專利名稱：壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將壓濾機(jī)濾板濾布上的濾餅，通過壓濾機(jī)振打強(qiáng)制清 料、水沖洗清潔濾板濾布的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，屬于壓濾機(jī)制造領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
本申請人所有授權(quán)公告號CN2928194Y，名稱"壓濾機(jī)濾布單桿清洗機(jī)構(gòu)"， 該清洗架兩側(cè)底部裝有機(jī)械手和滾輪且在拉板驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌水平移 動將濾板拉開，兩根進(jìn)水管上端連通，并且通過支架套在液壓油缸的外缸筒上， 兩根進(jìn)水管的下端分別與噴水管連通，多個噴嘴分別位于噴水管的兩側(cè)，位于 清洗架上的液壓油缸中的活塞桿帶動噴水管上下運(yùn)行且直對兩塊濾板的濾布 面。
背景技術(shù)：
客觀存在的是 一是由于多組曲張機(jī)架采用轉(zhuǎn)軸鉸接連接，不僅 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且更換方式比較復(fù)雜；二是由于兩吊桿的連接尺寸短，此結(jié)構(gòu)無 法實(shí)行壓濾機(jī)濾布自上向下沖洗方式；三是壓濾機(jī)功能中有沖洗機(jī)構(gòu)，就不能 有曲張和振打機(jī)構(gòu)，并且現(xiàn)有曲張振打機(jī)構(gòu)由于吊桿連接在一起，不能解決沖 洗桿向下沖洗的問題；四是對濾布過濾過程中自動卸料和濾布清洗減少濾布回 用不能同時解決；五是壓濾機(jī)的上下空間由于采用單級油缸沖洗，整體高度比 較高增加用戶的房子高度空間和建造成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的設(shè)計目的是避免背景技術(shù)的不足之處，設(shè)計一種振打清料的同時，同步?jīng)_洗濾布的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的設(shè)計方案是為丫實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請在本申請人所有背 景技術(shù)的基礎(chǔ)上1、沖洗機(jī)構(gòu)采用多級油缸驅(qū)動沖洗桿完成對濾布的沖洗，是 本實(shí)用新型的特征之一。這樣做的目的在于由于多級油缸伸出時，其長度很 長，能夠完全履蓋濾板的高度，而縮回時，其高度又很短，有效地降低了清洗 小車機(jī)架框的高度，從而降低了生產(chǎn)車間的高度和建造成本。2、壓濾機(jī)氣液伸
縮張緊振打沖洗裝置的設(shè)計，是本實(shí)用新型的特征之二。這樣做的目的在于 由構(gòu)成壓濾機(jī)氣液伸縮張緊振打沖洗裝置中多級液壓油缸與沖洗桿、氣缸構(gòu)成 豎直串聯(lián)連接，此種連接既可以使其長度自如伸縮，既可帶動噴管對濾布的上 下清洗所需的長度，又可以通過其末端的氣缸帶動振打噴管對吊桿形成振打， 從而迫使與吊桿連接濾布抖動與其上的濾餅分離。3、振打噴管的設(shè)計，是本實(shí) 用新型的特征之三。這樣做的目的在于 一是由于振打噴管的兩端的振打頭呈 弧形振打凸臺，當(dāng)其從下往下振打吊桿后在其弧形頭的作用下，自然滑落到吊 桿的下方，當(dāng)氣缸縮回時，位于吊桿下方的振打頭在氣缸的帶動下，由下往上 振打吊桿后，再次滑到吊桿的上方，如此循環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)雙向振打的目的；二 是振打噴管在對吊桿的上下往復(fù)振打的同時，其噴管可以同時對濾布進(jìn)行沖洗， 而位于噴管兩端的弧形振打凸臺將濾布表面張緊，確保了對濾布的沖洗干凈， 特別是對于要求純凈度高的壓搾產(chǎn)品而言，其濾布沖洗干凈與否，直接關(guān)系到 所壓搾產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，因此如果將濾布沖洗干凈，對于本領(lǐng)域而言至關(guān) 重要。
技術(shù)方案壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，多級液壓油缸末級活塞端部與 沖洗桿一端連接，沖洗桿另一端與氣缸缸體末端連接，振打噴管與氣缸活塞末 端連接。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比， 一是氣液伸縮振打沖洗裝置的設(shè)計，開創(chuàng)了
4對吊桿的雙向振打，迫使位于濾布上的濾餅快速地與濾布分離脫落；二是振打 噴管的設(shè)計，使弧形振打凸既能夠有效地將濾布面張緊，又能夠?qū)V布吊桿進(jìn) 行雙向振打的同時，又可以同步?jīng)_洗濾布面，使濾布面的潔凈率得到了大大地 提高，滿足了特殊產(chǎn)品的壓榨要求。

圖1是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施例的正面示意圖。 圖2是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施例的側(cè)面示意圖。 圖3是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)第一種實(shí)施例的俯視示意圖。 圖4是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施例的正面示意圖。 圖5是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施例的側(cè)面示意圖。 圖6是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)第二種實(shí)施例的俯視示意圖。 圖7是壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:參照圖1 3。壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，多級液壓油缸10 末級活塞端部與沖洗桿14 一端連接，沖洗桿14另一端與氣缸13缸體末端連接， 振打噴管12與氣缸13活塞末端連接;振打噴管12由兩根噴管19、兩根端管20 和氣缸連桿21構(gòu)成，兩根噴管19平行排列，兩根端管20分別與兩根噴管19 端部連接，氣缸連桿21兩端與噴管19連接、中間與氣缸13連接，兩根端管20 端部為弧形振打凸臺18，兩根噴管19分別設(shè)有多個噴嘴。
實(shí)施例2:參照附圖4 6。在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，振打噴管12由兩根噴管 19、氣缸連桿21構(gòu)成，氣缸連桿21兩端與噴管19連接、中間與氣缸13連接， 兩根噴管19中部外側(cè)設(shè)有弧形振打凸臺18，兩根噴管19分別設(shè)有多個噴嘴。
實(shí)施例3:在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，兩根噴管19分別開有條形噴水嘴。
實(shí)施例4:參照附圖7。在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，由壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)及同步振打水沖洗方法構(gòu)成的曲張振打水沖洗機(jī)構(gòu)，它包括清洗小車機(jī)架 框5，洗小車機(jī)架框兩側(cè)底部裝有滾輪且在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌水平移動。
曲張支架1與濾板6的手柄直接采用螺栓連接且位于清洗小車機(jī)架框5內(nèi)，分 別包覆在多塊濾板6外表面的濾布7分別穿過各自的濾布吊桿4，兩兩吊桿4的 兩端采用布帶8相互連接，每根吊桿4兩端分別裝有吊環(huán)螺栓3，吊環(huán)螺栓3分 別通過拉伸彈簧2與各自的曲張支架1連接，壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)豎 直位于清洗小車機(jī)架框5內(nèi)且壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)中多級液壓油缸10 末級活塞端部與沖洗桿14連接，沖洗桿14末端與氣缸13缸體末端連接，振打 噴管12與氣缸13的活塞桿連接，振打噴管12通過其弧形振打凸臺18對吊桿4 形成上振、下打雙向振打吊桿同時，對濾布噴水沖洗。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對木實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本 實(shí)用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計思路的組合、增加或修 改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是多級液壓油缸末級活塞端部與沖洗桿一端連接，沖洗桿另一端與氣缸缸體末端連接，振打噴管與氣缸活塞末端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是振打噴管 由兩根噴管、兩根端管和氣缸連桿構(gòu)成，兩根噴管平行排列，兩根端管分別與 兩根噴管端部連接，氣缸連桿兩端與噴管連接、中間與氣缸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是兩根端管 端部為弧形振打凸臺。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是振打噴管 由兩根噴管、氣缸連桿構(gòu)成，氣缸連桿兩端與噴管連接、中間與氣缸連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是兩根噴管 中部外側(cè)設(shè)有弧形振打凸臺。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是兩根噴管 分別設(shè)有多個噴嘴。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)，其特征是兩根噴管 分別開有條形噴水嘴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)及同步振打水沖洗方法，它包括清洗小車機(jī)架框，曲張支架與濾板的手柄直接采用螺栓連接且位于清洗小車機(jī)架框內(nèi)，分別包覆在多塊濾板外表面的濾布分別穿過各自的濾布吊桿，兩兩吊桿的兩端采用布帶相互連接，每根吊桿兩端分別裝有吊環(huán)螺栓，吊環(huán)螺栓分別通過拉伸彈簧與各自的曲張支架連接，壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)豎直位于清洗小車機(jī)架框內(nèi)且壓濾機(jī)用同步振打水沖洗機(jī)構(gòu)中多級液壓油缸末級活塞端部與沖洗桿連接，沖洗桿末端與氣缸缸體末端連接，振打噴管與氣缸的活塞桿連接，振打噴管通過其弧形振打凸臺對吊桿形成上振、下打雙向振打吊桿同時，對濾布噴水沖洗。
文檔編號B01D25/32GK201370985SQ20092011253
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月10日
發(fā)明者周立武, 徐孝雅 申請人:周立武