專利名稱：壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將壓濾機濾板濾布上的濾餅，通過壓濾機曲張自動卸 料、振打強制清料、水沖洗清潔濾板濾布的壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機 構(gòu)，屬于壓濾機制造領域。
背景技術：
本申請人所有授權(quán)公告號CN2928194Y，名稱"壓濾機濾布單桿清洗機構(gòu)"， 該清洗架兩側(cè)底部裝有機械手和滾輪且在拉板驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿導軌水平移 動將濾板拉開，兩根進水管上端連通，并且通過支架套在液壓油缸的外缸筒上， 兩根進水管的下端分別與噴水管連通，多個噴嘴分別位于噴水管的兩側(cè)，位于 清洗架上的液壓油缸中的活塞桿帶動噴水管上下運行且直對兩塊濾板的濾布 面。
本申請人所有授權(quán)公告號CN2928195Y，名稱"壓濾機濾布曲張振打機構(gòu)"， 多組曲張臂下端相互鉸接且與濾板兩側(cè)鉸接構(gòu)成橫向濾板推拉機構(gòu)，位于每組 濾板兩側(cè)的曲張臂的上端通過拉簧與濾布串桿總成連接，每組曲張臂的臂上分 別設有濾布撐桿總成，濾布一端與一濾板連接、另一端穿過濾布撐桿總成、濾 布串桿總成中的串桿及濾布撐桿總成與另一濾板連接，振打機構(gòu)位于多組曲張 臂上方的振打架上。
上述背景技術客觀存在的是 一是由于多組曲張機架采用轉(zhuǎn)軸鉸接連接， 不僅結(jié)構(gòu)復雜，而且更換方式比較復雜；二是由于兩吊桿的連接尺寸短，此結(jié)構(gòu)無法實行壓濾機濾布自上向下沖洗方式；三是壓濾機功能中有沖洗機構(gòu)，就 不能有曲張和振打機構(gòu)，并且現(xiàn)有曲張振打機構(gòu)由于吊桿連接在一起，不能解 決沖洗桿向下沖洗的問題；四是對濾布過濾過程中自動卸料和濾布清洗減少濾 布回用不能同時解決；五是壓濾機的上下空間由于采用單級油缸沖洗，整體高 度比較高增加用戶的房子高度空間和建造成本。 發(fā)明內(nèi)容
設計H的避免背景技術的不足之處，設計一種能夠有效地簡化曲張機構(gòu) 結(jié)構(gòu)，使壓濾機曲張自動卸料、振打清料和濾布沖洗能同時真正實現(xiàn)壓濾全自 動化功能的壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)。
設計方案為了實現(xiàn)上述目的，本申請在本申請人所有背景技術的基礎上 1、濾布吊桿與濾布吊桿之間釆用布帶連接，是本實用新型的特點之一。這樣做 的目的在于兩吊桿之間的間距和濾布化斜角度可以通過布帶長度來調(diào)節(jié)，使 濾布清洗桿可以通過兩吊桿之間的間隙自上而下對濾布進行沖洗。2、將曲張支 架直接固定在濾板手柄上的設計，是本實用新型的特點之二。這樣做的目的在 于曲張支架與濾板之間能否有效地固定連接、能否隨濾板張緊移動，是關系 到能否對濾布進行有效地抖動、清洗的關鍵，因此將曲張支架直接固定在手柄 上，既可以確保曲張支架不轉(zhuǎn)動，又可以確保濾布吊桿與曲張支架間拉伸彈簧 的有效工作，從而達到對濾布的有效抖動。3、濾布吊桿采用吊環(huán)螺栓直接連接 的設計，是本實用新型的特點之三。這樣做的目的在于使濾布的更換拆裝更 加方便、簡單、快捷、實用，從根本上解決了背景技術存在的不足之處。4、沖 洗機構(gòu)采用多級油缸驅(qū)動沖洗桿完成對濾布的沖洗，是本實用新型的特征之四。 這樣做的目的在于由于多級油缸伸出時，其長度很長，能夠完全履蓋濾板的 高度，而縮回時，其高度又很短，有效地降低了清洗小車機架框的高度，從而 降低了生產(chǎn)車間的高度和建造成本。5、振打機構(gòu)與沖洗機構(gòu)集成在同車架上的設計，是本實用新型的特征之五。這樣做的目的在于對濾布進行曲張、振打 卸料的同時可以對濾布進行清洗。6、壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置的設計， 是本實用新型的特征之六。這樣做的目的在于由構(gòu)成壓濾機氣液伸縮張緊振 打沖洗裝置中多級液壓油缸與沖洗桿、氣缸構(gòu)成豎直串聯(lián)連接，此種連接既可 以使其長度自如伸縮，既可帶動噴管對濾布的上下清洗所需的長度，又可以通 過其末端的氣缸帶動振打頭對吊桿形成振打，從而迫使與吊桿連接濾布抖動與 其上的濾餅分離。7、振打頭兩頭呈弧形箭頭的設計，是本實用新型的特征之七。 這樣做的目的在于由于振打頭的兩頭呈弧形箭頭形，當其從下往下振打吊桿 后在其弧形頭的作用下，自然滑落到吊桿的下方，當氣缸縮回時，位于吊桿下 方的振打頭在氣缸的帶動下，由下往上振打吊桿后，再次滑到吊桿的上方，如 此循環(huán)，即可實現(xiàn)雙向振打的目的。8、振打頭位于噴管下方的設計，是本實用 新型的特征之八。這樣做的目的在于振打頭形成對吊桿的上下往復振打，而 且在濾布沖洗時，能夠?qū)V面張緊確保了濾布的沖洗干凈，特別是對于要求純 凈度高的壓榨產(chǎn)品而言，其濾布沖洗干凈與否，直接關系到所壓榨產(chǎn)品的質(zhì)量 是否達標，因此如果將濾布沖洗千凈，對于本領域而言至關重要。
技術方案壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，它包括清洗小車機架框， 曲張支架與濾板的手柄直接采用螺栓連接且位于清洗小車機架框內(nèi)，分別包覆 在多塊濾板外表面的濾布分別穿過各自的濾布吊桿，兩兩吊桿的兩端采用布帶 相互連接，每根吊桿兩端分別裝有吊環(huán)螺栓，吊環(huán)螺栓分別通過拉伸彈簧與各 自的曲張支架連接，壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置豎直位于清洗小車機架 框內(nèi)且壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置中多級液壓油缸末級活塞端部與沖洗 桿連接，沖洗桿末端與氣缸缸體末端連接，噴管與氣缸體或氣缸活塞桿連接， 振打頭與氣缸活塞末端連接且通過振打頭對吊桿形成上振、下打雙向振打吊桿， 噴管與氣缸體或氣體活塞桿連接，濾布曲張機構(gòu)拉開時，濾板的濾布通過各自的拉伸彈簧拉開一定角度，并伴有小幅的振動使貼附在濾布表的濾餅自動脫落。 本實用新型與背景技術相比， 一是解決了背景技術曲張機構(gòu)各連接件結(jié)構(gòu) 復雜，中壓濾機曲張系統(tǒng)和濾布沖洗不能同時實現(xiàn)等問題，達到了工作平穩(wěn)可 靠，結(jié)構(gòu)簡單合理，不受工作環(huán)境的影響，經(jīng)濟實用的目的；二是通過濾板的 濾布上各自拉伸彈簧的拉開角度，實現(xiàn)了對濾布表面濾餅的張緊剝離和小幅振 動，從而使使貼附在濾布表面的濾餅實現(xiàn)了自動脫落的目的；三是氣液伸縮振 打沖洗裝置的設計，開創(chuàng)了對吊桿的雙向振打，迫使位于濾布上的濾餅快速地 與濾布分離脫落；四是將壓濾機曲張機構(gòu)、振打機構(gòu)、水沖洗機構(gòu)集合到同一 壓濾機上，達到了減少工作量、工作平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)簡單合理、不受工作環(huán)境 的影響、經(jīng)濟實用的目的；五是由于振打頭能夠有效地將濾布面張緊，因此使 得濾布面的潔凈率得到了大大地提高，滿足了特殊產(chǎn)品的壓搾要求。

圖1是壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)正面示意圖。 圖2是壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)側(cè)面示意圖。 圖3是壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是噴水管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例1:參照圖1 4。壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，它包括清
洗小車機架框5，洗小車機架框5兩側(cè)底部裝有滾輪且在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿導 軌16水平移動。曲張支架1與濾板6的手柄直接采用螺栓連接且位于清洗小車 機架框5內(nèi)，分別包覆在多塊濾板6外表面的濾布7分別穿過各自的濾布吊桿4， 兩兩吊桿4的兩端采用布帶8相互連接，每根吊桿4兩端分別裝有吊環(huán)螺栓3， 吊環(huán)螺栓3分別通過拉伸彈簧2與各自的曲張支架1連接，壓濾機氣液伸縮張 緊振打沖洗裝置豎直位于清洗小車機架框5內(nèi)且壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置中多級液壓油缸17末級活塞端部與沖洗桿14連接，沖洗桿14末端與氣缸
13缸體末端連接，噴管12與氣缸13體或氣缸活塞桿連接，振打頭9兩頭呈弧 形箭頭18，振打頭9與氣缸13活塞末端連接且通過振打頭9對吊桿4形成上振、 下打雙向振打吊桿，噴管12與氣缸13體或氣體活塞桿連接，噴管12的中部呈 環(huán)形管20、兩側(cè)為直管21且與環(huán)形管20連通，多個噴嘴19分布在噴管12兩 側(cè)且與噴管12連通。濾布曲張機構(gòu)11拉開時，濾板6的濾布7通過各自的拉 伸彈簧拉開一定角度，并伴有小幅的振動使貼附在濾布表的濾餅自動脫落。壓 濾機氣液伸縮張緊振打沖洗方法濾布曲張機構(gòu)ll在濾板拉開時，吊掛在曲張 支架1上的濾布7撐開一定角度，并伴有小幅的振動使貼附在濾布表的濾餅自 動脫落，而吊掛濾布7的吊桿4拉開間距，液壓油缸17伸出帶動位于沖洗桿14 末端的氣缸13所帶的振打頭9位于吊桿4上方，此時氣缸13帶動振打頭9從 上往下振打吊桿4后滑到吊桿4下方，然后再由吊桿4下方往上振打吊桿4且 形成上下雙向振打吊桿4，迫使與吊桿相連的濾布劇烈振動脫落濾餅的同時，清 洗濾布7時，清洗小車機架框5內(nèi)的多級驅(qū)動水沖洗機構(gòu)中的多級油缸驅(qū)動沖 洗桿14，沖洗桿14帶動氣缸13、氣缸13帶動振打頭9強行從吊桿4上滑到吊 桿4下且將與吊桿4相連的濾布7面張緊，此時位于振打頭上方的噴頭19從兩 濾布吊桿4中間向下對張緊后的濾布7面進行沖洗。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本 實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修 改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，它包括清洗小車機架框，曲張支架與濾板的手柄直接采用螺栓連接且位于清洗小車機架框內(nèi)，其特征是分別包覆在多塊濾板外表面的濾布分別穿過各自的濾布吊桿，兩兩吊桿的兩端采用布帶相互連接，每根吊桿兩端分別裝有吊環(huán)螺栓，吊環(huán)螺栓分別通過拉伸彈簧與各自的曲張支架連接，壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置豎直位于清洗小車機架框內(nèi)且壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置中多級液壓油缸末級活塞端部與沖洗桿連接，沖洗桿末端與氣缸缸體末端連接，噴管與氣缸體或氣缸活塞桿連接，振打頭與氣缸活塞末端連接且通過振打頭對吊桿形成上振、下打雙向振打吊桿，噴管與氣缸體或氣體活塞桿連接，濾布曲張機構(gòu)拉開時，濾板的濾布通過各自的拉伸彈簧拉開一定角度，并伴有小幅的振動使貼附在濾布表的濾餅自動脫落。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，其特征是振 打頭兩頭呈弧形箭頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，其特征是 噴管的中部呈環(huán)形管、兩側(cè)為直管且與環(huán)形管連通，多個噴嘴分布在噴管兩側(cè) 且與噴管連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，其特征是洗 小車機架框兩側(cè)底部裝有滾輪且在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿導軌水平移動。
專利摘要本實用新型涉及一種壓濾機氣液伸縮張緊振打水沖洗機構(gòu)，它包括清洗小車機架框，曲張支架與濾板的手柄直接采用螺栓連接，分別包覆在多塊濾板外表面的濾布分別穿過各自的濾布吊桿，兩兩吊桿的兩端采用布帶相互連接，每根吊桿兩端分別裝有吊環(huán)螺栓，吊環(huán)螺栓分別通過拉伸彈簧與各自的曲張支架連接，壓濾機氣液伸縮張緊振打沖洗裝置中多級液壓油缸末級活塞端部與沖洗桿連接，沖洗桿末端與氣缸缸體末端連接，噴管與氣缸體或氣缸活塞桿連接，振打頭與氣缸活塞末端連接且通過振打頭對吊桿形成上振、下打雙向振打吊桿，迫使貼附在濾布表的濾餅自動脫落，噴管與氣缸體或氣體活塞桿連接且用于清洗濾布。
文檔編號B01D25/32GK201370989SQ20092011253
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月10日
發(fā)明者周立武, 徐孝雅 申請人:周立武