專利名稱：雙塔四段三回路氨法脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙塔四段三回路氨法脫硫裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氨法脫硫裝置是利用氨吸收煙氣中的二氧化硫，反應(yīng)速度快，吸收劑利用 率高，吸收設(shè)備體積可大大減小。但氨法脫硫應(yīng)用于燃煤鍋爐煙氣的脫硫時(shí)，普遍存在著氨 耗高、氣溶膠難以消除、吸收液處理成本高、操作難度大等問(wèn)題。由于通常氨法煙氣脫硫是 用氨吸收二氧化硫生成亞硫酸銨，然后用空氣氧化，但高濃度的亞硫酸銨不能快速完全被 直接氧化成硫酸銨，而是在較低濃度下氧化后通過(guò)蒸發(fā)濃縮工藝獲得產(chǎn)物，其蒸發(fā)量很大， 能耗很大且流程長(zhǎng)，設(shè)備多、占地大，運(yùn)行費(fèi)用高，裝置的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)差。為了保證效率，濕式 氨法的脫硫塔又大多用填料塔結(jié)構(gòu)，又帶來(lái)了設(shè)備復(fù)雜、維護(hù)困難等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)行平 穩(wěn)，節(jié)能環(huán)保，脫硫成本低的雙塔四段三回路氨法脫硫裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是雙塔四段三回路氨法脫硫裝 置，包括有一個(gè)塔體，在塔體中部的進(jìn)煙口和頂部的出煙口之間由下至上依次為用來(lái)噴淋 含氨吸收液的吸收噴淋段以及用來(lái)來(lái)洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段，在塔體底部則設(shè) 置有用來(lái)收集反應(yīng)產(chǎn)物并對(duì)其進(jìn)行通氣氧化的氧化段，吸收噴淋段為無(wú)填料的空塔結(jié)構(gòu)， 在該段由下至上設(shè)置有一級(jí)噴淋系統(tǒng)和二級(jí)噴淋系統(tǒng)，每一級(jí)噴淋裝置由若干層噴淋裝置 組成；塔體上部的脫水除霧段設(shè)置有工藝水入口 ；在塔體外設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵和二級(jí)循環(huán) 泵，一、二級(jí)循環(huán)泵的出口分別與一、二級(jí)噴淋系統(tǒng)連接，一、二級(jí)循環(huán)泵的進(jìn)口與氧化段的 底部出口連接；在塔體外還設(shè)置有稠厚液循環(huán)泵，它連接在氧化段底部與一個(gè)硫銨稠厚器 之間，稠厚器底部的沉淀產(chǎn)物出口與離心機(jī)及干燥器連接，稠厚器和離心機(jī)的母液出口均 由氧化段上方接入塔體內(nèi)。 本實(shí)用新型是雙塔互補(bǔ)， 一塔一段高溫預(yù)洗、氣體凈化；一塔二段蒸發(fā)濃縮、飽和 反應(yīng)，二塔二段氨水與S(^反應(yīng)生成亞硫酸銨，二塔一段氧化生成硫酸銨。在MS添加劑的 作用下，形成較大結(jié)晶體的硫酸銨后經(jīng)旋流、稠厚、離心再經(jīng)氣流干燥到包裝生成產(chǎn)成品的 過(guò)程。 本實(shí)用新型采用雙塔脫硫一塔，煙氣經(jīng)熱預(yù)洗凈化后，進(jìn)濃縮合成段。二塔，煙 氣與氨水經(jīng)二級(jí)凈化反應(yīng)成亞硫酸銨后再入氧化段氧化生成未飽和脫硫銨溶液，未飽和的 脫硫銨溶液打入一塔二段進(jìn)行飽和反應(yīng)，生成飽和的硫酸銨溶液。再用泵打入旋流器，經(jīng)旋 流、稠厚、離心分離，再經(jīng)過(guò)氣流干燥器后成品包裝。 本實(shí)用新型的工藝中，二塔能起到脫硫吸收和凈化吸收的同時(shí)又用水防止氨逃逸 等功能，當(dāng)一塔一段煙氣凈化后，再經(jīng)二段飽和吸收，S(^氣體已經(jīng)吸收一部分，煙氣再進(jìn)入二塔二段，再用低飽和度的溶液吸收S02，進(jìn)一步脫除煙氣中S(^達(dá)到徹底的將煙氣中的 so2吸收的目的。然后煙氣再經(jīng)除霧器和清洗裝置，防止液吸收揮發(fā)和氨逃逸，生成液體進(jìn)
入溶液中循環(huán)使用。整個(gè)工藝，液體分三路，全部閉路循環(huán)，無(wú)外排。雙塔相互作用，互為補(bǔ) 充，形成良好的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。 在整套裝置中，一塔的一段凈化，用水進(jìn)行的洗氣循環(huán)除塵，氣體經(jīng)凈化后消除系 統(tǒng)中的灰塵磨損和結(jié)垢堵塞，灰塵經(jīng)沉淀排污，液體經(jīng)過(guò)濾后重復(fù)循環(huán)。另外由于煙氣入口 溫度較高，它可使煙氣凈化同時(shí)降溫到IO(TC左右，使一塔二段飽和反應(yīng)的氣體適于飽和吸 收。從一塔進(jìn)入二塔的煙氣經(jīng)降溫又有效解決蒸發(fā)水汽的除霧問(wèn)題。另外經(jīng)過(guò)濾循環(huán)的水 液也可以補(bǔ)入一級(jí)循環(huán)氧化區(qū)內(nèi)為補(bǔ)洗液，所以雙塔互補(bǔ)，相互作用。四段三級(jí)循環(huán)再加MS 添加劑的作用，生產(chǎn)出合格的白色硫酸銨化工產(chǎn)品來(lái)。 本實(shí)用新型的有益效果是操作維護(hù)方便，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，便于操作控制，整套裝 置所生產(chǎn)的硫酸銨產(chǎn)品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，大于生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用，從而達(dá)到環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效 益雙豐收的目的，有效解決了系統(tǒng)設(shè)備磨損和堵塞的問(wèn)題，同時(shí)雙塔互補(bǔ)，煙氣出口溫度降 低，從根本上解決了除霧效果不良的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)工藝流程示意圖。 圖中，塔體1 ， 一級(jí)循環(huán)泵2， 二級(jí)循環(huán)泵3，稠厚液循環(huán)泵4，稠厚器5，離心機(jī)6，干 燥器7，進(jìn)煙口 8，出煙口 12，吸收噴淋段13，脫水除霧段14，氧化段15， 一級(jí)噴淋系統(tǒng)16， 二 級(jí)噴淋系統(tǒng)17，工藝水入口 18。
具體實(shí)施方式如圖所示，雙塔四段三回路氨法脫硫裝置，包括有塔體l，在塔體1中部的進(jìn)煙口 8 和頂部的出煙口 12之間由下至上依次為用來(lái)噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段13以及用來(lái)來(lái) 洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段14，在塔體1底部則設(shè)置有用來(lái)收集反應(yīng)產(chǎn)物并對(duì)其進(jìn) 行通氣氧化的氧化段15 ;吸收噴淋段13為無(wú)填料的空塔結(jié)構(gòu)，在該段由下至上設(shè)置有一級(jí) 噴淋系統(tǒng)16和二級(jí)噴淋系統(tǒng)17，每一級(jí)噴淋裝置由若干層噴淋裝置組成；塔體1上部的脫 水除霧段14設(shè)置有工藝水入口 18 ;在塔體1外設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵2和二級(jí)循環(huán)泵3，一、二 級(jí)循環(huán)泵的出口分別與一、二級(jí)噴淋系統(tǒng)連接，一、二級(jí)循環(huán)泵的進(jìn)口與氧化15段的底部 出口連接；在塔體1外還設(shè)置有稠厚液循環(huán)泵4，它連接在氧化段15底部與一個(gè)硫銨稠厚 器5之間，稠厚器5底部的沉淀產(chǎn)物出口與離心機(jī)6及干燥器7連接，稠厚器5和離心機(jī)6 的母液出口均由氧化段15上方接入塔體1內(nèi)。
權(quán)利要求雙塔四段三回路氨法脫硫裝置，包括有一個(gè)塔體，其特征是在塔體中部的設(shè)有進(jìn)煙口，頂部設(shè)有出煙口，在塔體底部設(shè)有氧化段，在塔體外設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵和二級(jí)循環(huán)泵，一、二級(jí)循環(huán)泵的出口分別與一、二級(jí)噴淋系統(tǒng)連接，一、二級(jí)循環(huán)泵的進(jìn)口與氧化段的底部出口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙塔四段三回路氨法脫硫裝置，其特征是在塔體外還設(shè)置有 稠厚液循環(huán)泵，它連接在氧化段底部與一個(gè)硫銨稠厚器之間，稠厚器底部的沉淀產(chǎn)物出口 與離心機(jī)及干燥器連接，稠厚器和離心機(jī)的母液出口均由氧化段上方接入塔體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙塔四段三回路氨法脫硫裝置，它包括有一個(gè)塔體，在塔體中部的進(jìn)煙口和頂部的出煙口之間由下至上依次為用來(lái)噴淋含氨吸收液的吸收噴淋段以及用來(lái)洗滌煙氣和脫除水汽的脫水除霧段，在該段由下至上設(shè)置有一級(jí)噴淋系統(tǒng)和二級(jí)噴淋系統(tǒng)，每一級(jí)噴淋裝置由若干層噴淋裝置組成；塔體上部的脫水除霧段設(shè)置有工藝水入口；在塔體外還設(shè)置有稠厚液循環(huán)泵，稠厚器和離心機(jī)的母液出口均由氧化段上方接入塔體內(nèi)。其有益效果是操作維護(hù)方便，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，便于操作控制，雙塔互補(bǔ)，煙氣出口溫度降低，解決了除霧效果不良的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201482405SQ20092015197
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者張波 申請(qǐng)人:張波