專利名稱：沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在下水處理場(chǎng)等的污水處理設(shè)施中的對(duì)使用濾網(wǎng)處理了污水時(shí)
所產(chǎn)生的砂子及渣滓進(jìn)行沖洗、脫水的裝置，尤其涉及能夠提高沖洗效果的沖洗裝置。
背景技術(shù)：
過去，這種沖洗裝置在旋轉(zhuǎn)自如地橫架著的外圓筒內(nèi)設(shè)有與該外圓筒一起旋轉(zhuǎn)的 清洗圓筒。并且在該清洗圓筒的出口一側(cè)設(shè)有分離濾網(wǎng)，而且在該外圓筒的出口側(cè)設(shè)有與 外圓筒一起旋轉(zhuǎn)的脫水濾網(wǎng)圓筒(例如，參見日本特開平4-322756號(hào)公報(bào))。 因此，若從清洗圓筒的一端側(cè)(入口側(cè))投入砂子及渣滓，則該砂子及渣滓通過伴 隨清洗圓筒的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)而被搓洗，從而附著在砂子及渣滓上的污濁物等附著物被剝離。所 剝離的附著物中顆粒細(xì)小的及被洗凈的砂子通過設(shè)置于清洗圓筒的另一端(出口端)的分 離濾網(wǎng)沉降到外圓筒的內(nèi)周底部之后，向該外圓筒外排出。另外，渣滓向脫水濾網(wǎng)圓筒內(nèi)排 出。然后，該脫水濾網(wǎng)圓筒內(nèi)的渣滓被沖洗水洗凈后，從該脫水濾網(wǎng)圓筒的出口端排出。 然而，近年來，在對(duì)沉砂池所產(chǎn)生的砂子的輸送中，代替過去的傳送帶而使用潛水 泵或噴射泵等揚(yáng)砂泵。這時(shí)，很顯然，除了砂子外向沖洗裝置導(dǎo)入大量的水。這樣，若將大 量的水導(dǎo)入沖洗裝置，為了使砂沉降而必須確保足夠的水面積負(fù)荷，有必要加長(zhǎng)分離濾網(wǎng) 部分，但若加長(zhǎng)該分離濾網(wǎng)部分，則存在沖洗裝置整體將大型化，成本增高等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容于是，本實(shí)用新型的目的就在于解決上述問題，提供一種即使與渣滓一起向沖洗 裝置導(dǎo)入大量的水，裝置也不會(huì)大型化，與過去的裝置具有相同的大小，但能進(jìn)行高效的洗 凈砂子并進(jìn)行分離，而且，還能充分地洗凈渣滓的沖洗裝置。 本發(fā)明的第一方案的沖洗裝置，具備轉(zhuǎn)動(dòng)自如地橫架著的外圓筒；向外圓筒的 內(nèi)周底部供給沖洗水的供給管(例如，后述的供給管46);設(shè)置于外圓筒內(nèi)并與外圓筒一起 旋轉(zhuǎn)的清洗圓筒；用于向清洗圓筒的入口一側(cè)投入沖洗對(duì)象的滑槽；設(shè)置于滑槽的周圍， 與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且用于將沖洗完的砂子排出的刮砂槳葉(例如，后述的刮砂槳葉6);以 及在清洗圓筒的出口一側(cè)與清洗圓筒分體設(shè)置，與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且對(duì)渣滓進(jìn)行脫水的 脫水濾網(wǎng)；其特征是，清洗圓筒在出口一側(cè)具有分離渣滓和砂子并使砂子沉淀到外圓筒的 內(nèi)周底部的分離濾網(wǎng)；在清洗圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有在清洗圓筒的長(zhǎng)度方向延伸，并且沿圓 周方向并排配置的多個(gè)攪拌槳葉；以及在多個(gè)攪拌槳葉中的相鄰攪拌槳葉之間，在清洗圓 筒的圓周方向延伸，并且沿清洗圓筒的長(zhǎng)度方向配置的多個(gè)擋板，并將該擋板設(shè)置成突出 于水面；在外圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有將沉淀的砂子通過外圓筒的旋轉(zhuǎn)向刮砂槳葉的方向移送的 螺旋槳。 本發(fā)明的沖洗裝置的效果如下渣滓等沖洗對(duì)象從滑槽投入到?jīng)_洗圓筒內(nèi)而被沖 洗。渣滓在清洗圓筒內(nèi)移動(dòng)期間由攪拌槳葉所攪動(dòng)，因而可從渣滓剝離附著物。另外，渣滓 在清洗圓筒內(nèi)移動(dòng)期間被掛在擋板上，并通過洗清圓筒的旋轉(zhuǎn)而送到上方，因此，在下落時(shí)能夠使渣滓潰散。另外，通過設(shè)置擋板能夠阻止渣滓在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)出口，從而能夠有效地 進(jìn)行渣滓和沖洗水的接觸。沖洗對(duì)象在分離濾網(wǎng)分離為渣滓和砂子。沉淀到外圓筒的內(nèi)周 底部的砂子在通過螺旋槳向刮砂槳葉的方向移送的同時(shí)，在該移送過程中用從供給管供給 的沖洗水進(jìn)行沖洗。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)沖洗效果高的沖洗裝置。

圖1是沖洗裝置的縱剖視圖。 圖2脫水濾網(wǎng)圓筒的上部周邊的放大圖。 圖3是圖2的III-III線剖視圖。 圖4是表示供給管及脫水濾網(wǎng)圓筒的配置關(guān)系的圖。 圖5是清洗圓筒內(nèi)壁的展開圖。 圖6是不展開清洗圓筒的狀態(tài)的圖5的B-B線剖視圖。 圖7是圖1的A-A線剖視圖。 圖8是表示設(shè)置于分離部?jī)?nèi)部的槳葉的配置關(guān)系的圖。 圖9是從開口 8 —側(cè)觀察的分離濾網(wǎng)的圖。 圖10是滑槽及排出口周邊的縱剖視圖。 圖11是圖10的x-x剖視圖。
圖中 1-外圓筒，10-脫水濾網(wǎng)，20-清洗圓筒，20a-清洗部，20b_分離部，30-分離濾網(wǎng)具體實(shí)施方式下面根據(jù)附圖說明本發(fā)明裝置的實(shí)施方式。圖1是涉及一個(gè)實(shí)施方式的沖洗砂子 及渣滓的沖洗裝置的縱剖視圖。外圓筒l在其兩端一側(cè)外周具有外胎2a、2b。這些外胎旋 轉(zhuǎn)自如地安裝設(shè)置在設(shè)置于臺(tái)架(未圖示)上的輥輪3a、3b上。 在外圓筒l的中央外周設(shè)有鏈輪4，張緊設(shè)有通過未圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條。另 外，在外圓筒l的一端(左端)中央具有開口 5，并且，在內(nèi)側(cè)設(shè)有具有刮砂槳葉(刮除砂的 槳葉)6的端板7。 在外圓筒1的另一端(右端)設(shè)有在中央具有開口 8的端板9。在該端板9的外 側(cè)設(shè)有清洗槽10'。在該清洗槽10'的外側(cè)設(shè)有脫水濾網(wǎng)圓筒(脫水濾網(wǎng))IO。設(shè)置于 端板9上的開口 8的直徑比設(shè)置于上述的端板7上的開口 5還大。因此，外圓筒1內(nèi)的水 位由8開口的8'的邊緣所控制。另外，在外圓筒l的內(nèi)壁的圓周方向上設(shè)有朝向軸心方 向連續(xù)布置的螺旋槳槳葉(螺旋槳)ll。外圓筒1內(nèi)的砂子通過外圓筒1的一個(gè)方向的旋 轉(zhuǎn)，沿著螺旋槳槳葉11朝向?qū)嵕€箭頭4所示的方向(供給渣滓的一側(cè))移動(dòng)。在該螺旋槳 槳葉11的幾處設(shè)有沿軸心方向設(shè)置的賦子有攪拌功能的擋板12、12……。 圖2是圖1的脫水濾網(wǎng)圓筒10的上部周邊的放大圖。圖3是圖2的III-III線剖 視圖，該圖詳細(xì)地表示了脫水濾網(wǎng)圓筒IO。脫水濾網(wǎng)圓筒10與清洗圓筒20分開設(shè)置(分 體設(shè)置)。 脫水濾網(wǎng)圓筒10使相同直徑、相同長(zhǎng)度的多個(gè)梯形截面的棒形件13、13……保持 規(guī)定的間隔，且使例如彼此相鄰的棒形件之間的間隙為大致3 6mm地配置成圓周狀而形成。棒形件13的一端通過焊接而固定在開口9'的周圍。棒形件13的另一端通過焊接而 固定在環(huán)部件14上。此外，棒形件13可以是管子、圓棒等。另外，在脫水濾網(wǎng)圓筒10的外 側(cè)，從形成各棒形件13、13…的梯形截面的上底部通過焊接而設(shè)有沿長(zhǎng)度方向的纏繞防止 板13'。 在脫水濾網(wǎng)圓筒10的內(nèi)壁即各棒形件13、13……的內(nèi)壁的圓周方向上通過焊接 固定有朝向軸心方向連接設(shè)置的槳葉。通過脫水濾網(wǎng)圓筒10的一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)而形成為 能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的渣滓朝向脫水濾網(wǎng)圓筒10的出口端移送。 供給管48(管嘴)設(shè)置于纏繞防止板13'的上方位置，構(gòu)成為從未圖示的沖洗供 給管借助于閥供給清凈的沖洗水。 圖4表示供給管48及脫水濾網(wǎng)圓筒10的配置關(guān)系。供給管48配置于脫水濾網(wǎng) 圓筒10的上半部。例如，以與水平線的夾角為45。的角度配置供給管48，從而供給管48 位于脫水濾網(wǎng)圓筒10的旋轉(zhuǎn)方向(參照?qǐng)D4向視)的前半部，并且，供給管48的沖洗水通 過纏繞防止板13'向脫水濾網(wǎng)圓筒10內(nèi)供給。 如圖1所示，清洗槽10'以外周一側(cè)封閉的狀態(tài)構(gòu)成。因而清洗槽10'的水位由 后述的設(shè)置于濾網(wǎng)圓筒脫水10的內(nèi)壁上的螺旋槳槳葉15的高度決定。此外，為了確保清 洗槽10'內(nèi)的水量為規(guī)定量，將清洗槽10'的外形構(gòu)成為與外圓筒l大致相同。 在該清洗槽10'及脫水濾網(wǎng)圓筒10之間設(shè)有偏向板50以便將后述的通過供給管 48供給的沖洗水從脫水濾網(wǎng)圓筒10的外側(cè)向清洗槽10'內(nèi)引導(dǎo)。此外，該偏向板50通過 后述的支架49固定在罩40b上。另外，向清洗槽10'內(nèi)的沖洗水的供給也可以不依靠上述 的偏向板50而直接供給。 清洗圓筒20其直徑比外圓筒1還小，且具有外圓筒1的2/3左右的長(zhǎng)度。清洗圓 筒20通過多條支撐部件21、21……在外圓筒l內(nèi)的左側(cè)同心狀地固定。在該清洗圓筒20 的一端側(cè)(與脫水濾網(wǎng)圓筒10相反的一側(cè))形成有清洗部20a。在清洗圓筒20的另一端 側(cè)(后述的分離濾網(wǎng)30 —側(cè))形成有沉砂濾網(wǎng)(分離部)20b。 在清洗圓筒20的一端側(cè)(入口側(cè))，具有具備了與上述的開口 5大致相同直徑的 開口 22的端板23。并且，在該清洗圓筒20的內(nèi)壁上設(shè)有沿清洗部20a的長(zhǎng)度方向保持規(guī) 定距離的多個(gè)攪拌槳葉25、25……，通過攪拌作用而沖洗渣滓和砂子。在這些攪拌槳葉25、 25……的投入渣滓的一側(cè)形成有將在清洗圓筒20旋轉(zhuǎn)了的時(shí)候所投入的渣滓向相反一側(cè) (投入渣滓一側(cè)的相反一側(cè))移動(dòng)的傾斜部25a。 在清洗圓筒20的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)擋板25' 、25'……。如圖5所示，以與多條攪 拌槳葉25、25……正交的方式即沿著使圖5的縱向成為圓地巻繞而形成的圓周方向設(shè)置這 些擋板25' 、25'……。另外，配置成各擋板25'的一部分至少與一個(gè)其它擋板25'的一 部分在清洗圓筒20的長(zhǎng)度方向上重疊。并且，如圖6所示，擋板25'的高度構(gòu)成為比攪拌 槳葉25高而且與端板20'的開口邊緣一樣高或稍微高出(即比清洗圓筒20內(nèi)的水位稍微 靠上)。 圖7是將沉砂濾網(wǎng)20b從圖1的A-A線觀察的、省略了內(nèi)部構(gòu)造(詳細(xì)內(nèi)容將在 圖8敘述)的放大剖視圖。該洗砂濾網(wǎng)20b由在圓周上將梯形截面的棒形件26以規(guī)定間隔 (例如、大約10mm的間隔)形成的圓筒狀濾網(wǎng)構(gòu)成。另外，從形成各棒形件26的梯形截面 的上底部朝向外側(cè)突出設(shè)有規(guī)定長(zhǎng)度的板材27。因此，即使渣滓的一部分從棒形件26間飛出，該渣滓也因該板材27而不會(huì)纏繞在棒形件26，因而能夠有效地防止導(dǎo)致沉砂濾網(wǎng)20b堵塞。 圖8是用于說明在防止設(shè)置于沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)的渣滓塊狀地增大的同時(shí)進(jìn)行沖洗 的槳葉部件a、b、c的配置關(guān)系的圖。其中，圖8(a)表示切斷用的槳葉件a的配置關(guān)系。槳 葉件a以等間距地分割圓周內(nèi)面的方式，設(shè)置成稍微比下述的擋板的高度高，并且具有規(guī) 定的寬度(圓周方向的長(zhǎng)度)。利用該槳葉件a掛住渣滓進(jìn)行清洗從而渣滓不會(huì)成塊。此 外，各槳葉件a、 b、 c配置成在清洗圓筒20的長(zhǎng)度方向上一部分互相重疊。 圖8(b)表示槳葉件b及槳葉件c。槳葉件b由對(duì)在圓周內(nèi)面具有規(guī)定高度的水 進(jìn)行節(jié)流而清洗渣滓的擋板構(gòu)成。槳葉件c設(shè)置于槳葉件b的切口部，其高度與該槳葉件 b的高度相等。槳葉件c具有與槳葉件a相同的機(jī)能。 圖8(c)是在平面上表示了這些各槳葉件a、b、c的配置關(guān)系的展開圖。從這些圖 可知，配置成以該擋板的槳葉部件b及設(shè)置在其切口部的槳葉件c為中間而在兩側(cè)設(shè)有切 斷用的槳葉件a。箭頭Y主要表示將沉砂濾網(wǎng)20b的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)為箭頭X時(shí)的渣滓的移動(dòng)。 這樣，沉砂濾網(wǎng)20b是沿圓周方向保持規(guī)定間隔而開口了的沿其軸心方向延伸的 切縫狀的濾網(wǎng)，在其內(nèi)面配置有沿圓周方向突出的槳葉件a、b、c。因此，可使砂子沉淀到外 圓筒底部，且通過具有正交關(guān)系的開口邊緣26' 、26'……和槳葉部件a、b、c，可有效地防 止渣滓塊狀地增大。其結(jié)果，可進(jìn)行充分的渣滓沖洗。如上述那樣，橫跨清洗圓筒20的全 長(zhǎng)(即、橫跨清洗部20a及沉砂濾網(wǎng)20b的內(nèi)面)設(shè)有向該內(nèi)部突出的槳葉部件以進(jìn)行砂 子及渣滓的沖洗。 圖9是從開口 8 —側(cè)觀察了分離濾網(wǎng)的圖。分離濾網(wǎng)30是由將棒形件30a保持 規(guī)定間隔(即、10-15mm的間隔)形成的截頭圓錐形狀(將圓椎的前端部分用與底面平行的 面切斷了的形狀)的濾網(wǎng)構(gòu)成。在該分離濾網(wǎng)30的內(nèi)側(cè)兩處焊接有刮渣槳葉31(將渣滓 刮除的槳葉)。刮渣槳葉31具有在分離濾網(wǎng)30旋轉(zhuǎn)了的時(shí)候?qū)⒎蛛x濾網(wǎng)30內(nèi)的渣滓能夠 向脫水濾網(wǎng)圓筒10—側(cè)排出的斜面。刮渣槳葉31具有將渣滓送往清洗槽10'的機(jī)能。 由于在分離濾網(wǎng)30的內(nèi)側(cè)設(shè)置了刮渣槳葉31，因此，能夠有效地進(jìn)行渣滓的從沖 洗圓筒20到脫水濾網(wǎng)圓筒10的移動(dòng)。另外，能夠防止渣滓滯留在分離濾網(wǎng)30。 如圖1所示，在外圓筒1的入口側(cè)及出口側(cè)分別設(shè)有罩40a、40b。其中，入口側(cè)的 罩40a在其上部具有供給砂子及渣滓的供給口 42和在該供給口 42的邊緣的一部分向下噴 射水的供給管43。在入口側(cè)的罩40a上設(shè)有滑槽45，該滑槽45在下部具有向清洗圓筒20 的清洗部20a內(nèi)側(cè)的一端下側(cè)(左下側(cè))開口了的放出口44。另外，在該罩40a上設(shè)有用 于沖洗砂子的供給46及用于排出砂子的排出口 47。 在出口側(cè)的罩40b上設(shè)有用于防止脫水濾網(wǎng)圓筒10堵塞的供給沖洗水的供給管 48。另外，用支撐件49支撐了的偏向板50以位于脫水濾網(wǎng)圓筒IO內(nèi)的方式設(shè)置在該罩 40b上。從供給管48噴灑的沖洗水引導(dǎo)到外周一側(cè)由偏向板50所封閉的清洗槽10'。清 洗槽10'內(nèi)的渣滓被水洗。包括渣滓及渣滓的附著物的沖洗水溢流并向脫水濾網(wǎng)圓筒IO 的出口一例移動(dòng)(通過向出口一側(cè)溢出而移動(dòng))。 圖10是滑槽45及排出口 47周邊的縱剖視圖。圖11是圖10的x_x剖視圖。圖 10及圖11表示外圓筒1的旋轉(zhuǎn)中心和滑槽45的位置關(guān)系。此外，在圖10及圖11中省略 了供給管46的記載。[0044] 如圖10所示，在外圓筒1的開口 5設(shè)有砂導(dǎo)向板53。該砂導(dǎo)向板53包括從外圓 筒1的內(nèi)側(cè)向外側(cè)的方向斜下的斜面。因此，由刮砂槳葉6所送上來的砂子與砂導(dǎo)向板53 沖撞并引導(dǎo)到上述斜面上后，從外圓筒1內(nèi)通過開口 5向外圓筒1外移動(dòng)，并向排出口 47 排出。 這里，刮砂槳葉6設(shè)置成朝向面對(duì)外圓筒1的旋轉(zhuǎn)軸的方向(與外圓筒1的外周 的切線垂直的方向、外圓筒1的長(zhǎng)度方向)。因此，通過刮砂槳葉6送上來的砂子在垂直于 外圓筒1旋轉(zhuǎn)軸的面內(nèi)的通過刮砂槳葉6送上的一側(cè)的區(qū)域(圖11的左側(cè)的區(qū)域)下落。 另一方面，滑槽45的水平方向的中心位置不與外圓筒1的中心位置(旋轉(zhuǎn)軸的位 置) 一致。具體地、在垂直于外圓筒1旋轉(zhuǎn)軸的外圓筒1的面內(nèi)，滑槽45的水平方向的中 心位置配置成從所沖洗的砂子通過刮砂槳葉6送上的區(qū)域(圖11的左側(cè)的區(qū)域)到其它 區(qū)域(圖11的右側(cè)的區(qū)域)的方向、從外圓筒1的旋轉(zhuǎn)的中心向水平方向偏離。從而，能 夠使滑槽45不妨礙所沖洗的砂子的下落。 下面說明通過上述構(gòu)成的動(dòng)作。這里假設(shè)外圓筒1通過張緊設(shè)置在鏈輪4上的鏈 條在沿規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。另外，假設(shè)利用傳送帶運(yùn)送過來的渣滓及與大量的水一起用揚(yáng)砂水 泵揚(yáng)送過來的砂從供給口 42伴隨大量的水投入到了清洗圓筒20的清洗部20a —側(cè)。 渣滓通過設(shè)置在清洗圓筒20的內(nèi)壁的攪拌槳葉25的一端一側(cè)上所設(shè)置的傾斜部 25a而向出口 一側(cè)移動(dòng)。另外，渣滓在浸漬在沖洗水中的狀態(tài)下，通過清洗圓筒20的旋轉(zhuǎn)及 設(shè)置在該清洗圓筒內(nèi)壁的攪拌槳葉25所攪動(dòng)。由此，在從渣滓有效地剝離砂子等附著物的 同時(shí)沖洗砂子。此外，就來自供給管43的沖洗水供給而言，由于砂子含有大量的水，因而限 于沖洗渣滓時(shí)使用。當(dāng)然，在砂子不含大量的水時(shí)從供給管43供給沖洗水。 清洗圓筒20內(nèi)的渣滓由于清洗圓筒20的旋轉(zhuǎn)而要形成棒狀的塊。但渣滓重復(fù)進(jìn) 行下述動(dòng)作，即在越過擋板25'的時(shí)候被擋板25'掛住，并通過洗清圓筒20的旋轉(zhuǎn)而送到 上部，接著下落而破碎。由此，防止在清洗圓筒20生成繩索狀的塊狀物。另外，通過比水位 更高地設(shè)置的擋板25'阻止渣滓與清洗圓筒20內(nèi)的水流一起流出。因此，能夠使渣滓在清 洗圓筒20內(nèi)滯留規(guī)定時(shí)間。 在接著的沉砂濾網(wǎng)20b中，砂子的一部分在圓筒l外的一側(cè)沉淀。S卩，該沉砂濾網(wǎng) 20b具有使砂子沉淀并且沖洗渣滓的機(jī)能。 沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)的渣滓向分離濾網(wǎng)30移動(dòng)。在沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)未在外圓筒1 一 側(cè)沉淀的、已沖洗的砂子從分離濾網(wǎng)30的網(wǎng)眼向外圓筒1內(nèi)排出。渣滓及浮游性附著物從 分離濾網(wǎng)30的端部移送到脫水濾網(wǎng)圓筒10。從分離濾網(wǎng)30到脫水濾網(wǎng)圓筒10的渣滓的 移動(dòng)以在刮渣槳葉31伴隨分離濾網(wǎng)30的旋轉(zhuǎn)將渣滓送上時(shí)，將渣滓向脫水濾網(wǎng)圓筒10 — 側(cè)推出的方式進(jìn)行。由此，渣滓不會(huì)滯留在分離濾網(wǎng)30內(nèi)。 清洗槽10'內(nèi)的渣滓用蓄存在清洗槽10'內(nèi)的沖洗水來水洗。渣滓的附著物離 開渣滓并且在沖洗水內(nèi)浮游。而且，包括渣滓及渣滓的附著物的沖洗水從清洗槽10'溢出 并向脫水濾網(wǎng)圓筒10移動(dòng)。這樣，能夠在進(jìn)行脫水濾網(wǎng)圓筒10中的通過沖洗水噴灑的沖 洗之前用清洗槽10'進(jìn)行水洗，因此，能夠提高渣滓的沖洗效果。 包含向渣滓噴灑的沖洗水及浮游性附著物的沖洗水，從設(shè)置于脫水濾網(wǎng)圓筒10 的下方的排水口 51送往未圖示的污水處理設(shè)施送而進(jìn)行處理。另外，從脫水濾網(wǎng)圓筒10 的出口排出的渣滓從渣滓排 口 52送往未圖示的脫水機(jī)而進(jìn)行脫水處理后，實(shí)施焚燒等處理。 脫水濾網(wǎng)圓筒10內(nèi)的渣滓在脫水濾網(wǎng)圓筒10的底的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)部分轉(zhuǎn)動(dòng)，并 由螺旋槳槳葉15的作用而向脫水濾網(wǎng)圓筒10出口一側(cè)移動(dòng)。在脫水濾網(wǎng)圓筒10的渣滓 中存在絲狀的渣滓。雖然這種渣滓的多數(shù)與因在脫水濾網(wǎng)圓筒IO內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的塊狀渣 滓互相纏繞，但有時(shí)一部分從棒形件13間飛出。然而，該飛出的絲狀的渣滓由纏繞防止板 13'所阻止，從而防止纏繞到棒形件13上。因此，該飛出的絲狀渣滓在因脫水濾網(wǎng)圓筒IO 旋轉(zhuǎn)而被送到上方時(shí)，由其自重和來自供給管48的沖洗水的作用而下落。下落的渣滓由轉(zhuǎn) 動(dòng)的塊狀的渣滓所纏巻而被去除。由此，能夠有效地防止脫水濾網(wǎng)圓筒10的網(wǎng)眼堵塞。 在脫水濾網(wǎng)圓筒10的出口一側(cè)，由于絲狀渣滓已被轉(zhuǎn)動(dòng)的塊狀渣滓纏巻，因此， 從棒形件14間飛出的量少，不會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)眼堵塞。因此，纏繞防止板13'不必設(shè)置在棒形材 棒13的全長(zhǎng)方向上。來自供給管48的沖洗水的噴出方向也可以定為不僅朝向纏繞防止板 13'側(cè)噴出還向脫水濾網(wǎng)圓筒10 —側(cè)噴出，以便沖洗上述脫水濾網(wǎng)圓筒10的網(wǎng)眼。 外圓筒1內(nèi)的砂子通過螺旋槳槳葉11朝向圖1的實(shí)線箭頭4所示的方向即渣滓 的供給一側(cè)移動(dòng)。在進(jìn)行該移動(dòng)時(shí)，由于從供給管46供給了的沖洗水朝向外圓筒1的另一 端一側(cè)流動(dòng)(參照?qǐng)Dl箭頭口 )，因此，砂子和沖洗水通過對(duì)流接觸而沖洗，并由擋板12進(jìn) 一步攪動(dòng)。從而，在進(jìn)一步促進(jìn)砂子的沖洗的同時(shí)，被砂子埋沒的小垃圾浮上來，并被沖洗 水的水流推回到脫水濾網(wǎng)IO—側(cè)。沖洗了的砂子在由刮砂槳葉6送到上方后，下落并沖撞 砂導(dǎo)向板53，并由砂導(dǎo)向板53從外圓筒1向排出口 47移送。此外，沖洗了砂子的排水與沖 洗了渣滓的排水一起從排水口 51排出。 由于上述沖洗裝置將清洗圓筒20的出口一側(cè)做成為沉砂濾網(wǎng)20b，因此，即使砂 子與大量的水一起進(jìn)入也在進(jìn)入分離濾網(wǎng)30之前在沉砂濾網(wǎng)20b使一部分向外圓筒沉淀， 因而無需實(shí)施裝置的大型化就能夠?qū)崿F(xiàn)沖洗砂子及渣滓的沖洗裝置。此外，本裝置無論單 沖洗渣滓還是單沖洗砂子都能充分地進(jìn)行，即便這些含有大量的水也能應(yīng)對(duì)。 另外，由于在清洗圓筒20的分離濾網(wǎng)30 —側(cè)設(shè)置了用于使砂子沉淀的沉砂濾網(wǎng) 20b，因此，即使砂子與大量的水一起進(jìn)入也能夠在確保充分的水面積負(fù)荷的同時(shí)，進(jìn)行砂 子及渣滓的沖洗，不使裝置大型化也能實(shí)現(xiàn)渣滓沖洗裝置。另外，在沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)設(shè)有向 其內(nèi)部突出的槳葉部件時(shí)，能夠更有效地沖洗沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)的渣滓。
權(quán)利要求一種沖洗裝置，具備轉(zhuǎn)動(dòng)自如地橫架著的外圓筒；向上述外圓筒的內(nèi)周底部供給沖洗水的供給管；設(shè)置于上述外圓筒內(nèi)并與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)的清洗圓筒；用于向上述清洗圓筒的入口一側(cè)投入沖洗對(duì)象的滑槽；設(shè)置于上述滑槽的周圍，與上述外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且用于將沖洗完的砂子排出的刮砂槳葉；以及在上述清洗圓筒的出口一側(cè)與上述清洗圓筒分體設(shè)置，與上述外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且對(duì)渣滓進(jìn)行脫水的脫水濾網(wǎng)；其特征在于，上述清洗圓筒在出口一側(cè)具有分離渣滓和砂子并使砂子沉淀到上述外圓筒的內(nèi)周底部的分離濾網(wǎng)；在上述清洗圓筒的內(nèi)壁上，設(shè)有在上述清洗圓筒的長(zhǎng)度方向延伸，并且沿圓周方向并排配置的多個(gè)攪拌槳葉；以及在上述多個(gè)攪拌槳葉中的相鄰攪拌槳葉之間，在上述清洗圓筒的圓周方向延伸，并且沿上述清洗圓筒的長(zhǎng)度方向配置的多個(gè)擋板，并將上述擋板設(shè)置成突出于水面；在上述外圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有將沉淀的砂子通過上述外圓筒的旋轉(zhuǎn)向上述刮砂槳葉的方向移送的螺旋槳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述擋板之間還設(shè)有比水面低的低擋板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖洗裝置，其特征在于，在上述分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上，至少設(shè)有一片具有通過上述清洗圓筒的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒃蚁?上述脫水濾網(wǎng) 一側(cè)移動(dòng)的傾斜面的刮渣槳葉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有兩片上述刮渣槳葉， 上述分離濾網(wǎng)由多個(gè)棒形件形成，在上述分離濾網(wǎng)的內(nèi)面，上述多個(gè)棒形件中相鄰的棒形件的間隔為8 17mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖洗裝置，其特征在于， 上述脫水濾網(wǎng)由截面為多邊形的多個(gè)棒形件形成，在上述脫水濾網(wǎng)的外周設(shè)有在上述脫水濾網(wǎng)的長(zhǎng)度方向上延伸，并且向上述脫水濾網(wǎng) 的外側(cè)方向突出的纏繞防止板，在上述脫水濾網(wǎng)的上方之中，在設(shè)置了上述纏繞防止板的區(qū)域的上方設(shè)有從上述脫水 濾網(wǎng)的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)噴出沖洗水的噴嘴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖洗裝置，其特征在于， 形成上述脫水濾網(wǎng)的棒形件的截面是梯形，在上述脫水濾網(wǎng)的內(nèi)面，形成上述脫水濾網(wǎng)的多個(gè)棒形件中相鄰的棒形件的間隔為 3 6mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述清洗圓筒和上述脫水濾網(wǎng)之間設(shè)有能夠蓄存沖洗水的清洗槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖洗裝置，其特征在于，具備從上述脫水濾網(wǎng)的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)噴出沖洗水的噴嘴；以及用于在脫水濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)將上述噴嘴所噴出的沖洗水引導(dǎo)到上述清洗槽的偏向板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖洗裝置，其特征在于，在上述清洗圓筒上，在比上述分離濾網(wǎng)還靠近入口一側(cè)設(shè)有用于使砂子沉淀到上述外 圓筒的內(nèi)周底部的分離部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖洗裝置，其特征在于，在上述分離部的內(nèi)壁上設(shè)有在圓周方向上延伸，并且沿上述清洗圓筒的長(zhǎng)度方向配置 的多個(gè)槳葉部件，上述槳葉部件中的至少兩個(gè)在上述清洗圓筒的長(zhǎng)度方向上一部分相互重疊。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖洗裝置，其特征在于， 上述滑槽配置成從上述外圓筒的旋轉(zhuǎn)中心向水平方向偏離。
專利摘要本實(shí)用新型提供沖洗效果高的沖洗裝置，該裝置具備外圓筒(1)，清洗圓筒(20)，投入沖洗對(duì)象的滑槽(45)，用于將沖洗完的砂子排出的刮砂槳葉(6)，以及對(duì)渣滓進(jìn)行脫水的脫水濾網(wǎng)(10)。清洗圓筒在出口一側(cè)具有分離渣滓和砂子并使砂子沉淀到外圓筒的內(nèi)周底部的分離濾網(wǎng)(30)，在清洗圓筒的內(nèi)壁上，設(shè)有在清洗圓筒的長(zhǎng)度方向延伸，并且沿圓周方向并排配置的多個(gè)攪拌槳葉；以及在多個(gè)攪拌槳葉中的相鄰攪拌槳葉之間，在清洗圓筒的圓周方向延伸，并且沿清洗圓筒的長(zhǎng)度方向配置的多個(gè)擋板(25′)，并將該擋板設(shè)置成突出于水面；在外圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有將沉淀的砂子通過外圓筒的旋轉(zhuǎn)向上述刮砂槳葉的方向移送的螺旋槳(11)。
文檔編號(hào)B01D29/66GK201482297SQ20092015340
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者增田智也 申請(qǐng)人:旭技術(shù)環(huán)境系統(tǒng)株式會(huì)社