專利名稱：阿維菌素浸提罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于浸提設(shè)備，特別是涉及一種制備阿維菌素的浸提罐。
技術(shù)背景目前公知的阿維菌素浸提設(shè)備都是采用攪拌罐，浸提效率低，效果差，攪 拌功率大，能耗高，浸提時(shí)間長。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是提供一種浸提效率高、攪拌功率小、能耗低、浸提時(shí)間短的 制備阿維菌素的浸提罐。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括罐體、攪拌葉、殘?jiān)隹凇?溶媒進(jìn)液口、浸提液出口、菌絲進(jìn)口、攪拌電機(jī)，所述的菌絲進(jìn)口設(shè)置于罐 體上方，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是罐體內(nèi)設(shè)置為多層，在每層上方設(shè)置有攪拌葉。本實(shí)用新型有益效果由于本實(shí)用新型罐體內(nèi)設(shè)置為多層，在每層上方設(shè)置有攪拌葉；攪拌轉(zhuǎn)速較 低，僅0.125r/min，攪拌電機(jī)功率僅需3kw，同樣容積的常規(guī)浸提罐所需攪拌功 率30kw，降低了能耗，物料與溶媒逆行接觸，浸提效率高，效果好，縮短了浸 提時(shí)間。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括罐體1、攪拌葉2、殘?jiān)隹?3、溶媒進(jìn)液口 4、浸提液出 口 5、菌絲進(jìn)口 6、攪拌電機(jī)7，所述的菌絲進(jìn)口 6設(shè)置于罐體1上方，罐體1 內(nèi)設(shè)置為多層體，在每層體上方設(shè)置有攪拌葉2。所述的溶媒進(jìn)液口 4與罐體1內(nèi)層體對應(yīng)設(shè)置。如圖所示粉碎后的阿維菌絲從菌絲進(jìn)口6加入，罐體1頂部攪拌電機(jī)7 帶動(dòng)攪拌葉2對其進(jìn)行攪拌，溶媒由高位從溶媒進(jìn)液口4流入，逐層上行，與 下行的菌絲逆向接觸，完成浸提，浸提液上行到罐體1頂部從浸提液出口5流 出；繼而進(jìn)入下一個(gè)工段，菌絲被浸提后落至罐體1底部從殘?jiān)隹?排出。實(shí)施例采用直徑3.2米、IO層浸提罐用于阿維菌素的浸提，攪拌電機(jī)功 率由30kw降為3kw，阿維菌素的浸出率由72%提高到88%，浸提時(shí)間由48小 時(shí)縮短為22小時(shí)。
權(quán)利要求1、阿維菌素浸提罐，包括罐體(1)、攪拌葉(2)、殘?jiān)隹?3)、溶媒進(jìn)液口(4)、浸提液出口(5)、菌絲進(jìn)口(6)、攪拌電機(jī)(7)，所述的菌絲進(jìn)口(6)設(shè)置于罐體(1)上方，其特征在于罐體(1)內(nèi)設(shè)置為多層體，在每層體上方設(shè)置有攪拌葉(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿維菌素浸提罐，其特征在于所述的溶媒進(jìn)液口 (4)與罐體(1)內(nèi)層體對應(yīng)設(shè)置。
專利摘要阿維菌素浸提屬于浸提設(shè)備，特別是涉及一種制備阿維菌素的浸提罐。本實(shí)用新型提供一種浸提效率高、攪拌功率小、能耗低、浸提時(shí)間短的制備阿維菌素的浸提罐。本實(shí)用新型包括罐體、攪拌葉、殘?jiān)隹?、溶媒進(jìn)液口、浸提液出口、菌絲進(jìn)口、攪拌電機(jī)，所述的菌絲進(jìn)口設(shè)置于罐體上方，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是罐體內(nèi)設(shè)置為多層，在每層上方設(shè)置有攪拌葉。
文檔編號(hào)B01D11/02GK201410309SQ20092015824
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者周素志 申請人:山東志誠化工有限公司