專利名稱:分離過(guò)濾冷沉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種分離過(guò)濾冷沉裝置。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的中藥的浸膏醇沉,主要采用的提煉設(shè)備為醇沉罐。首先將物料由醇沉 罐的入料口投入醇沉罐內(nèi),然后添加酒精,并對(duì)酒精與物料進(jìn)行攪拌,攪拌后由入料口添加 水,將其放置10至12個(gè)小時(shí),達(dá)到冷卻的目的,最后將分離出的上清液取出并放入成品儲(chǔ) 存罐內(nèi)。這樣的提煉方式所得到的上清液未經(jīng)過(guò)任何分離及過(guò)濾,其純度不夠高,會(huì)直接影 響到中藥的藥性;而且其提煉過(guò)程耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng),不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種提煉的純度高、耗時(shí)短、適用于工業(yè) 化生產(chǎn)的分離過(guò)濾冷沉裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種分離過(guò)濾冷沉裝置,包括 有醇沉罐及成品儲(chǔ)存罐,所述的醇沉罐與成品儲(chǔ)存罐之間設(shè)有若干組旋液分離機(jī)構(gòu)、過(guò)濾 機(jī)構(gòu)及冷沉機(jī)構(gòu),所述的醇沉罐與若干組旋液分離機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、冷沉機(jī)構(gòu)及成品儲(chǔ)存罐 之間通過(guò)管道連接,所述與醇沉罐連接的一組旋液分離機(jī)構(gòu)、與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接的一組旋液 機(jī)構(gòu)及各組旋液分離機(jī)構(gòu)之間的管道上分別設(shè)有泵體。 此項(xiàng)中醇沉罐與成品儲(chǔ)存罐之間設(shè)置若干組旋液分離機(jī)構(gòu)及過(guò)濾機(jī)構(gòu)后能夠?qū)?物料中的固態(tài)物體分離及過(guò)濾,然后經(jīng)過(guò)冷沉機(jī)構(gòu)冷沉,最后將純的上清液注入到成品儲(chǔ) 存罐內(nèi),提煉出的上清液純度高,而且經(jīng)過(guò)冷沉機(jī)構(gòu)冷沉只需三至四個(gè)小時(shí),縮短了提煉的 時(shí)間,適用于大批量的工業(yè)生產(chǎn)。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的旋液分離機(jī)構(gòu)包括有兩組,分別為一級(jí)旋液分 離機(jī)構(gòu)及二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu),所述的一級(jí)旋液機(jī)構(gòu)包括有一級(jí)旋液分離器、固態(tài)分離物儲(chǔ) 存罐及與一級(jí)液體儲(chǔ)存罐,一級(jí)旋液分離器通過(guò)設(shè)于其側(cè)邊的進(jìn)液口與醇沉罐導(dǎo)通,固態(tài) 分離儲(chǔ)存罐的入口通過(guò)管道與一級(jí)旋液分離器的底流口導(dǎo)通,其出口與醇沉罐導(dǎo)通,構(gòu)成 回路, 一級(jí)液體儲(chǔ)存罐的入口與一級(jí)旋液分離器的溢流口通過(guò)導(dǎo)通,所述的二級(jí)旋液分離 機(jī)構(gòu)包括有二級(jí)旋液分離器及其二級(jí)液體儲(chǔ)存罐,二級(jí)旋液分離器側(cè)邊的進(jìn)液口通過(guò)管道 與一級(jí)液體儲(chǔ)存罐導(dǎo)通。 此項(xiàng)中將旋液分離機(jī)構(gòu)分為兩組旋液分離器,需要說(shuō)明的是,旋液分離機(jī)構(gòu)的組 數(shù)可根據(jù)設(shè)計(jì)而定,可以為三組、四組或五組,都是可行的;固態(tài)分離儲(chǔ)存罐的出口與醇沉 罐導(dǎo)通是為了將一次分離過(guò)的固態(tài)分離物進(jìn)行再一次的回流到醇沉罐內(nèi),對(duì)其進(jìn)行再次的 分離提純。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的冷沉機(jī)構(gòu)為冷沉罐,冷沉罐包括有罐體及設(shè) 于罐體內(nèi)、并呈螺旋狀排布的導(dǎo)管,所述的導(dǎo)管包括有進(jìn)液端及出液端,導(dǎo)管的出液端與成 品儲(chǔ)存罐導(dǎo)通。[0009] 此項(xiàng)中冷沉罐的設(shè)置縮短了冷沉?xí)r間,也直接縮短了提煉的時(shí)間。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)并聯(lián)的過(guò)濾器,兩過(guò)濾
器的一端與二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu)中的二級(jí)液體儲(chǔ)存罐導(dǎo)通,另一端與冷沉機(jī)構(gòu)中導(dǎo)管的進(jìn)液
端導(dǎo)通。 此項(xiàng)中過(guò)濾機(jī)構(gòu)為兩個(gè)并聯(lián)的過(guò)濾器,這樣設(shè)置是為了防止一個(gè)過(guò)濾器堵塞時(shí),
還能有一個(gè)備用的過(guò)濾器,防止過(guò)濾器堵塞而將整套系統(tǒng)停止,影響到提煉進(jìn)度。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述醇沉罐與成品儲(chǔ)存罐上分別設(shè)有取樣管及設(shè)于
取樣管上的取樣閥。 此項(xiàng)中取樣閥的設(shè)置可方便操作人員隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行抽檢、化驗(yàn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種分離過(guò)濾冷沉裝置,包括有醇沉罐1及成品儲(chǔ)存罐2,所述的醇 沉罐1與成品儲(chǔ)存罐2之間設(shè)有若干組旋液分離機(jī)構(gòu)3、過(guò)濾機(jī)構(gòu)4及冷沉機(jī)構(gòu)5,所述的 醇沉罐1與若干組旋液分離機(jī)構(gòu)3、過(guò)濾機(jī)構(gòu)4、冷沉機(jī)構(gòu)5及成品儲(chǔ)存罐2之間通過(guò)管道6 連接,所述與醇沉罐1連接的一組旋液分離機(jī)構(gòu)3、與過(guò)濾機(jī)構(gòu)4連接的一組旋液機(jī)構(gòu)3及 各組旋液分離機(jī)構(gòu)3之間的管道6上分別設(shè)有泵體7 ;醇沉罐1與成品儲(chǔ)存罐2上分別設(shè) 有取樣管8及設(shè)于取樣管8上的取樣閥9,取樣閥9的設(shè)置可方便操作人員隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行 抽檢、化驗(yàn)。醇沉罐1與成品儲(chǔ)存罐2之間設(shè)置若干組旋液分離機(jī)構(gòu)3及過(guò)濾機(jī)構(gòu)4后能 夠?qū)⑽锪现械墓虘B(tài)物體分離及過(guò)濾,然后經(jīng)過(guò)冷沉機(jī)構(gòu)冷沉,最后將純的上清液注入到成 品儲(chǔ)存罐2內(nèi),提煉出的上清液純度高,而且經(jīng)過(guò)冷沉機(jī)構(gòu)5冷沉只需三至四個(gè)小時(shí),縮短 了提煉的時(shí)間,適用于大批量的工業(yè)生產(chǎn)。需要說(shuō)明的是,該套系統(tǒng)的操作過(guò)程可為人工操 作,也可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制,對(duì)其實(shí)行自動(dòng)化操作。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述的旋液分離機(jī)構(gòu)3包括有兩組,分別為一級(jí)旋液分 離機(jī)構(gòu)及二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu)。需要說(shuō)明的是,旋液分離機(jī)構(gòu)的組數(shù)可根據(jù)設(shè)計(jì)而定,可以為 三組、四組或五組,都是可行的。 一級(jí)旋液機(jī)構(gòu)包括有一級(jí)旋液分離器31、固態(tài)分離物儲(chǔ)存 罐32及與一級(jí)液體儲(chǔ)存罐33,一級(jí)旋液分離器31通過(guò)設(shè)于其側(cè)邊的進(jìn)液口 311與醇沉罐 1導(dǎo)通,固態(tài)分離儲(chǔ)存罐32的入口 321通過(guò)管道6與一級(jí)旋液分離器31的底流口 312導(dǎo) 通,其出口與醇沉罐1導(dǎo)通,構(gòu)成回路,此處的設(shè)置是為了將一次分離過(guò)的固態(tài)分離物進(jìn)行 再一次的回流到醇沉罐1內(nèi),對(duì)其進(jìn)行再次的分離提純,能夠起到節(jié)省材料的作用;一級(jí)液 體儲(chǔ)存罐33的入口 331與一級(jí)旋液分離器31的溢流口 313通過(guò)導(dǎo)通,所述的二級(jí)旋液分 離機(jī)構(gòu)包括有二級(jí)旋液分離器34及其二級(jí)液體儲(chǔ)存罐35, 二級(jí)旋液分離器34側(cè)邊的進(jìn)液 口 341通過(guò)管道6與一級(jí)液體儲(chǔ)存罐33導(dǎo)通。冷沉機(jī)構(gòu)5為冷沉罐,冷沉罐包括有罐體51 及設(shè)于罐體51內(nèi)、并呈螺旋狀排布的導(dǎo)管52,所述的導(dǎo)管52包括有進(jìn)液端521及出液端 522,導(dǎo)管52的出液端522與成品儲(chǔ)存罐2導(dǎo)通。過(guò)濾機(jī)構(gòu)4包括有兩個(gè)并聯(lián)的過(guò)濾器41, 兩過(guò)濾器41的一端與二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu)中的二級(jí)液體儲(chǔ)存罐35導(dǎo)通,另一端與冷沉機(jī)構(gòu)5中導(dǎo)管52的進(jìn)液端521導(dǎo)通。上述冷沉罐的設(shè)置縮短了冷沉?xí)r間,也直接縮短了提煉的 時(shí)間;過(guò)濾機(jī)構(gòu)4中兩個(gè)并聯(lián)的過(guò)濾器41的設(shè)置,則是為了出現(xiàn)一個(gè)過(guò)濾器41堵塞的情況 時(shí),還能有一個(gè)備用的過(guò)濾器41,防止過(guò)濾器41堵塞而將整套系統(tǒng)停止,影響到提煉進(jìn)度。
權(quán)利要求一種分離過(guò)濾冷沉裝置,包括有醇沉罐及成品儲(chǔ)存罐,其特征在于所述的醇沉罐與成品儲(chǔ)存罐之間設(shè)有若干組旋液分離機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)及冷沉機(jī)構(gòu),所述的醇沉罐與若干組旋液分離機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、冷沉機(jī)構(gòu)及成品儲(chǔ)存罐之間通過(guò)管道連接,所述與醇沉罐連接的一組旋液分離機(jī)構(gòu)、與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接的一組旋液機(jī)構(gòu)及各組旋液分離機(jī)構(gòu)之間的管道上分別設(shè)有泵體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離過(guò)濾冷沉裝置,其特征在于所述的旋液分離機(jī)構(gòu)包括有兩組,分別為一級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu)及二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu),所述的一級(jí)旋液機(jī)構(gòu)包括有一級(jí)旋液分離器、固態(tài)分離物儲(chǔ)存罐及與一級(jí)液體儲(chǔ)存罐, 一級(jí)旋液分離器通過(guò)設(shè)于其側(cè)邊的進(jìn)液口與醇沉罐導(dǎo)通,固態(tài)分離儲(chǔ)存罐的入口通過(guò)管道與一級(jí)旋液分離器的底流口導(dǎo)通, 其出口與醇沉罐導(dǎo)通,構(gòu)成回路,一級(jí)液體儲(chǔ)存罐的入口與一級(jí)旋液分離器的溢流口通過(guò)導(dǎo)通,所述的二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu)包括有二級(jí)旋液分離器及其二級(jí)液體儲(chǔ)存罐,二級(jí)旋液分 離器側(cè)邊的進(jìn)液口通過(guò)管道與一級(jí)液體儲(chǔ)存罐導(dǎo)通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分離過(guò)濾冷沉裝置,其特征在于所述的冷沉機(jī)構(gòu)為冷沉罐, 冷沉罐包括有罐體及設(shè)于罐體內(nèi)、并呈螺旋狀排布的導(dǎo)管,所述的導(dǎo)管包括有進(jìn)液端及出 液端,導(dǎo)管的出液端與成品儲(chǔ)存罐導(dǎo)通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的分離過(guò)濾冷沉裝置,其特征在于所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)包 括有兩個(gè)并聯(lián)的過(guò)濾器,兩過(guò)濾器的一端與二級(jí)旋液分離機(jī)構(gòu)中的二級(jí)液體儲(chǔ)存罐導(dǎo)通, 另 一端與冷沉機(jī)構(gòu)中導(dǎo)管的進(jìn)液端導(dǎo)通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分離過(guò)濾冷沉裝置,其特征在于所述醇沉罐與成品儲(chǔ) 存罐上分別設(shè)有取樣管及設(shè)于取樣管上的取樣閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分離過(guò)濾冷沉裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種分離過(guò)濾冷沉裝置,包括有醇沉罐及成品儲(chǔ)存罐,所述的醇沉罐與成品儲(chǔ)存罐之間設(shè)有若干組旋液分離機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)及冷沉機(jī)構(gòu),所述的醇沉罐與若干組旋液分離機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、冷沉機(jī)構(gòu)及成品儲(chǔ)存罐之間通過(guò)管道連接,所述與醇沉罐連接的一組旋液分離機(jī)構(gòu)、與過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接的一組旋液機(jī)構(gòu)及各組旋液分離機(jī)構(gòu)之間的管道上分別設(shè)有泵體。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,提供了一種提煉的純度高、耗時(shí)短、適用于工業(yè)化生產(chǎn)的分離過(guò)濾冷沉裝置。
文檔編號(hào)B01D36/04GK201482320SQ20092019045
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者劉雪松, 夏英杰, 姜瑞玉, 張珍, 陳勇, 陳國(guó)華, 項(xiàng)仙娜 申請(qǐng)人:浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司