專利名稱：一種聲波布袋除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種煙氣除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聲波布袋除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外已經(jīng)廣泛使用多種型式的聲波布袋除塵裝置。例如中國專利號
200820109478. 8公開了一種《聲波清灰布袋除塵器》實用新型專利，它是一種利用聲波清灰
裝置、風量控制蝶閥和除塵布袋對水分含量高、黏度大、粒度細的粉塵進行收塵的聲波清灰
布袋除塵器。該聲波清灰布袋除塵器的結(jié)構(gòu)包括聲波清灰器、布袋及布袋骨架、除塵器出風
口、除塵器箱體、星型卸灰閥、收灰灰斗，所述聲波清灰器位于所述除塵器箱體的上方，所述
進風口與所述收灰灰斗連接，所述除塵器出風口與所述除塵器箱體布袋上部連接。該中國
專利號200820109478. 8《聲波清灰布袋除塵器》結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。 然而，上述中國專利號200820109478. 8《聲波清灰布袋除塵器》實用新型專利的
不足之處是僅設(shè)置一個位于所述除塵器箱體的上方所述聲波清灰器，影響對布袋上所積的
灰塵進行清理的效果；其次是當煙氣溫度過高或者過濾壓差過大時不能有效保護對布袋除
塵器過濾布袋的損壞，因而使用可靠性與安全性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供一種系統(tǒng)布置合 理、布袋灰塵清理效果佳又具有良好的使用可靠性、安全性與經(jīng)濟壽命的聲波布袋除塵裝置。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種聲波布袋除塵裝置，包 括具有多個布袋的布袋除塵器，該布袋除塵器上設(shè)置有聲波清灰器，該布袋除塵器下部設(shè) 置有帶卸灰閥的收灰灰斗，該布袋除塵器設(shè)置有煙氣進風口與出風口，該出風口將除塵后 煙氣通過一引風機經(jīng)煙囪排出； 其特征在于所述聲波清灰器設(shè)置為多個聲波清灰器，它們分別設(shè)置在所述布袋 除塵器的頂部與四側(cè)面上。 較好地，所述聲波清灰器設(shè)置在所述布袋除塵器的頂部4個、四側(cè)面上每相鄰側(cè) 之間縱向間隔地分別設(shè)置各3個或4個，該相鄰間隔的縱向距離大約為300 400毫米；四 側(cè)面上相鄰側(cè)之間間隔地共設(shè)置有14個聲波清灰器；其作用是形成一螺旋狀振動聲波，產(chǎn) 生極大的對布袋上所積的灰塵進行清理的效果；同時灰粒與煙氣同向運動至灰斗，不會二 次夾帶灰粒。 所述布袋除塵器分別對稱設(shè)置在一個旁通閥的左、右兩側(cè)，構(gòu)成一組聲波布袋除 塵裝置；所述旁通閥的閥芯上部與所述左、右兩側(cè)的除塵器進風口相連通，所述旁通閥的閥 芯下部與所述左、右兩側(cè)的除塵器出風口相連通；所述閥芯向上或下移動時，可以關(guān)閉或連 通所述左、右兩側(cè)除塵器進風口與出風口之間的通道。[0009] 本實用新型旁通閥功能是當煙氣溫度過高或者壓差過大時能夠自動發(fā)出信號操 縱所述旁通閥自動開啟，使其含塵煙氣不經(jīng)過過濾布袋，而直接由出風口進入煙閨排出；這 樣，可保護布袋除塵器的過濾布袋不受破壞；大大地提高了使用可靠性與安全性；同時，所 述旁通閥設(shè)置有多組所述聲波布袋除塵裝置；該多組聲波布袋除塵裝置共用連接同一個所 述旁通閥，以實現(xiàn)最有效控制的效果。 所述煙氣進風口可以與所述布袋除塵器的上通道相連接，該上通道與所述煙氣進 風口之間設(shè)置有進風控制閥；所述除塵器出風口可以與所述布袋除塵器的下通道相連接， 該下通道與所述出風口之間設(shè)置有出風控制閥。所述進風控制閥用以隔絕煙氣或者調(diào)節(jié)煙 氣在布袋除塵器中的分配；出風控制閥用以隔絕煙氣或者調(diào)節(jié)除塵后煙氣通過引風機從煙 囪排出量；其作用是通過對進風控制閥與出風控制閥的控制，以實現(xiàn)布袋在線或停機下清 灰操作的目的。 優(yōu)選地，所述煙氣進風口可以置于所述出風口上部，可以充分利用煙氣在低速下 沉淀作用，以改善除塵效果。 所述上通道可以設(shè)置有壓差變送器的進口壓力傳感頭；所述下通道可以設(shè)置有壓 差變送器的出口壓力傳感頭；所述壓差變送器的進口壓力傳感頭、出口壓力傳感頭可以與 PLC控制系統(tǒng)相連接。該進口壓力傳感頭與該出口壓力傳感頭用以在線檢測煙氣進口與出 口之間的壓差值，用以實現(xiàn)根據(jù)所述壓差值來調(diào)節(jié)聲波清灰器的清灰頻率和持續(xù)時間。 所述進風口設(shè)置一進風溫度傳感器，所述出風口設(shè)置一 出風溫度傳感器，所述進 風溫度傳感器、所述出風溫度傳感器與所述PLC控制系統(tǒng)相連接。 所述聲波清灰器可以與一聲波電磁閥控制連接；該電磁閥與所述PLC控制系統(tǒng)相 連接。其作用是當除塵器降到某個設(shè)定的壓差值時，該電磁閥關(guān)閉，聲波清灰器停止工作， 而除塵器繼續(xù)工作，循環(huán)進行。 所述聲波清灰器可以通過入口處的壓縮空氣管道與一儲氣罐相連接，它提供所述 聲波清灰器的動能。 所述儲氣罐設(shè)置有壓力表與壓力調(diào)節(jié)器，該壓力調(diào)節(jié)器與所述PLC控制系統(tǒng)相連 接，以控制壓縮空氣管道的額定工作壓力。 本實用新型由于采用多個聲波清灰器，它們分別設(shè)置在所述布袋除塵器的頂部與 四側(cè)面上，而且每相鄰側(cè)之間間隔地分別設(shè)置，從而形成一螺旋狀振動聲波，產(chǎn)生極大的 對布袋上所積的灰塵進行清理的效果；同時灰粒與煙氣同向運動至灰斗，不會二次夾帶灰 粒； 與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是具有良好的布袋灰塵清理效果，同時具有理想的運行 可靠性、安全性與經(jīng)濟壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型具有多組聲波布袋除塵裝置的配置方式示意圖； 圖3為本實用新型布袋除塵器的四側(cè)面展開圖，其中示出聲波清灰器在四側(cè)面上
縱向布置排列方式；具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖1至圖3所示，包括帶布袋11的布袋除塵器l，該布袋除塵器上設(shè)置有多個聲 波清灰器15，聲波清灰器的優(yōu)點的在清灰工作中不會將空氣與水份帶入布袋，而且清灰時 不會形成溫度的變化。布袋除塵器下部有帶卸灰閥14與收灰灰斗4。 該布袋除塵器1設(shè)置有煙氣進風口 2與出風口 3，出風口將除塵后煙氣通過引風 機21從煙囪22排出；煙氣進風口2置于出風口3上部，可以充分利用煙氣在低速下沉淀作 用，以改善除塵效果。 本實用新型布袋除塵器1分別對稱設(shè)置在旁通閥9的左、右兩側(cè)，構(gòu)成一組聲波布 袋除塵裝置。旁通閥的閥芯91上部與左、右兩側(cè)的除塵器進風口 2相連通，該閥芯下部與 左、右兩側(cè)的除塵器出風口 3相連通；當閥芯上、下移動時，即關(guān)閉或打通左、右兩側(cè)除塵器 的進風口與出風口之間的通道，如圖1所示。 進風口 2與布袋除塵器的上通道13相連接，該上通道與進風口之間設(shè)置有進風控 制閥7，以隔絕煙或調(diào)節(jié)煙氣在布袋除塵器中的分配；出風口與布袋除塵器的下通道5相連 接，該下通道與出風口之間設(shè)置有出風控制閥8 ;以隔絕煙或調(diào)節(jié)除塵后煙氣通過引風機 21從煙囪22排出。通過對進風控制閥7與出風控制閥8的控制，以實現(xiàn)布袋在線或停機下 清灰。 進風控制閥7與出風控制閥8可以采用電動或者氣動控制。 上通道處設(shè)置有壓差變送器18的進口壓力傳感頭；下通道設(shè)置有壓差變送器18 的出口壓力傳感頭；以上進口壓力傳感頭與出口壓力傳感頭用以在線檢測煙氣進口與出口 之間的壓差值，并由PLC控制系統(tǒng)連接控制。用以實現(xiàn)根據(jù)所述壓差值調(diào)節(jié)聲波清灰器的 清灰頻率和持續(xù)時間。 進風口還設(shè)置有進風溫度傳感器26，出風口還設(shè)置一出風溫度傳感器27，以上進 風溫度傳感器、出風溫度傳感器均由所述PLC控制系統(tǒng)連接控制。 本實用新型每個布袋除塵器設(shè)置為18個聲波清灰器15，它們分別設(shè)置在布袋除 塵器的頂部4個、四側(cè)面上每相鄰側(cè)之間縱向間隔地分別各設(shè)置3個或4個，該相鄰縱向間 隔距離L = 300 400毫米，如圖3所示；這樣，四側(cè)面上相鄰側(cè)之間間隔地共設(shè)置有14個 聲波清灰器，相鄰側(cè)之間間隔地設(shè)置形成一螺旋狀振動聲波，產(chǎn)生極大的對布袋上所積的 灰塵進行清理的效果；同時灰粒與煙氣同向運動至灰斗，不會二次夾帶灰粒。 聲波清灰器15設(shè)置有聲波發(fā)生電磁閥；該電磁閥與所述PLC控制系統(tǒng)控制連接。 聲波清灰器通過入口處的壓縮空氣管道與一儲氣罐17相連接，它提供聲波清灰器的動能。 壓縮空氣使機械式聲波清灰器15振動發(fā)出聲波，再經(jīng)過聲波清灰器的擴聲筒進行放大，形 成低頻高能振動波，對布袋上所積的灰塵進行清理，直到除塵器降到某個設(shè)定的壓差值時， 控制聲波發(fā)生電磁閥10關(guān)閉，聲波清灰器15停止工作，而除塵器繼續(xù)工作，循環(huán)進行。 儲氣罐設(shè)置有壓力表12與壓力調(diào)節(jié)器16，該壓力調(diào)節(jié)器與所述PLC控制系統(tǒng)相連 接。該壓力調(diào)節(jié)器以保證聲波清灰器15產(chǎn)生連續(xù)的工作聲波。壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓縮空氣 壓力范圍在0. 5MPa 0. 7MPa之間。 本實用新型設(shè)置有三組所述聲波布袋除塵裝置；該三組聲波布袋除塵裝置共用連 接同一個旁通閥，如圖2所示。[0034] 該聲波布袋除塵裝置的工作過程是這樣的 鍋爐中的含塵煙氣是由上部進風口 2通過進風控制閥7進入布袋除塵器1的上通 道13又通過布袋上端花板孔進入過濾布袋ll，該含塵煙氣在過濾布袋11中過濾后得到凈 化，煙氣中的粉塵被阻留在過濾布袋11的內(nèi)表面上并低速下沉淀，由于所述粉塵的自身重 力作用下，較重或較大的粉塵顆粒則直接落入灰斗4中。 該含塵煙氣經(jīng)過濾布袋ll過濾凈化后，通過布袋除塵器l的下通道5從下部出風 口 3排出。 所述鍋爐在持續(xù)工況下，越來越多的煙氣中的粉塵會被阻留在布袋除塵器的過濾 布袋11的內(nèi)表面，從而造成煙氣流通阻力(即壓差值)增大，當該含塵煙氣流通阻力達到 設(shè)定值時，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號，令聲波清灰器15開始工作；首先，PLC控制系統(tǒng)發(fā) 出控制信號以觸發(fā)聲波發(fā)生電磁閥10開啟，則壓縮空氣經(jīng)管道6通過電磁閥10進入聲波 清灰器15，該聲波清灰器15發(fā)出聲波頻率，對過濾布袋上附著的粉塵進行振打，該粉塵落 入除塵器下部并通過布袋下部孔板23進入灰斗4中，再由輸送設(shè)備將落入的粉塵運出。同 時，過濾后的凈煙氣進入下通道5，并由出風口 3進入引風機21再經(jīng)煙囪22排出。 經(jīng)聲波清灰器除塵后，當含塵煙氣流通阻力(即壓差值)減少到設(shè)定時，PLC控制 系統(tǒng)發(fā)出控制信號使電磁閥10關(guān)閉，聲波清灰器15停止工作，布袋除塵器1恢復原來的狀 態(tài)工作。 本實用新型當旁通閥9關(guān)閉時，含塵煙氣是由上部進風口 2通過進風控制閥7進 入布袋除塵器1的上通道13而進入過濾布袋11，過濾后通過下通道5的出風控制閥8由出 風口 3進入引風機21再經(jīng)煙囪22排出。 當旁通閥9開啟時，含塵煙氣不必進入布袋除塵器1，進風口 2與出風口 3之間相 連通，含塵煙氣直接由出風口 3進入引風機21再經(jīng)煙囪22排出。 本實用新型旁通閥功能是當煙氣溫度過高(大于28(TC )、壓差過大(大于
2000Pa)時以及當上部進風口的風溫度傳感器26與下部出風口 3的出口溫度傳感器27發(fā)
出信號時，所述旁通閥9即被自動開啟，使其含塵煙氣不經(jīng)過過濾布袋，而直接由出風口進
入煙閨排出；這樣，可保護布袋除塵器的過濾布袋不受破壞。 進風控制閥7與出風控制閥8是用于實現(xiàn)離線清灰與在線檢修之用。 根據(jù)含塵煙氣量的規(guī)模，本發(fā)使用三組聲波布袋除塵裝置的配置方式，該三組聲
波布袋除塵裝置共用連接同一個旁通閥9，以實現(xiàn)最有效控制的效果。
權(quán)利要求一種聲波布袋除塵裝置，包括具有多個布袋(11)的布袋除塵器(1)，該布袋除塵器(1)上設(shè)置有聲波清灰器，該布袋除塵器(1)下部設(shè)置有帶卸灰閥(14)的收灰灰斗(4)，該布袋除塵器(1)設(shè)置有煙氣進風口(2)與出風口(3)，該出風口(3)將除塵后凈煙氣通過引風機(21)經(jīng)煙囪(22)排出，其特征在于所述聲波清灰器設(shè)置為多個聲波清灰器(15)，該多個聲波清灰器(15)分別布置在所述布袋除塵器(1)的頂部與四側(cè)面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述多個聲波清灰器(15) 分別設(shè)置在所述布袋除塵器(1)的頂部4個、所述布袋除塵器(1)的四側(cè)面上分別在相鄰 側(cè)之間縱向間隔地各設(shè)置3個或4個，該相鄰縱向間隔距離為300 400毫米；該聲波清灰 器(15)相鄰側(cè)之間間隔地設(shè)置從而形成一螺旋狀振動聲波。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述除塵器進風口 (2)與 所述布袋除塵器(1)的上通道(13)相連接，該上通道(13)與所述除塵器進風口 (2)之間 設(shè)置有進風控制閥(7);所述除塵器出風口 (3)與所述布袋除塵器(1)的下通道(5)相連 接，該下通道(5)與所述出風口 (3)之間設(shè)置有出風控制閥(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述上通道(13)設(shè)置有壓差變送器(18)進口壓力傳感頭；所述下通道(5)設(shè)置有壓差變送器(18)出口壓力傳感頭；所述壓差變送器(18)的進口壓力傳感頭與出口壓力傳感頭與PLC控制系統(tǒng)相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述進風口 (2)設(shè)置一進 風溫度傳感器(26)，所述出風口 (3)設(shè)置一出風溫度傳感器(27)，所述進風溫度傳感器 (26)、所述出風溫度傳感器(27)與所述PLC控制系統(tǒng)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述布袋除塵器(1)分別 對稱設(shè)置在一個旁通閥(9)的左、右兩側(cè)，構(gòu)成一組聲波布袋除塵裝置；所述旁通閥(9)的 閥芯(91)上部與所述左、右兩側(cè)除塵器的進風口 (2)相連通，所述旁通閥(9)的閥芯(91) 下部與所述左、右兩側(cè)除塵器的出風口 (3)相連通；所述閥芯(91)向上或下移動時，可以關(guān) 閉或連通所述左、右兩側(cè)除塵器的進風口 (2)與出風口 (3)之間的通道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述聲波清灰器(15) 連接一聲波電磁閥(10);該電磁閥(10)與所述PLC控制系統(tǒng)相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述聲波清灰器(15)通過 入口處的壓縮空氣管道(6)與一儲氣罐(17)相連接，它提供所述聲波清灰器(15)的動能。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的聲波布袋除塵裝置，其特征在于所述儲氣罐(17)設(shè)置 有壓力表(12)與壓力調(diào)節(jié)器(16)，該壓力調(diào)節(jié)器(16)與所述PLC控制系統(tǒng)相連接。
專利摘要一種聲波布袋除塵裝置，包括帶聲波清灰器的布袋除塵器，聲波清灰器設(shè)置為多個并布置在布袋除塵器的頂部與四側(cè)面上，它們相鄰側(cè)之間間隔地設(shè)置形成一螺旋狀振動聲波；該布袋除塵器分別對稱設(shè)置在一個旁通閥的左、右兩側(cè)，旁通閥的閥芯上部與進風口相連通、下部與出風口相連通，閥芯移動時可關(guān)閉或連通進風口與出風口之間的通道，進風口上通道設(shè)置有進風控制閥、下通道設(shè)置有出風控制閥，它們設(shè)置有壓差變送器與溫度傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)相連接，本實用新型優(yōu)點是對布袋上所積的灰塵清理效果佳，同時具有良好的使用可靠性、安全性與經(jīng)濟壽命。
文檔編號B01D46/02GK201470241SQ20092019643
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者周嘉, 徐國武, 肯內(nèi)斯L·馬龍, 陳金岳 申請人:寧波怡諾能源科技有限公司