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      一種振動式料漿過濾器及其粉料造粒系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5049994閱讀:231來源:國知局
      專利名稱:一種振動式料漿過濾器及其粉料造粒系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及粉末處理裝置,更具體地說,本實用新型涉及一種粉料料漿的處
      理和過濾裝置。
      背景技術
      在軟磁鐵氧體產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,制粉、成型、燒結是三個主要工藝環(huán)節(jié)。制粉是最 基礎也是最重要的環(huán)節(jié)之一,而噴霧造粒是制粉的一道重要工序。噴霧造粒制備的粉料質 量直接影響著后續(xù)成型工序的壓制性能及生坯的強度等,進而對材料性能、產(chǎn)品強度等亦 產(chǎn)生影響,所以噴霧造粒制備的粉料需具備一定的水分、合理的粒度分布、良好的流動性、 一定的松裝密度等特性。 為了使噴霧造粒的粉料具備一定的水分、合理的粒度分布、良好的流動性、一定的 松裝密度,就必須使?jié){泵和管路系統(tǒng)中料漿的壓力和流量穩(wěn)定,且為防止料漿分散不良、或 料漿粘度過高導致料漿過濾器篩網(wǎng)頻繁堵塞,避免造粒時霧化器中的料漿壓力和流量波 動、劣化粉料的物理參數(shù),傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)一直使用密封式的過濾器對料漿進行過濾,篩網(wǎng)目 數(shù)一般則采用20 40目。 鑒于過濾器堵塞常發(fā)而又要盡量保證連續(xù)生產(chǎn),在傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)的密封過濾器 時,通常采用雙桶輪換結構,目的是為了在生產(chǎn)過程中,一個過濾桶篩網(wǎng)堵塞情況下,通過 三通閥門可以轉換到另外一個過濾桶篩網(wǎng)繼續(xù)過濾操作而不致中斷全線生產(chǎn),且可同時清 洗堵塞的過濾桶和篩網(wǎng)以備下次切換之用。 經(jīng)統(tǒng)計當雙桶過濾器安裝30目的篩網(wǎng),堵塞周期為1 2次/班,如果料漿的分 散不好或屬于易沉淀料漿時,則堵塞次數(shù)會升到3 4次/班;如生產(chǎn)顆粒分布要求高的粉 料時,要求其霧化器的噴片孔徑小到小0.9mm,此時過濾器如安裝30目的篩網(wǎng)將會堵塞噴 片孔,為保證粉料的物理參數(shù),必須安裝40目以上的過濾篩網(wǎng),但如按需要采用40目的篩 網(wǎng)時,雙桶過濾器又會出現(xiàn)嚴重的篩網(wǎng)堵塞,甚至不能生產(chǎn)。 由上可見,雙桶過濾器頻繁的篩網(wǎng)堵塞和清洗,既造成了料漿資源的嚴重浪費,還 導致了生產(chǎn)效率低下。 此外,因為雙桶過濾器為密封操作,在攪拌罐攪拌時混入料漿中的氣泡會隨料漿 由管道一起進入到密封的雙桶過濾器中而不能釋放出去,接著再進入到隔膜式料漿泵中; 因空氣的可壓縮性,造成隔膜泵的壓力不穩(wěn)定甚至壓力達不到工藝要求,因此,傳統(tǒng)的過濾 器及粉料造粒系統(tǒng)給后續(xù)霧化造粒的粉料質量帶來嚴重隱患。

      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的上述缺點,本實用新型的目的是要提供一種振動式料漿過濾器及 其粉料造粒系統(tǒng),其具有如下優(yōu)點能夠利用垂直振動來強化料漿的分散和過濾、保證篩網(wǎng) 連續(xù)進行料漿過濾而不堵,且能使混入料漿中的空氣釋放出去、杜絕料漿夾帶空氣導致的 生產(chǎn)和粉料物理參數(shù)的波動;同時減少資源浪費、提高生產(chǎn)效率。[0009] 為此,本實用新型的技術解決方案之一是一種振動式料漿過濾器,其包括機架、筒 體和篩網(wǎng),而所述篩網(wǎng)安裝在所述筒體上且該篩網(wǎng)與大氣相通,所述機架包括支承所述筒 體的橫梁,在機架橫梁的周圍設有3個或以上的直立彈簧,所述筒體安裝在這些直立彈簧 之上,所述筒體下部連接有錐形料斗和出料口 ,所述筒體上安裝有料漿液位報警器,筒體外 側安裝有豎直振幅的振動器。 針對傳統(tǒng)密封式雙桶過濾器單純依靠粉料造粒系統(tǒng)的料漿攪拌罐的液位高差、和 料漿泵的液體抽吸力來賦予料漿過濾的動力、以致過濾動力嚴重不足的弊病,本實用新型 的振動式料漿過濾器則在筒體外側面上安裝豎直振幅的振動器,借用振動器的豎直振幅來 提供充足、正向的分散動力和過濾動力,這些新增動力可有效打碎料漿結塊、強行分散料 漿、強制過濾;生產(chǎn)實際證實本實用新型的振動式料漿過濾器能保證篩網(wǎng)連續(xù)進行料漿 過濾,振動過濾后篩網(wǎng)上殘留很少且不堵塞,以致除篩網(wǎng)振動破裂的特殊情況外,一般工作 時既不需要清洗篩網(wǎng),也不需要更換篩網(wǎng)。此外,本實用新型的振動式料漿過濾器采用網(wǎng)面 朝上地在筒體上安裝篩網(wǎng)、且令該篩網(wǎng)與大氣相通的結構,這樣一來,通過管道輸送到過濾 器網(wǎng)面之上的料漿在垂直振動過濾的同時,還得以釋放料漿中混入的空氣,最后積存在筒 體下部錐形料斗里的料漿,其中混入的空氣均已釋放干凈,不會再隨料漿混入夾帶到其后 的料漿泵、霧化噴頭中去;實際生產(chǎn)證實本實用新型的振動式料漿過濾器能能使混入料 漿中的空氣釋放干凈,從而使得料漿泵、霧化噴頭處的壓力持續(xù)保持均勻穩(wěn)定,杜絕了混入 空氣所致的粉料物理參數(shù)的波動,在減少了資源浪費的同時,提高了生產(chǎn)效率。而本實用新 型中料漿液位報警器能杜絕前后工序偶發(fā)故障可能導致的意外損失,從而確保本裝置長期 的連續(xù)化過濾操作。 為進一步優(yōu)化篩網(wǎng)的安裝結構,使得裝卸靈活簡便,所述筒體截面為圓形,所述過 濾器還包括將篩網(wǎng)緊配合在所述筒體上的網(wǎng)箍。該結構改進使得操作更方便,更換篩網(wǎng)時 只要把網(wǎng)箍拉出,新篩網(wǎng)罩在振動筒體上再筘好篩網(wǎng)箍即可,打開電磁閥即可繼續(xù)工作,除 舊換新非常簡捷。 為適應磁性粉末的專門需要,所述篩網(wǎng)目數(shù)為30-50目。 為增加本實用新型過濾器的結構穩(wěn)固性、增強過濾的振動動力、減輕振動噪音,所 述機架包括4根圍繞筒體的橫梁,每根橫梁上設有1個直立彈簧,在所述筒體的兩側各安裝 有1個振動器。 為增強過濾器的振動動力、增加過濾效率,所述振動器為振動頻率為20000-40000
      次/分鐘的氣體振動器。通過調(diào)節(jié)供氣壓力能夠自如調(diào)節(jié)氣體振動器的頻率、振幅和振動 力,以適應不同工況和不同料漿過濾之需。 為增加本實用新型過濾器的振動耐受性、連接可靠性、工作連續(xù)性,所述出料口連 接有輸料軟管,輸料軟管連接有隔膜泵。 相應地,本實用新型的另一技術解決方案是一種采用如上所述振動式料漿過濾器 的粉料造粒系統(tǒng),其包括儲備粉料料漿的攪拌罐、料漿過濾器、料漿泵、霧化噴頭、造粒塔, 而所述料漿過濾器包括機架、筒體和篩網(wǎng),而所述篩網(wǎng)安裝在所述筒體上且該篩網(wǎng)與大氣 相通,所述機架包括支承所述筒體的橫梁,在機架橫梁的周圍設有3個或以上的直立彈簧, 所述筒體安裝在這些直立彈簧之上,所述筒體下部連接有錐形料斗和出料口 ,所述筒體上 安裝有料漿液位報警器,筒體外側安裝有豎直振幅的振動器;所述攪拌罐的料漿通過管道連接到所述料漿過濾器的篩網(wǎng)上方中央,所述出料口通過輸料軟管連接著所述料漿泵。 本實用新型粉料造粒系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(l)讓過濾器產(chǎn)生豎直方向的振動,使 料漿在振動中強化過濾,不會堵塞篩網(wǎng)。(2)即使分散不好、料漿結塊和使用目數(shù)為40目以 上的篩網(wǎng)也不會堵塞篩網(wǎng),因此,允許根據(jù)工藝需要采用40目甚至更細的篩網(wǎng)過篩,從而 保證和提高造粒后粉料的物理參數(shù)。(3)采用敞口過篩方式,料漿內(nèi)的空氣在過篩時得到 排放,使隔膜式料漿泵的壓力保持穩(wěn)定。(4)料漿溢出提前報警,其余時間操作人員可以不 管。(5)振動過篩后,粘在篩網(wǎng)上殘余料漿少,資源浪費少。 為保證過濾器上篩網(wǎng)防塵,同時又具有良好通風換氣環(huán)境,所述振動式料漿過濾 器設在所述攪拌罐的基座臺板以下,充分利用基座臺板下既隔塵又開放的空間,簡化了過 濾器的結構。 本實用新型粉料造粒系統(tǒng)的其他結構上的優(yōu)化改進包括 所述篩網(wǎng)目數(shù)為30-50目。 所述振動器為振動頻率為20000-40000次/分鐘的氣體振動器。 所述機架包括4根圍繞筒體的橫梁,每根橫梁上設有1個直立彈簧,在所述筒體的
      相對兩側各安裝有1個振動器。
      以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
      圖1為傳統(tǒng)粉料造粒系統(tǒng)的示意圖。 圖2為本實用新型粉料造粒系統(tǒng)實施例的示意圖。 圖3為本實用新型振動式料漿過濾器實施例的主視示意圖。 圖4為圖3的俯視示意圖。 如圖l,所示為傳統(tǒng)粉料造粒系統(tǒng)的示意圖。其包括儲備粉料料漿的攪拌罐10、料 漿過濾器20、隔膜式料漿泵30、霧化噴頭40、造粒塔50。傳統(tǒng)粉料造粒系統(tǒng)在其雙桶式料 槳過濾器20中一個過濾桶20A篩網(wǎng)20AW堵塞情況下,為保證其全線生產(chǎn)不致中斷,可以通 過三通閥門20C將過濾操作轉換到另外一個過濾桶20B的篩網(wǎng)上繼續(xù)進行,同時,為應對下 次堵塞的發(fā)生,必須接著清洗堵塞的過濾桶和篩網(wǎng)以備下次切換之用。雙桶過濾器頻繁的 篩網(wǎng)堵塞和清洗,不但造成了料漿資源的嚴重浪費,還導致了生產(chǎn)效率低下。 且因雙桶過濾器為密封操作,在攪拌罐10攪拌時混入料漿中的氣泡會隨料漿由 管道一起進入到密封的雙桶過濾器20中而不能釋放出去,接著還會夾帶進入到隔膜泵30 和霧化噴頭40中,造成隔膜泵30和霧化噴頭40中料漿的壓力不穩(wěn)甚至達不到工藝要求。 因此,傳統(tǒng)的過濾器及粉料造粒系統(tǒng)給后續(xù)霧化造粒的粉料質量帶來嚴重隱患。
      具體實施方式如圖2、3、4,所示分別為本實用新型粉料造粒系統(tǒng)實施例和振動式料漿過濾器實 施例的示意圖。該粉料造粒系統(tǒng)包括儲備粉料料漿的攪拌罐10、料漿過濾器20、隔膜式料 漿泵30、霧化噴頭40、造粒塔50,所述料漿過濾器20為振動式料漿過濾器且設在所述攪 拌罐10的基座臺板11以下,該振動式料漿過濾器20包括機架21、圓形筒體22和孔徑為 30-40目的篩網(wǎng)23,所述篩網(wǎng)23是網(wǎng)面朝上地被網(wǎng)箍24緊箍地安裝在所述筒體22上,該篩網(wǎng)23與大氣相通。所述機架21包括4根圍繞并支承筒體22的橫梁210,在每根橫梁210上設有1個直立彈簧25,所述筒體22安裝在這些直立彈簧25之上,在所述筒體22的相對兩側各安裝有1個振動頻率為20000-40000次/分鐘的豎直振幅氣體振動器26。所述筒體上還裝有由設在筒體22上的限位板和設在機架21上的傳感器組成的料漿液位報警器27。[0031] 所述筒體22下部連接有錐形料斗220和出料口 221 ;所述攪拌罐10的料槳通過管道連接到所述料漿過濾器20的篩網(wǎng)23上方中央,所述出料口 221通過輸料軟管28連接著隔膜式料槳泵30。 本實用新型振動式料漿過濾器和粉料造粒系統(tǒng)利用豎直振幅的氣體振動器26提供的垂直振動來強化篩網(wǎng)23對料漿的分散和過濾,保證篩網(wǎng)23連續(xù)進行料漿過濾而不堵,且能使混入料漿中的空氣在料漿過濾器20環(huán)節(jié)釋放出去、杜絕料漿夾帶空氣進入到隔膜式料漿泵30和霧化噴頭40,有效保證生產(chǎn)和產(chǎn)品的質量;減少資源浪費、提高生產(chǎn)效率。
      權利要求一種振動式料漿過濾器,其包括機架、筒體和篩網(wǎng),其特征在于所述篩網(wǎng)安裝在所述筒體上且該篩網(wǎng)與大氣相通,所述機架包括支承所述筒體的橫梁,在機架橫梁的周圍設有3個或以上的直立彈簧,所述筒體安裝在這些直立彈簧之上,所述筒體下部連接有錐形料斗和出料口,所述筒體上安裝有料漿液位報警器,筒體外側安裝有豎直振幅的振動器。
      2. 如權利要求l所述的振動式料漿過濾器,其特征在于所述筒體截面為圓形,所述過 濾器還包括將篩網(wǎng)緊配合在所述筒體上的網(wǎng)箍。
      3. 如權利要求1所述的振動式料漿過濾器,其特征在于所述篩網(wǎng)目數(shù)為30-50目。
      4. 如權利要求1所述的振動式料漿過濾器,其特征在于所述機架包括4根圍繞筒體 的橫梁,每根橫梁上設有1個直立彈簧,在所述筒體的兩側各安裝有1個振動器。
      5. 如權利要求1所述的振動式料漿過濾器,其特征在于所述振動器為振動頻率為20000-40000次/分鐘的氣體振動器。
      6. 如權利要求1所述的振動式料漿過濾器,其特征在于所述出料口連接有輸料軟管,輸料軟管連接有隔膜泵。
      7. —種采用如權利要求l-6之一所述振動式料漿過濾器的粉料造粒系統(tǒng),其包括儲備粉料料漿的攪拌罐、料漿過濾器、料漿泵、霧化噴頭、造粒塔,其特征在于所述料漿過濾器包括機架、筒體和篩網(wǎng),而所述篩網(wǎng)安裝在所述筒體上且該篩網(wǎng)與大氣相通,所述機架包括支承所述筒體的橫梁,在機架橫梁的周圍設有3個或以上的直立彈簧,所述筒體安裝在這些直立彈簧之上,所述筒體下部連接有錐形料斗和出料口 ,所述筒體上安裝有料漿液位報警器,筒體外側安裝有豎直振幅的振動器;所述攪拌罐的料漿通過管道連接到所述料漿過 濾器的篩網(wǎng)上方中央,所述出料口通過輸料軟管連接著所述料漿泵。
      8. 如權利要求7所述的粉料造粒系統(tǒng),其特征在于所述振動式料漿過濾器設在所述 攪拌罐的基座臺板以下,所述篩網(wǎng)目數(shù)為30-50目。
      9. 如權利要求7所述的粉料造粒系統(tǒng),其特征在于所述振動器為振動頻率為 20000-40000次/分鐘的氣體振動器。
      10. 如權利要求7所述的粉料造粒系統(tǒng),其特征在于所述機架包括4根圍繞筒體的橫 梁,每根橫梁上設有1個直立彈簧,在所述筒體的兩側各安裝有1個振動器。
      專利摘要本實用新型涉及一種振動式料漿過濾器及其粉料造粒系統(tǒng),其包括機架、筒體和篩網(wǎng),而所述篩網(wǎng)安裝在所述筒體上且該篩網(wǎng)與大氣相通,所述機架包括支承所述筒體的橫梁,在機架橫梁的周圍設有3個或以上的直立彈簧,所述筒體安裝在這些直立彈簧之上,所述筒體下部連接有錐形料斗和出料口,所述筒體上安裝有料漿液位報警器,筒體外側安裝有豎直振幅的振動器。本實用新型振動式料漿過濾器及其粉料造粒系統(tǒng)能夠利用垂直振動來強化料漿的分散和過濾、保證篩網(wǎng)連續(xù)進行料漿過濾而不堵,且能使混入料漿中的空氣釋放出去、杜絕料漿夾帶空氣導致的生產(chǎn)和粉料物理參數(shù)的波動;同時減少資源浪費、提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號B01J2/18GK201470205SQ20092020465
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權日2009年9月11日
      發(fā)明者戴光榮 申請人:乳源東陽光磁性材料有限公司
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