專利名稱：水合反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工制備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水合反應(yīng)裝置一般包括罐形或塔形的中空密封殼體，殼體中填充有用于水 合反應(yīng)的催化劑，也被稱為水合塔或水合罐，為了充分反應(yīng)，由底部進(jìn)料的水合裝置的進(jìn)料 口設(shè)置于殼體的底部中心位置，出料口設(shè)置于殼體的頂部。由于進(jìn)料口處于殼體的底部中 心，導(dǎo)致現(xiàn)有水合反應(yīng)裝置在工作時(shí)，在殼體的同一橫截面上，處于殼體中心附近的原料流 量遠(yuǎn)大于殼體四周的原料流量，而使原料過(guò)分集中在催化劑的中心部分通過(guò)而不能均勻的 與催化劑接觸，影響反應(yīng)效果，尤其在大直徑殼體的水合反應(yīng)裝置中，原料上升分布不均的 情況更為明顯，為了減少這種分布不均的影響，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用縮小殼體直徑、降低流 速的手段，但是這樣又會(huì)降低生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。另外，現(xiàn)有水合反應(yīng)裝置中所用的催 化劑為堆積在一起的圓柱形或棒形的催化劑顆粒，顆粒分布不夠均勻而不能與原料均勻接 觸，這也會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生一定影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在殼體同一橫截面上的原料通過(guò)流量分布均勻 的水合反應(yīng)裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是水合反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi) 于原料流動(dòng)方向上的進(jìn)料口的下游位置設(shè)有均布器，均布器包括板面正對(duì)進(jìn)料口的板體， 板體上均布設(shè)有走向與原料流動(dòng)方向一致的通孔。 所述反應(yīng)裝置為豎向設(shè)置的水合塔，原料的流動(dòng)方向?yàn)樽韵露希鲞M(jìn)料口設(shè)
置于殼體的底部，所述均布器設(shè)置于進(jìn)料口的上方。 所述各通孔均布在以板體中心為圓心的多個(gè)同心環(huán)上。 所述殼體中于原料流動(dòng)方向上的均布器的下游位置設(shè)有板面分布有篩孔的隔板， 殼體內(nèi)側(cè)壁與隔板之間堆積有球形的催化劑球體。 本實(shí)用新型的水合反應(yīng)裝置在出料口設(shè)置均布器，可降低正對(duì)出料口附近的原料 流速，使物料能夠向四周擴(kuò)散而使原料在殼體同一橫截面上的上升流量均勻分布，克服了 現(xiàn)有技術(shù)中原料集中在殼體出料口處上升的缺點(diǎn)。 進(jìn)一步的，所述通孔均布在多個(gè)同心環(huán)上，由于外圍環(huán)周長(zhǎng)較長(zhǎng)，因此其上分布的 通孔大于靠近中心的環(huán)上的通孔數(shù)，這樣就使原來(lái)流向中心的原料更多的向外圍流動(dòng)，使 原料分布均勻。 進(jìn)一步的，水合反應(yīng)裝置中還設(shè)有篩板及其上的催化劑球體，催化劑球體之間間 隔空隙均勻而能實(shí)現(xiàn)均勻分布，而能夠與原料均勻、充分的接觸。
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的均布器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的水合反應(yīng)裝置的實(shí)施例，是一種水合塔，包括殼體 l，殼體l中部設(shè)有溫度傳感器6、7，殼體1的底部中心位置設(shè)有進(jìn)料口 2，殼體內(nèi)1內(nèi)于進(jìn) 料口 2的上方設(shè)有均布器3，均布器3包括設(shè)有豎向通孔3-1的板體，板體的板面與殼體的 橫截面平行且正對(duì)進(jìn)料口 2，板體的面積大于進(jìn)料口的面積而遠(yuǎn)小于殼體的橫截面面積。各 通孔3-l均布在以板體中心為圓心的多個(gè)同心環(huán)上。殼體l內(nèi)于均布器3上方設(shè)有隔板4， 隔板4面積與其安裝位置的殼體1的橫截面的面積相當(dāng)而連接于殼體1的內(nèi)側(cè)壁上，隔板 4上分布有篩孔，殼體1內(nèi)側(cè)壁與隔板4之間堆積有球形的催化劑球體5，催化劑球體5之 間以均勻間隙間隔設(shè)置實(shí)現(xiàn)均勻分布，從而能夠與原料均勻、充分的接觸。 本實(shí)用新型的實(shí)施例在工作時(shí)，在輸送泵作用下，原料由進(jìn)料口 2進(jìn)入殼體1內(nèi)， 原料在上升中受到均布器3上的板體阻隔和豎向通孔3-1疏導(dǎo)作用下而向四周均勻擴(kuò)散， 從而使原料在到達(dá)隔板4時(shí)在殼體同一橫截面上的上升流量均勻分布，克服了現(xiàn)有技術(shù)中 原料集中在殼體中心處上升的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求水合反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于殼體內(nèi)于原料流動(dòng)方向上的進(jìn)料口的下游位置設(shè)有均布器，均布器包括板面正對(duì)進(jìn)料口的板體，板體上均布設(shè)有走向與原料流動(dòng)方向一致的通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)裝置為豎向設(shè)置的水 合塔，原料的流動(dòng)方向?yàn)樽韵露希鲞M(jìn)料口設(shè)置于殼體的底部，所述均布器設(shè)置于進(jìn)料 口的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水合反應(yīng)裝置，其特征在于所述各通孔均布在以板體中心 為圓心的多個(gè)同心環(huán)上，板體中心正對(duì)進(jìn)料口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水合反應(yīng)裝置，其特征在于所述殼體中于原料流 動(dòng)方向上的均布器的下游位置設(shè)有板面分布有篩孔的隔板，殼體內(nèi)側(cè)壁與隔板之間堆積有 球形的催化劑球體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水合反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)于原料流動(dòng)方向上的進(jìn)料口的下游位置設(shè)有均布器，均布器包括板面正對(duì)進(jìn)料口的板體，板體上均布設(shè)有走向與原料流動(dòng)方向一致的通孔；本實(shí)用新型的水合反應(yīng)裝置在出料口設(shè)置均布器，可降低正對(duì)出料口附近的原料流速，使物料能夠向四周擴(kuò)散而使原料在殼體同一橫截面上的上升流量均勻分布，克服了現(xiàn)有技術(shù)中原料集中在殼體出料口處上升的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J8/02GK201510871SQ20092022344
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者劉彥彬, 劉松蔭, 劉正正, 張連科 申請(qǐng)人:鄭州正力聚合物科技有限公司