專(zhuān)利名稱(chēng)：高位槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高位槽。
背景技術(shù)：
在化工或冶金領(lǐng)域內(nèi)經(jīng)常需要將不同的溶液或溶劑以一定的比例關(guān)系同時(shí)通入 反應(yīng)器使之發(fā)生連續(xù)的目標(biāo)反應(yīng)。而有些反應(yīng)對(duì)反應(yīng)物的比例關(guān)系要求比較嚴(yán)格但用量卻 很小，要想實(shí)現(xiàn)這樣的目的，常規(guī)的辦法是使用計(jì)量泵或利用高位槽回流法，要使用高位槽 向反應(yīng)器供液則必須保證高位槽液位保持不變才能使得供液速度不變。這樣就得需要泵來(lái) 實(shí)現(xiàn)，但是當(dāng)料液耗用量很小時(shí)，長(zhǎng)期利用泵來(lái)實(shí)現(xiàn)這樣的功能其設(shè)備投資成本和能源消 耗成本就會(huì)相應(yīng)增高。因此需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有穩(wěn)壓功能的高位槽。 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是 —種高位槽，包括進(jìn)料管、出料管、槽體和槽底，其還包括固定支撐槽體和槽底的 殼體，所述槽底與殼體活動(dòng)連接，所述槽底與槽體活塞式連接，所述槽底和殼體之間固定安 裝有彈簧，所述槽底下部的殼體側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)有限位擋板，該限位擋板與殼體底部之間的 一側(cè)壁上開(kāi)有人孔。 進(jìn)一步的，所述彈簧的個(gè)數(shù)為一根或多根，且每根彈簧的彈力系數(shù)可以相同也可 以不同。 更進(jìn)一步的，所述彈簧的總體彈力系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足以下關(guān)系式總體彈力系數(shù)(N/m) =液體密度(kg/m3) X當(dāng)?shù)刂亓铀俣?m/s2) X槽體橫截面積(m2)。 本實(shí)用新型在槽體和槽底外加裝了一殼體，槽底與殼體活動(dòng)連接，槽底又與槽體
活塞式連接，在槽底和殼體之間固定安裝了彈簧，這樣當(dāng)從高位槽內(nèi)向外供液但沒(méi)有外界
液體向槽體內(nèi)供液時(shí)，隨著槽體內(nèi)液體的不斷減少，槽底會(huì)在彈簧彈力的作用下逐漸向上
移動(dòng)，保持槽體內(nèi)液位的恒定不變，從而達(dá)到槽體內(nèi)壓力的恒定，進(jìn)而保證槽體向外供液流
量的恒定。所述槽底下部的殼體側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)有限位擋板，該限位擋板可有效地防止向高
位槽內(nèi)泵入的液體過(guò)多而損壞彈簧，從而保證高位槽的使用壽命。本實(shí)用新型還在限位擋
板與殼體底部之間的一側(cè)壁上開(kāi)有人孔，以備后期彈簧的更換和維修所用。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧的個(gè)數(shù)為一根或多根，且每根彈簧的彈
力系數(shù)可以相同也可以不同。但所用的彈簧應(yīng)滿(mǎn)足以下關(guān)系式 總體彈力系數(shù)(N/m)=液體密度(kg/m3) X當(dāng)?shù)刂亓铀俣?m/s2) X槽體橫截面 積(m2) 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不用持續(xù)供入能量也能維持向反應(yīng)器內(nèi)供液速度的穩(wěn)定， 降低了設(shè)備投資成本和能源消耗成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、進(jìn)料管，2、槽體，3、槽底，4、彈簧，5、人孔，6、出料管，7、限位擋板，8、殼體。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示， 一種高位槽，包括進(jìn)料管1 、出料管6 、槽體2 、槽底3和固定支撐槽體 2和槽底3的殼體8，所述槽底3與殼體8活動(dòng)連接，槽底3與槽體2活塞式連接，在槽底3 和殼體8之間固定安裝了一根或多根彈簧4，在槽底3下部的殼體8側(cè)壁內(nèi)側(cè)上還設(shè)置了限 位擋板7，該限位擋板7與殼體8底部之間的一側(cè)壁上開(kāi)有人孔5。 本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的由進(jìn)料管1向高位槽的槽體2內(nèi)泵入液體，在液體重力 的作用，槽底3會(huì)向下移動(dòng)直至液體重力和彈簧4彈力達(dá)到力學(xué)平衡。停止泵入液體，從出 料管6向反應(yīng)器供液，隨著槽體2內(nèi)液體的不斷減少槽底3會(huì)在彈簧4彈力的作用下逐漸 向上移動(dòng)，當(dāng)液體高度減小值和彈簧4長(zhǎng)度伸長(zhǎng)值相等時(shí)液體最高液面會(huì)維持不變。上述 整個(gè)運(yùn)作過(guò)程中以總體彈力系數(shù)(N/m)=液體密度(kg/m3) X當(dāng)?shù)刂亓铀俣?m/s2) X槽 體橫截面積(m2)的關(guān)系式來(lái)調(diào)節(jié)彈簧4的個(gè)數(shù)，以保證槽體2內(nèi)的壓力保持恒定，從而達(dá) 到槽體2向反應(yīng)器中供液量恒定的目的。
權(quán)利要求高位槽，包括進(jìn)料管(1)、出料管(6)、槽體(2)和槽底(3)，其特征是其還包括固定支撐槽體(2)和槽底(3)的殼體(8)，所述槽底(3)與殼體(8)活動(dòng)連接，所述槽底(3)與槽體(2)活塞式連接，所述槽底(3)和殼體(8)之間固定安裝有彈簧(4)，所述槽底(3)下部的殼體(8)側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)有限位擋板(7)，該限位擋板(7)與殼體(8)底部之間的一側(cè)壁上開(kāi)有人孔(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高位槽，其特征是所述彈簧(4)的個(gè)數(shù)為一根或多根，且每根 彈簧(4)的彈力系數(shù)可以相同也可以不同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高位槽，其特征是所述彈簧(4)的總體彈力系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足以下 關(guān)系式總體彈力系數(shù)(N/m)=液體密度(kg/m3)X當(dāng)?shù)刂亓铀俣?m/s2)X槽體橫截面積 (m2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高位槽，包括進(jìn)料管(1)、出料管(6)、槽體(2)和槽底(3)，其特征是其還包括固定支撐槽體(2)和槽底(3)的殼體(8)，所述槽底(3)與殼體(8)活動(dòng)連接，所述槽底(3)與槽體(2)活塞式連接，所述槽底(3)和殼體(8)之間固定安裝有彈簧(4)，所述槽底(3)下部的殼體(8)側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)有限位擋板(7)，該限位擋板(7)與殼體(8)底部之間的一側(cè)壁上開(kāi)有人孔(5)。本實(shí)用新型不用持續(xù)供入能量也能維持向反應(yīng)器內(nèi)供液速度的穩(wěn)定，降低了設(shè)備投資成本和能源消耗成本。
文檔編號(hào)B01J4/00GK201470363SQ200920233279
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者張海春, 胡宗璞 申請(qǐng)人:南通新瑋鎳鈷科技發(fā)展有限公司