專利名稱：一種攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌機，具體來說，涉及一種帶有動力裝置和變速箱的攪拌 機。
背景技術：
在機械加工行業(yè)中，人工攪拌混合物比較困難。特別對于膠狀體，因其有較強粘 度，所以采用人工攪拌既費時費力，并且攪拌也不均勻，無法保證多種膠混合的質(zhì)量。若采 用自動拌膠機操作，則可以節(jié)省人力，并提高工作效率。專利申請?zhí)枮?00610043236. 9，名 稱為“一種攪拌機”的實用新型專利，公開了一種攪拌機。它包括機架，機架上設有攪拌筒， 攪拌筒內(nèi)設置有攪拌機構，攪拌機構包括一個全封閉的變速箱，變速箱傳動連接有可轉(zhuǎn)動 的攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉片，變速箱上部設有從動輪，該從動輪與動力裝置傳動連 接，攪拌筒的下部設有與攪拌筒固定連接并承載攪拌筒的轉(zhuǎn)動裝置，轉(zhuǎn)動裝置與動力裝置 之間設有傳動機構，攪拌軸上下交錯設置。該攪拌機呈整體式，不利于物料的添加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種攪拌機，使料罐和攪拌裝置分離，方 便物料的添加。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種攪拌機，包括機架、攪拌機構、料罐機構，該攪拌機構位于機架上部，該料罐機 構位于機架中部；所述的攪拌機構包括攪拌爪、第一動力裝置和第一變速箱；該攪拌爪與 第一變速箱軸連接，該第一變速箱與第一動力裝置連接；所述的料罐機構包括料罐和料罐 定位架；該料罐位于料罐定位架上；該攪拌機還包括升降機構和電氣控制系統(tǒng)；所述的升 降機構包括第二動力裝置、第二變速箱、傳動輪和螺桿；該傳動輪分別和第二動力裝置、第 二變速箱連接，第二變速箱與螺桿連接；所述的螺桿和定位架的底端固定連接；所述的電 氣控制系統(tǒng)包括電控箱和芯片；所述芯片布置在電控箱中，并連接第一動力裝置和第二動 力裝置，可以控制攪拌機構和升降機構。運行上述攪拌機，包括以下操作步驟1.1打開設備電源開關；1. 2把裝有混合物的料罐放入料罐定位架上；1. 3按電控箱上的啟動按鈕；1.4從定位架上取出料罐。使用本實用新型的帶有升降機構和電氣控制系統(tǒng)的攪拌機，通過電氣控制系統(tǒng)中 預先設置好的程序，控制攪拌爪的運行速度和螺桿的升降，避免了人工攪拌的費力和攪拌 不充分。同時，通過升降機構和電氣控制系統(tǒng)的配合運用，很容易使料罐與攪拌機構接觸或 者分離，添加或取出攪拌物也非常便利。
圖1是本實用新型的一種攪拌機的正視圖。圖2是本實用新型的一種攪拌機的左視圖。其中1、第一動力裝置；2、第一變速箱；3、攪拌爪；4、料罐；5、定位架；6、傳動輪；7、電控箱；8、機架；9、螺桿；10、第二動力裝置；11、第二變速箱；12、凸臺。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種攪拌機，包括機架8、攪拌機構、料罐機構、升降機 構、電氣控制系統(tǒng)。機架8可以分為上、中、下三個部分。攪拌機構位于機架8上部，料罐機 構位于機架8中部；升降機構位于機架8下部。攪拌機構包括第一動力裝置1、第一變速箱2和攪拌爪3。攪拌爪3與第一變速箱 2軸連接，第一變速箱2中設有從動輪，該從動輪與第一動力裝置1傳動連接。其中第一動 力裝置1和第一變速箱2置于機架8上方，在機架8上有一開口，該開口與第一變速箱2下 方位置對應。通過該開口，攪拌爪3與第一變速箱2軸連接。料罐機構包括料罐4和定位架5。料罐4位于定位架5上。料罐4的立體形狀不 限，但是如果采用圓筒形狀，則更有利于攪拌效果。因為攪拌棒是作旋轉(zhuǎn)運動，當料罐4呈 圓筒狀時，混合物會隨攪拌棒一起作旋轉(zhuǎn)運動，圓筒形的料罐壁對混合物的運動阻礙小，有 利于其充分混合。定位架5運行的下限位于機架8中部。定位架5頂面形狀依料罐4底面 形狀而定。當料罐4呈圓筒形時，定位架5頂面也可以呈圓筒形，便于定位。當然，定位架5 頂面也可以呈其他形狀。為了穩(wěn)固料罐4，避免其滑落定位架5，定位架5頂面的周邊設置 有凸臺12。這樣，料罐4易于在定位架5中定位。升降機構包括第二動力裝置10、第二變速箱11、傳動輪6和螺桿9。第二動力裝 置10和傳動輪6連接，傳動輪6和第二變速箱11連接，第二變速箱11和螺桿9活動連接。 啟動第二動力裝置10，通過皮帶輪，傳動輪6也隨之運轉(zhuǎn)。第二變速箱11可以控制螺桿9 的運轉(zhuǎn)速度。第二動力裝置10、第二變速箱11和傳動輪6可以安放在機架8的底部。螺桿9和定位架5的底端固定連接。該機架8中部平臺設置有通孔。通過該孔， 螺桿9可延豎直方向移動，從而可以將料罐4上升到攪拌棒所在位置，也可以將料罐4下降 到機架8中部的平臺上。電氣控制系統(tǒng)包括電控箱7和芯片。芯片固定在電控箱7中。含有預先設置程序 的芯片，連接到攪拌機構和升降機構中的第一動力裝置1和第二動力裝置10，從而控制攪 拌爪3的運轉(zhuǎn)和料罐4的升降。可見，電氣控制系統(tǒng)可以控制攪拌機構和升降機構。為保證機械升降運行定位準確，使設備運行穩(wěn)定正常，可以在機架8上設置感應 開關。操作上述技術方案的攪拌機，可以分為自動和手動兩種操作方式。自動操作是通 過電氣控制系統(tǒng)中的PLC程序直接控制攪拌機的運行。手動操作是將攪拌機各個操作過程 分解成相應的控制程序，并通過選擇開關加以控制。第一種控制方式，自動控制方式的步驟如下1.1打開設備電源開關；1. 2把裝滿混合物的料罐4放入定位架5上，其中料罐4的底部位于定位架5的凸臺中間；1. 3按電控箱7上的啟動按鈕，運行燈亮，具體包括如下步驟1. 3. 1料罐4開始上升；1. 3. 2上升到指定位置后，料罐4停止上升，攪拌機構運行。攪拌時間可根據(jù)需要自行設定。攪拌完成后停止攪拌，啟動升降機構，料罐4開始下降；1. 3. 3料罐4下降到指定的位置后停止，自動啟動結束報警燈；1.4從定位架5上取出料罐4。其中1. 1和1. 2步驟順序可以互換。在1. 3步驟結束后，若發(fā)現(xiàn)混合物攪拌程度 不充分時，還可以循環(huán)進行1. 3步驟。第二種控制方式，手動控制方式的步驟如下2.1打開設備電源開關；2. 2把裝滿混合物的料罐4放入定位架5中，其中料罐4的底部位于定位架5的凸 臺中間；2. 3撥電控箱7上的選擇開關到上升位置，料罐4開始上升，料罐4上升到指定位 置后停止上升；2. 4撥電控箱7上的選擇開關到攪拌位置，攪拌機構開始運行。攪拌時間可根據(jù)需 要自行確定，攪拌完成后停止攪拌；2. 5撥電控箱7上的選擇開關到下降位置，料罐4開始下降，并到達指定位置；2. 6從定位架5上取出料罐4。其中2. 1和2. 2步驟順序可以互換。若在2. 5步驟結束后，發(fā)現(xiàn)混合物攪拌程度 不充分時，還可以循環(huán)進行2. 3至2. 5三個步驟。
權利要求一種攪拌機，包括自上而下依次布置的攪拌機構、料罐機構、機架(8)；所述的攪拌機構包括攪拌爪(3)、第一動力裝置(1)和第一變速箱(2)；該攪拌爪(3)與第一變速箱(2)軸連接，該第一變速箱(2)與第一動力裝置(1)連接；所述的料罐機構包括料罐(4)和定位架(5)；該料罐(4)位于定位架(5)上；其特征在于，還包括升降機構和電氣控制系統(tǒng)；所述的升降機構包括第二動力裝置(10)、第二變速箱(11)、傳動輪(6)和螺桿(9)；該傳動輪(6)分別和第二動力裝置(10)、第二變速箱(11)連接，第二變速箱(11)與螺桿(9)連接；所述螺桿(9)和定位架(5)的底端固定連接；所述的電氣控制系統(tǒng)包括電控箱(7)和芯片；所述芯片布置在電控箱(7)中，并連接第一動力裝置(1)和第二動力裝置(10)，可以控制攪拌機構和升降機構。
2.按照權利要求1所述的攪拌機，其特征在于，所述的料罐(4)呈圓筒形狀。
3.按照權利要求1所述的攪拌機，其特征在于，所述的定位架(5)頂面周邊設有凸臺 (12)。
4.按照權利要求1至3中任何一項權利要求所述的攪拌機，其特征在于，在所述機架 (8)上設置有感應開關。
專利摘要一種攪拌機，涉及一種帶有動力裝置和變速箱的攪拌機。一種攪拌機，其攪拌機構位于機架上部，其料罐機構位于機架中部；所述攪拌機構的攪拌爪與第一變速箱軸連接，該第一變速箱與第一動力裝置連接；所述料罐機構的料罐位于料罐定位架上；該攪拌機還包括升降機構和電氣控制系統(tǒng)；升降機構包括第二動力裝置、第二變速箱、傳動輪和螺桿；該傳動輪分別和第二動力裝置、第二變速箱連接，第二變速箱與螺桿連接；所述的螺桿和定位架的底端固定連接；電氣控制系統(tǒng)包括電控箱和芯片；所述芯片布置在電控箱中，并連接第一動力裝置和第二動力裝置，可以控制攪拌機構和升降機構。本實用新型實現(xiàn)了使料罐和攪拌裝置分離，方便物料的添加的目的。
文檔編號B01F7/16GK201565270SQ20092023533
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權日2009年10月19日
發(fā)明者孫潔曉, 朱業(yè)平 申請人:春興鑄造(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司