專利名稱：折流式除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵裝置，尤其涉及濕式熄焦塔的除塵和焦粉回收裝置。
背景技術(shù)：
冶金、焦化行業(yè)煉焦廣泛采用濕法熄焦。在濕法熄焦過程中，冷水和紅熱焦炭接觸 快速換熱，在熄滅和冷卻焦炭的同時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽攜帶大量焦粉排向空中。當(dāng)前，熄 焦塔采用在塔內(nèi)充填棒條狀木質(zhì)填料的方式進(jìn)行除塵，填料縱橫交錯(cuò)、層層疊疊，整個(gè)填料 層的上方設(shè)有噴灑水管，用于清掃填料層。水蒸汽從填料縫隙中通過，焦粉沉積在填料上， 然后由噴灑水管噴水清掃。其缺陷是1)、水蒸汽與填料接觸比表面積小，焦粉易堵塞縫隙， 除塵效果差，水蒸汽攜帶的焦粉仍直接排向大氣，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境；2)、噴灑水僅從填料 層上方噴灑，不能夠很好的清除填料層內(nèi)部的焦粉，焦粉越積越多，最終導(dǎo)致填料層阻力上 升，因此每隔一段時(shí)間就需要進(jìn)行人工清掃，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種折流式除塵裝置， 提高除塵效率，回收焦粉，改善環(huán)境。折流式除塵裝置，特點(diǎn)是該裝置由外上弦梁、內(nèi)上弦梁、內(nèi)橫拉條、內(nèi)斜拉條、下弦 梁構(gòu)成三角形桁架，各梁之間由螺栓和夾板連接，在三角形桁架兩個(gè)底角分別用斜夾板和 豎夾板進(jìn)行加固，三角形桁架之間由拉條連接成屋頂狀框架體；三角形桁架的外上弦梁和 內(nèi)上弦梁平行設(shè)置，內(nèi)上弦梁設(shè)折流除塵板，外上弦梁設(shè)清掃水管；清掃水管設(shè)噴嘴，噴嘴 噴出口朝向折流除塵板。所述的屋頂狀框架底面為平整的方形框架，由6-10個(gè)三角形桁架連接構(gòu)成，三角 形桁架之間由上拉條和下拉條連接。所述的折流除塵板由折流除塵板單元組合而成，每個(gè)折流除塵板單元由一定數(shù)量 的折流片組合而成，折流片由固定擋塊定距，然后由螺桿串接在一起，每個(gè)折流除塵板單元 兩端設(shè)支座，支座通過螺栓固定在內(nèi)上弦梁上。折流片呈翼形板，中間固定段為弧形，一翼 平直，一翼末端折為弧面形，這樣的除塵板氣流通道順暢；折流板能改變上升氣流的方向， 使氣流阻力上升、流速放緩，焦粉在重力和阻力作用下沉積在除塵板上。所述的清掃水管沿同一直線均設(shè)帶螺紋的噴嘴接口 ；清掃水管由軟管與塔外供水 管道連接，末端封堵，通過管箍固定在外弦梁上；所述的噴嘴上部設(shè)螺紋，與清掃水管設(shè)的噴嘴接口連接，噴嘴底部設(shè)“V”形噴出 口，“V”形噴出口方向與折流片長度方向一致，“V”形噴口噴出的片狀水流正好沖洗兩折流 片間沉積的焦粉。使用時(shí)，屋頂狀框架體置于熄焦塔上部向內(nèi)凸出的混凝土臺(tái)階上，清掃水管接通 供水管道。熄焦時(shí)，含有大量焦粉的熄焦水汽通過該除塵裝置，阻力增大，氣流上升速度減 慢，焦粉沉積在除塵板上。熄焦結(jié)束后，清掃水管通入加壓的工業(yè)水，噴嘴噴出片狀水流對(duì)除塵板的焦粉進(jìn)行清掃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，容易制作；結(jié)構(gòu)連 接牢固，經(jīng)久耐用，安全可靠；除塵裝置與水蒸汽接觸面積大，除塵效果好，焦粉回收率高， 節(jié)約了資源，還有利改善環(huán)境。

下面對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1是折流式除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖1之A部放大圖。圖5是清掃水管及噴嘴連接示意圖。圖6是除塵板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2和圖3可以看出，折流式除塵裝置由外上弦梁1、內(nèi)上弦梁2、內(nèi)橫拉 條3、內(nèi)斜拉條4、下弦梁5連接構(gòu)成的穩(wěn)固的三角形桁架，各梁之間由螺栓和夾板連接，在 三角形桁架兩個(gè)底角分別用斜夾板6和豎夾板7進(jìn)行加固，三角形桁架組合成屋頂狀框架 體。三角形桁架之間由上拉條9和下拉條10連接成屋頂狀框架體，框架底為方形平整框。 由圖4進(jìn)一步看出，外上弦梁1和內(nèi)上弦梁2平行設(shè)置，內(nèi)上弦梁2設(shè)折流除塵板，外上弦 梁1設(shè)清掃水管11。清掃水管11設(shè)噴嘴12，噴嘴12的噴出口朝向折流除塵板16。由圖2、圖3還可以看出，屋頂狀框架體有7個(gè)三角形桁架，由上拉條9和下拉條10 連接構(gòu)成，屋頂狀框架體兩側(cè)安裝折流除塵板16。安裝時(shí)，該裝置平整地置于熄焦塔上部向 內(nèi)凸出的混凝土臺(tái)階上。屋頂狀框架體用木質(zhì)材料制成，木材經(jīng)過防腐處理，經(jīng)久耐用。由圖5、圖6可以進(jìn)一步看出，折流除塵板單元由一定數(shù)量的折流片13組合而成， 折流片13由固定擋塊15定距，然后由螺桿14串接在一起，每個(gè)除塵板單元兩端設(shè)支座8， 支座8通過螺栓固定在內(nèi)上弦梁上。翼形折流片12中間固定段為弧形，便于組裝，一翼平 直，一翼末端為弧面形，這種結(jié)構(gòu)具有氣流通暢、折流效果好的特點(diǎn)。由圖4可以進(jìn)一步看出，清掃水管11沿長度方向設(shè)帶螺紋的噴嘴接口，噴嘴接口 在同一直線，清掃水管11由軟管與塔外供水管道(圖中未標(biāo))連接，末端封堵，通過管箍固 定在外上弦梁1上。噴嘴12上部設(shè)螺紋，噴嘴12底部設(shè)“V”形噴出口，且“V”形噴出口方 向與折流片13長度方向一致，使噴嘴12噴出的片狀水流沖洗折流片13上捕集的焦粉，最 后水連同焦粉流入沉淀池回收。
權(quán)利要求折流式除塵裝置，其特征在于該裝置由外上弦梁(1)、內(nèi)上弦梁(2)、內(nèi)橫拉條(3)、內(nèi)斜拉條(4)、下弦梁(5)連接構(gòu)成三角形桁架，在三角形桁架兩個(gè)底角分別用斜夾板(6)和豎夾板(7)及螺栓進(jìn)行加固，三角形桁架之間由拉條連接組合成屋頂狀框架體；三角形桁架的外上弦梁(1)和內(nèi)上弦梁(2)平行設(shè)置，內(nèi)上弦梁設(shè)折流除塵板，外上弦梁設(shè)清掃水管；清掃水管(11)設(shè)噴嘴(12)，噴嘴噴出口朝向折流除塵板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流式除塵裝置，其特征在于所述的屋頂形框架的底面為 平整的方形框架，由6-10個(gè)三角形桁架連接構(gòu)成，三角形桁架之間由上拉條(9)和下拉條 (10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流式除塵裝置，其特征在于所述的折流除塵板(16)由折 流除塵板單元組合而成，每個(gè)折流除塵板單元由一定數(shù)量的折流片(13)組合而成，折流片 (13)由固定擋塊(15)定距，然后由螺桿(14)串接在一起，每個(gè)折流除塵板單元兩端設(shè)支座 (8)，支座通過螺栓固定在內(nèi)上弦梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折流式除塵裝置，其特征在于所述的折流片(13)呈翼形板， 中間為弧形固定段，一翼平直，一翼末端折為弧面形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流式除塵裝置，其特征在于所述的清掃水管(11)沿同一直 線均設(shè)帶螺紋的噴嘴(12)接口 ；清掃水管(11)由軟管與塔外供水管道連接，末端封堵，固 定在外上弦梁(1)上；所述的噴嘴(12)上部設(shè)螺紋，與噴嘴接口連接，噴嘴底部設(shè)“V”形噴 出口，“V”形噴出口方向與折流片(13)長度方向一致。
專利摘要折流式除塵裝置屬于除塵裝置，尤其涉及濕式熄焦塔的除塵和焦粉回收裝置。由外上弦梁、內(nèi)上弦梁、內(nèi)橫拉條、內(nèi)斜拉條、下弦梁構(gòu)成三角形桁架，三角形桁架底角用斜夾板和豎夾板加固，三角形桁架由拉條連接成屋頂狀框架體；外上弦梁和內(nèi)上弦梁平行設(shè)置，內(nèi)上弦梁設(shè)折流除塵板，外上弦梁設(shè)清掃水管；清掃水管設(shè)噴嘴，噴嘴口朝向折流除塵板。屋頂狀框架體置于熄焦塔上部向內(nèi)凸出的臺(tái)階上。熄焦時(shí)水蒸汽通過該裝置，阻力增大，氣流上升速度減慢，焦粉沉積在除塵板上，噴出的片狀水流沖洗。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，容易制作；結(jié)構(gòu)連接，經(jīng)久耐用，安全可靠；除塵板與水蒸汽接觸面積大，除塵效果好，焦粉回收率高，節(jié)約資源，有利于改善環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D47/06GK201643876SQ20092025561
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者任瑞峰, 佘世云, 吳宏杰, 李強(qiáng), 楊建華, 邱全山, 錢虎林, 陳松清 申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司