專利名稱：一種冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)。
(二)
背景技術：
現有黃金冶煉工藝，一般為金精粉配比后，入沸騰爐脫硫焙燒，焙燒渣酸浸后液體 提銅、固體氰化提金銀，脫硫煙氣洗滌凈化后制酸。煙氣洗滌凈化過程中產生的洗滌液經斜 管沉降器沉降，清液加水繼續(xù)循環(huán)洗滌，沉降器的底流含有約10 %的稀硫酸及少量礦塵沉 淀，目前的處理方法是用石灰中和后廢棄。此方法雖然簡單，但是未對其中的稀酸進行充分 利用，浪費資源的同時還增加了處理成本。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，以減少資源的浪 費，同時降低處理成本。 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下 —種冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，所述的回收利用系統(tǒng)包括板框壓濾機與稀酸儲 槽，其中板框壓濾機與斜管沉降器底流出口通過管道相連接，板框壓濾機的液體出口又與 稀酸儲槽通過管道相連接。 進一步，板框壓濾機與斜管沉降器底流出口相連接的管路上設有稀酸泵。 本實用新型通過將一臺板框過濾機一端接在煙氣制酸系統(tǒng)凈化工段斜管沉降器 的底閥(即底流出口 )的設置，對斜管沉降器的底流進行過濾，獲得干凈的約10%的稀硫酸 和含有貴金屬的礦泥(含金約40-50g/t)，稀硫酸從板框過濾機另一端濾出，通過管路接入 稀酸儲槽；稀酸儲槽中干凈的稀酸一部分去循環(huán)水池調節(jié)Kl值，另一部分可加入干吸工段 調控酸濃，而含有貴金屬的礦泥濾餅則送入金冶煉工段氰化提金。 上述提到的循環(huán)水池調節(jié)ra值以前需要加入新的硫酸以調整pH，采用本系統(tǒng)后， 節(jié)省了此部分的酸用量；而所述的干吸工段調控酸濃以前是通過大量水為吸收載體的，而 采用本系統(tǒng)后，則直接用稀酸吸收即可，既節(jié)省了水資源，同時稀酸中含有的酸也增加了干 吸工段酸的產量。 綜上，本系統(tǒng)可回收含有貴金屬的礦泥，循環(huán)水可節(jié)約濃硫酸，干吸循環(huán)槽調節(jié)酸
濃可多產濃硫酸，污水可以少處理稀酸、節(jié)省石灰。 本實用新型相對于現有技術，有以下優(yōu)點 本實用新型所述的冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，可以對廢棄資源充分進行回收利 用，減少資源浪費，為企業(yè)增加經濟效益。

圖1為本實用新型所述的冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
以下以具體實施例來說明本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護范圍不限 于此 冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，參見圖l，所述的回收利用系統(tǒng)包括板框壓濾機1與 稀酸儲槽2，其中板框壓濾機1與斜管沉降器3底流出口通過管道相連接，板框壓濾機1的 液體出口又與稀酸儲槽2通過管道相連接。 板框壓濾機1與斜管沉降器3底流出口相連接的管路上設有稀酸泵4。 使用時，板框壓濾機對斜管沉降器的底流進行過濾，獲得干凈的約10%的稀硫酸
和含有貴金屬的礦泥(含金約40-50g/t)，稀硫酸通過管路接入稀酸儲槽；稀酸儲槽中干凈
的稀酸一部分去循環(huán)水池調節(jié)PH值，另一部分可加入干吸工段調控酸濃，而含有貴金屬的
礦泥濾餅則送入金冶煉工段氰化提金。
權利要求一種冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述的回收利用系統(tǒng)包括板框壓濾機與稀酸儲槽，其中板框壓濾機與斜管沉降器底流出口通過管道相連接，板框壓濾機的液體出口又與稀酸儲槽通過管道相連接。
2. 如權利要求1所述的冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，其特征在于，板框壓濾機與斜管 沉降器底流出口相連接的管路上設有稀酸泵。
專利摘要本實用新型涉及一種冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)。所述的回收利用系統(tǒng)包括板框壓濾機與稀酸儲槽，其中板框壓濾機與斜管沉降器底流出口通過管道相連接，板框壓濾機的液體出口又與稀酸儲槽通過管道相連接。本實用新型所述的冶煉凈化稀酸回收利用系統(tǒng)，可以對廢棄資源充分進行回收利用，減少資源浪費，為企業(yè)增加經濟效益。
文檔編號B01D36/04GK201543331SQ20092025812
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權日2009年11月16日
發(fā)明者劉曉勃, 宋保起, 潘少華, 馬建富 申請人:靈寶市金源礦業(yè)有限責任公司