專利名稱：粒子采樣用分級(jí)沖撞器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大氣中的微生物或顆粒采樣的設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種粒子采樣用分級(jí)沖撞器。
背景技術(shù)：
為對(duì)大氣質(zhì)量或污染指數(shù)等進(jìn)行有效檢測(cè)和分析，人們通常采用粒子采樣系統(tǒng)來 獲取空氣中相應(yīng)級(jí)別的顆粒物。粒子采樣系統(tǒng)主要包括有分級(jí)沖撞器、過濾材料和真空泵， 其利用真空泵形成的氣流依次通過該分級(jí)沖撞器和過濾材料，由該分級(jí)沖撞器阻留空氣中 的各級(jí)大顆粒，例如PMlO和PM2. 5顆粒等，然后由過濾材料來截留所需要更細(xì)級(jí)別的顆粒， 例如PMl和ΡΜ0. 1納米顆粒物等。將這些在過濾材料上截留的微粒稱量、分析，就可獲得反 映空氣質(zhì)量或污染指數(shù)的PMl或ΡΜ0. 1的數(shù)據(jù)。然而，上述現(xiàn)有的粒子采樣系統(tǒng)，雖可提完成采樣作業(yè)之基本功能，但是在實(shí)際使 用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作 效能。其不足之處尤其體現(xiàn)在其中的分級(jí)沖撞器，分級(jí)沖撞器的結(jié)構(gòu)主要包括有殼體和設(shè) 置于殼體中的采樣通道，沿該采樣通道中氣流方向依次設(shè)置有多級(jí)沖撞采集組，每個(gè)沖撞 采集組包括有一導(dǎo)流板和一阻擋板，該導(dǎo)流板上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)導(dǎo)流孔， 阻擋板上設(shè)置有通氣口。然而，現(xiàn)有之分級(jí)部撞器之阻擋板上的通氣口均系習(xí)慣性地設(shè)置 于周邊，位于導(dǎo)流孔的外側(cè)；如此，使得流過導(dǎo)流板之導(dǎo)流孔后的氣流系向外側(cè)繞行方能通 過該通氣口。此種氣流方式勢(shì)必造成空氣形成擴(kuò)散之勢(shì)而減弱其空氣壓力，進(jìn)而減慢氣流 速度，降低沖撞效率和大顆粒的阻留量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種粒子采 樣用分級(jí)沖撞器，其通過改進(jìn)阻擋板中通氣口的位置，而可效改善分級(jí)沖撞器的沖撞效率 和大顆粒的阻留量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種粒子采樣用分級(jí)沖撞器，包括有一殼體和設(shè)置于殼體中的采樣通道，沿該采 樣通道中氣流方向依次設(shè)置有多級(jí)沖撞采集組，每個(gè)沖撞采集組包括有一導(dǎo)流板和一阻擋 板，該導(dǎo)流板上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)導(dǎo)流孔，其特征在于該阻擋板上的通氣口 開設(shè)于正對(duì)該導(dǎo)流孔分布之圓周的圓心位置。作為一種優(yōu)選方案，所述各級(jí)沖撞采集組中各導(dǎo)流板的厚度依氣流方向逐漸變薄。作為一種優(yōu)選方案，所述沖撞采集組包括有沿氣流方向依次設(shè)置的PMlO級(jí)采集 組、PM2. 5級(jí)采集組和PMl級(jí)采集組。作為一種優(yōu)選方案，所述各級(jí)沖撞采集組中各導(dǎo)流板底面與阻擋板頂面的距離相 同。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要系通過將該阻擋板上的通氣口改移至中心位置，使氣流形成聚集作用而 形成較高的氣壓效應(yīng)，加快了氣流速度，從而可實(shí)現(xiàn)高流量、高密度和高濃度的大顆粒阻留 能力，大大提升其沖撞效率和阻留量，最終以改善粒子采樣系統(tǒng)的采樣品質(zhì)。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、第一沖撞采集組11、第一導(dǎo)流板111、第一導(dǎo)流孔12、第一阻擋板121、第一通氣口20、第二沖撞采集組21、第二導(dǎo)流板211、第二導(dǎo)流孔22、第二阻擋板221、第二通氣口30、第三沖撞采集組31、第三導(dǎo)流板311、第三導(dǎo)流孔32、第三阻擋板101、第一氣流間隙201、第二氣流間隙301、第三氣流間隙401、第四氣流間隙501、第五氣流間隙60、殼體70、采樣通道
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一中 空之圓筒形狀的殼體60和設(shè)置于殼體60中上下延伸的采樣通道70，沿該采樣通道70中氣 流方向依次設(shè)置有第一級(jí)沖撞采集組10、第二級(jí)沖撞采集組20和第三級(jí)沖撞采集組30。其中，該第一級(jí)沖撞采集組10用于阻留PMlO的顆粒，其包括有圓盤形狀的第一導(dǎo) 流板11和第一阻擋板12，第一導(dǎo)流板11與第一阻擋板12之間保持有第一氣流間隙101。 該第一導(dǎo)流板11上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)第一導(dǎo)流孔111，該第一阻擋板12上設(shè) 置有第一通氣口 121，且該第一通氣口 121位于正對(duì)該第一導(dǎo)流孔111分布之圓周的圓心位 置。該第二級(jí)沖撞采集組20用于阻留PM2. 5的顆粒，包括有圓盤形狀的第二導(dǎo)流板21 和第二阻擋板22，第二導(dǎo)流板21與第二阻擋板22之間保持有第二氣流間隙201。該第二 導(dǎo)流板21上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)第二導(dǎo)流孔211，并該第二導(dǎo)流孔211與前述 第一導(dǎo)流孔111正對(duì)設(shè)置；該第二阻擋板22上設(shè)置有第二通氣口 221，該第二通氣口 221與 前述第一通氣口 121正對(duì)。該第三級(jí)沖撞采集組30用于阻留PMl的顆粒，其包括有圓盤形狀的第三導(dǎo)流板31 和第三阻擋板32，第三導(dǎo)流板31與第三阻擋板32之間保持有第三氣流間隙301。該第三導(dǎo)流板31上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)第三導(dǎo)流孔311，并該第三導(dǎo)流孔311與前述第一導(dǎo)流孔111正對(duì)設(shè)置；該第三阻擋板32為一過濾材料。以及，前述第一阻擋板12與第二導(dǎo)流板21之間保持有第四氣流間隙401，第二阻 擋板22與第三導(dǎo)流板31之間保持有第五氣流間隙501。該第一氣流間隙101、第二氣流間 隙201、第三氣流間隙301、第四氣流間隙401和第五氣流間隙501的寬度相同，并且前述第 一導(dǎo)流板11、第二導(dǎo)流板21和第三導(dǎo)流板31的厚度依次變薄。藉而可使得該氣流中顆粒 撞向各阻擋板12、22、32的距離逐漸減小，從而保證逐漸變小之顆粒的阻留量不至減弱，保 持較高的阻留率。詳述本實(shí)施例的工作原理如下整個(gè)分級(jí)沖撞器包括有三級(jí)分粒效果，當(dāng)含塵空氣在真空泵的帶動(dòng)下進(jìn)入分級(jí)沖 撞器時(shí)，如圖1中箭頭所示，其首先在第一導(dǎo)流板11的導(dǎo)流作用下，經(jīng)由該第一導(dǎo)流孔111 進(jìn)入第一氣流間隙101，并向中間折彎聚集流動(dòng)；此時(shí)，其中PMlO的較大顆粒的動(dòng)能最大， 其從氣流中分離開而徑直沖撞于第一阻擋板12的表面上被阻留。氣流進(jìn)一步流經(jīng)第一通氣口 121而進(jìn)入第四氣流間隙401，并接著在第二導(dǎo)流板 21的導(dǎo)流作用下，經(jīng)由第二導(dǎo)流孔211進(jìn)入第二氣流間隙201，并再次向中間折彎聚集；此 時(shí)，其中PM2. 5的大顆料的動(dòng)能最大，其從氣流中分離開而徑直沖撞于第二阻擋板22的表 面上被阻留。然后，氣流接著流徑第二通氣口 221而進(jìn)入第五氣流間隙501，并在第三導(dǎo)流板31 的導(dǎo)流作用下，經(jīng)由該第三導(dǎo)流孔311進(jìn)入第三氣流間隙301，并且流過該第三阻擋板32， 由于該第三阻擋板32為一過濾材料，而可將PMl的顆粒阻留。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過將該阻擋板上的通氣口改移至中心位置，使氣流 形成聚集作用而形成較高的氣壓效應(yīng)，加快了氣流速度，從而可實(shí)現(xiàn)高流量、高密度和高濃 度的大顆粒阻留能力，大大提升其沖撞效率和阻留量，最終以改善粒子采樣系統(tǒng)的采樣效 能和采樣品質(zhì)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種粒子采樣用分級(jí)沖撞器，包括有一殼體和設(shè)置于殼體中的采樣通道，沿該采樣通道中氣流方向依次設(shè)置有多級(jí)沖撞采集組，每個(gè)沖撞采集組包括有一導(dǎo)流板和一阻擋板，該導(dǎo)流板上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)導(dǎo)流孔，其特征在于該阻擋板上的通氣口開設(shè)于正對(duì)該導(dǎo)流孔分布之圓周的圓心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒子采樣用分級(jí)沖撞器，其特征在于所述各級(jí)沖撞采集組 中各導(dǎo)流板的厚度依氣流方向逐漸變薄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒子采樣用分級(jí)沖撞器，其特征在于所述沖撞采集組包括 有沿氣流方向依次設(shè)置的PMlO級(jí)采集組、PM2. 5級(jí)采集組和PMl級(jí)采集組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒子采樣用分級(jí)沖撞器，其特征在于所述各級(jí)沖撞采集組 中各導(dǎo)流板底面與阻擋板頂面的距離相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種粒子采樣用分級(jí)沖撞器，包括有一殼體和設(shè)置于殼體中的采樣通道，沿該采樣通道中氣流方向依次設(shè)置有多級(jí)沖撞采集組，每個(gè)沖撞采集組包括有一導(dǎo)流板和一阻擋板，該導(dǎo)流板上設(shè)置有均布于同一圓周上的多個(gè)導(dǎo)流孔，該阻擋板上的通氣口開設(shè)于正對(duì)該導(dǎo)流孔分布之圓周的圓心位置，使氣流形成聚集作用而形成較高的氣壓效應(yīng)，加快了氣流速度，從而可實(shí)現(xiàn)高流量、高密度和高濃度的大顆粒阻留能力，大大提升其沖撞效率和阻留量，最終以改善粒子采樣系統(tǒng)的采樣品質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D45/08GK201589723SQ20092026520
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者吳對(duì)林, 李美敏, 白云鶴, 胡榮光, 范洪波 申請(qǐng)人:東莞市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站;東莞理工學(xué)院