專利名稱：節(jié)能快熔尿素熔融槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能快熔尿素熔融槽，尤其是能夠?qū)⒛蛩乜焖偃刍?jīng)槽體底 部排凈管和上部溢流管合并輸出尿液的節(jié)能快熔尿素熔融槽。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中，尿素熔融器的結(jié)構(gòu)形式多為立式貯槽內(nèi)安裝加熱盤管和扁平 斜葉攪拌槳，熔融槽分主槽和副槽，主槽尿液通過濾網(wǎng)進(jìn)入副槽且主、副槽均有蒸汽加熱盤 管，熔融尿液是通過副槽中的液下泵打入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。該設(shè)備存在的主要缺點(diǎn)是1) 尿素熔解槽攪拌槳為扁平斜葉，攪拌強(qiáng)度小，固體尿素易懸浮在表面，無法熔化，只有在加 水的情況下才熔化，由于尿素在大于100度高溫的槽中有相當(dāng)長停留時間，并迅速生成大 量的縮二脲；同時尿素在水的作用下會水解生成二氧化碳和氨，逸出大量的氨，一方面逸出 氨氣會導(dǎo)致氮素養(yǎng)分損失，污染環(huán)境且容易冒槽，另一方面逸出氨氣使得尿液中氨的蒸汽 壓下降有利于縮二脲的生成，此外尿液中加水會造成成品水分含量高，造粒顆粒扁平不圓 整。2)熔融尿液通過副槽中的液下泵打入造粒機(jī)，泵口處無法安裝蒸汽保溫管，尿液在此 處易凝固堵塞，尿液管路中閥門多為保溫閥，維修費(fèi)用較高；3)立式液下泵無法完全排凈 副槽內(nèi)的尿液，即使排凈尿液槽內(nèi)清洗也困難，易造成浪費(fèi)，該設(shè)備投資較大維護(hù)運(yùn)營費(fèi)用 高，還需配備控制尿液流量的電腦計量系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決尿素在不加水的情況下快速熔化輸出以及降低運(yùn)營費(fèi)用不造成浪費(fèi)，本 實(shí)用新型提供一種節(jié)能快融尿素熔融槽。槽體底部為圓弧狀，槽體內(nèi)部攪拌槳葉經(jīng)由上層 為帶傾角的斜葉式和下層為三片葉輪組成的混合式攪拌槳，下層葉輪處安裝有導(dǎo)流筒，尿 液在混合式攪拌槳和導(dǎo)流筒作用下形成內(nèi)外循環(huán)，固體尿素加入后不會懸浮在尿液表面， 而會很快沒入尿液中，在加熱蒸汽管和回流冷凝水管之間的加熱盤管加熱作用下，加快了 熔化速度，且尿液在槽體內(nèi)流動也加快，使蒸汽加熱盤管能對尿液進(jìn)行充分加熱，不需加水 就可滿足不同生產(chǎn)配方對尿液的需求，不會造成局部高溫導(dǎo)致縮二脲的生成及冒槽的危 險，投入的固體尿素與噴出的尿液是完全等量的，不會因水分含量高，造粒顆粒扁平不圓整 現(xiàn)象。保證尿液溫度控制在12CT130度之內(nèi)防止了縮二脲的生成；槽體圓弧底部開口裝有 排凈管和放料閥，中上部開有溢流口且裝有溢流管和濾網(wǎng)，排凈管與溢流管尿液流經(jīng)并流 管通過噴嘴進(jìn)入造粒機(jī)，因排凈管和溢流管距尿液噴漿出口有足夠的落差高度，保證噴嘴 有足夠的壓力噴出尿液，省去尿液泵、保溫閥、電腦配料系統(tǒng)和流量計，長時間停機(jī)不用時 可打開槽體底部放料閥，按照正常開機(jī)狀況用完槽體內(nèi)尿液，不造成集留尿液浪費(fèi)，且投資 少，維修費(fèi)用低。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是節(jié)能快融尿素熔融槽槽體頂 部設(shè)有進(jìn)料口和傳動電機(jī)。傳動電機(jī)出軸聯(lián)接有混合式攪拌槳，混合式攪拌槳槳葉經(jīng)由上 層為帶傾角的斜葉式和下層為三片葉輪組成的，下層葉輪處安裝有導(dǎo)流筒，尿液在快速轉(zhuǎn)
3動的混合式攪拌槳和導(dǎo)流筒作用下形成內(nèi)外循環(huán)，槽體中上部加熱蒸汽管與中下部回流冷 凝水管之間設(shè)有加熱盤管給流動的尿液加熱，槽體圓弧底部開口裝有排凈管和放料閥，上 部開有溢流口且裝有溢流管和濾網(wǎng)，排凈管與溢流管尿液匯流進(jìn)并流管通過噴嘴進(jìn)入造粒 機(jī)，因排凈管和溢流管距尿液噴漿出口有足夠的落差高度，保證噴嘴有足夠的壓力噴出尿 液。在溢流口處設(shè)有蒸汽吹掃，每次停機(jī)和開機(jī)時，用蒸汽吹掃尿液溢流管，防止了凝固堵塞。本實(shí)用新型的有益效果是尿液在混合式攪拌槳和導(dǎo)流筒作用下形成內(nèi)外循環(huán)， 固體尿素加入后不會懸浮在尿液表面，而會很快沒入尿液中，加快了熔化速度，且尿液在槽 內(nèi)流動也加快，使蒸汽加熱盤管能對尿液進(jìn)行充分加熱，不需加水就可滿足不同生產(chǎn)配方 對尿液的需求，不會造成局部高溫導(dǎo)致縮二脲的生成及冒槽的危險，且不會因水分含量高， 造粒顆粒扁平不圓整現(xiàn)象。因排凈管和溢流管距尿液噴漿出口有足夠的落差高度，保證噴 嘴有足夠的壓力噴出尿液，省去液下泵。長時間停機(jī)不用時可打開槽底放料閥，按照正常開 機(jī)狀況用完槽內(nèi)尿液，不造成集留尿液浪費(fèi)，且投資少，維修費(fèi)用低，用蒸汽吹掃尿液溢流 管，防止了凝固堵塞。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的示圖。圖中1.進(jìn)料口，2.加熱蒸汽管，3.加熱盤管，4.冷凝水管，5.槽體，6.排凈管， 7.放料閥，8.混合式攪拌槳，9.導(dǎo)流筒，10.并流管，11.蒸汽吹掃，12.溢流管，13.傳動電 機(jī)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示節(jié)能快融尿素熔融槽槽體(5)頂部設(shè)有進(jìn)料口⑴和傳動電機(jī)(13)。 傳動電機(jī)(13)出軸聯(lián)接有混合式攪拌槳(8)，混合式攪拌槳葉(8)經(jīng)由上層為帶傾角的斜 葉式和下層為三片葉輪組成的，下層葉輪處安裝有導(dǎo)流筒(9)，尿液在轉(zhuǎn)動的混合式攪拌槳 (8)和導(dǎo)流筒(9)作用下形成內(nèi)外循環(huán)，槽體(5)中上部加熱蒸汽管(2)與中下部回流冷 凝水管(4)之間設(shè)有加熱盤管(3)給流動的尿液加熱，槽體(5)圓弧底部開口裝有排凈管 (6)和放料閥(7)，上部開溢流口裝有溢流管(12)內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)便設(shè)有蒸汽吹掃(11)，排凈管 (6)與溢流管(12)的尿液匯流進(jìn)并流管(10)通過噴嘴進(jìn)入造粒機(jī)。
權(quán)利要求一種節(jié)能快融尿素熔融槽，由槽體(5)、傳動電機(jī)(13)、混合式攪拌槳(8)、導(dǎo)流筒(9)、加熱蒸汽管(2)、冷凝水管(4)、加熱盤管(3)、排凈管(6)、溢流管(12)、放料閥(7)、蒸汽吹掃(11)和并流管(10)組成的，槽體(5)頂部傳動電機(jī)(13)出軸聯(lián)接有混合式攪拌槳(8)，混合式攪拌槳葉(8)經(jīng)由上層為帶傾角的斜葉式和下層為三片葉輪組成，下層葉輪處安裝有導(dǎo)流筒(9)，槽體(5)中上部加熱蒸汽管(2)與中下部回流冷凝水管(4)之間設(shè)有加熱盤管(3)，槽體(5)圓弧底部開口裝有排凈管(6)和放料閥(7)，中上部開口裝有溢流管(12)，在溢流管(12)處設(shè)有蒸汽吹掃(11)，排凈管(6)與溢流管(12)匯流進(jìn)并流管(10)，其特征在于槽體(5)內(nèi)混合式攪拌槳葉(8)經(jīng)由上層為帶傾角的斜葉式和下層為三片葉輪組成，下層葉輪處安裝有導(dǎo)流筒(9)，槽體(5)圓弧底部開口裝有排凈管(6)和放料閥(7)，中上部開口裝有溢流管(12)，在溢流管(12)處設(shè)有蒸汽吹掃(11)。
專利摘要一種能夠節(jié)約成本節(jié)省能源快速熔化尿素的節(jié)能快熔尿素熔融槽。槽體內(nèi)經(jīng)由上層為帶傾角的斜葉式和下層為三片葉輪組成的混合式攪拌槳與下層葉輪處的導(dǎo)流筒相互作用下形成內(nèi)外循環(huán)，固體尿素不會懸浮在尿液表面，很快沒入尿液中，在加熱蒸汽管與回流冷凝水管之間的加熱盤管加熱作用下快速熔化，不需加水就可滿足不同生產(chǎn)配方對尿液的需求，不會造成局部高溫導(dǎo)致縮二脲的生成及冒槽的危險，且不會因水分含量高，造粒顆粒扁平不圓整現(xiàn)象；槽體圓弧底部開口裝有排凈管和放料閥，中上部開口裝有溢流管，在溢流管處設(shè)有蒸汽吹掃，排凈管與溢流管匯流進(jìn)并流管距尿液噴漿出口有足夠的落差高度，保證噴嘴有足夠的壓力噴出尿液，省去液下泵，長時間停機(jī)不用時可打開槽底放料閥，按照正常開機(jī)狀況用完槽內(nèi)尿液，不造成集留尿液浪費(fèi)，且投資少，維修費(fèi)用低，用蒸汽吹掃尿液溢流管，防止了凝固堵塞。
文檔編號B01J6/00GK201579041SQ200920270088
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者蔡慶蘭 申請人:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司