專利名稱：濕法脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工脫硫設(shè)備，更明確地說涉及一種濕法脫硫塔的設(shè)計和改進(jìn)。
背景技術(shù)：
近十年來，為有效降低煙氣中SO2的排放，開發(fā)出了液體噴霧吸收脫硫塔、文丘里 串水膜塔、旋流板塔以及矩形斜板塔等脫硫設(shè)備。這些設(shè)備均是國外的成熟技術(shù)設(shè)備，不 存在技術(shù)產(chǎn)權(quán)問題。液體噴霧吸收塔抗結(jié)垢性能好，阻力降約500Pa，但脫硫效率僅60% 左右，脫硫過程的液氣比約lL/m3 ；文丘里串水膜塔的脫硫效率70%左右，液氣比約0. 3L/ m3,由于喉管氣速高達(dá)70m/s，設(shè)備壓降達(dá)到3000Pa，能耗高；旋流板塔屬于將氣液吸收與 氣液分離結(jié)合在一起的設(shè)備，具有較好的氣液分離效果，但脫硫效率小于50%，因而旋流 板塔作為氣液分離設(shè)備更為適宜；矩形斜板塔內(nèi)置斜板，氣液錯流接觸兩次，設(shè)備壓降小于 500Pa,但脫硫效率小于60%，脫硫過程的液氣比大于lL/m3。通過對上述脫硫設(shè)備的脫硫效果對比可以看出文丘里串水膜塔的脫硫效果較 好，其液氣比僅0. 3L/m3，但壓降達(dá)到3000Pa。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是克服傳統(tǒng)脫硫設(shè)備液氣比大、脫硫效率低 的缺陷，提供一種氣液分離效果好、脫硫效率高、液氣比更小，而且壓降低的濕法脫硫塔。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括塔體、位于塔體上的進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn) 液口和出液口以及位于塔體內(nèi)的塔盤。塔體為方柱塔或圓柱塔，進(jìn)氣口位于塔體下部側(cè)面， 進(jìn)液口位于塔體上部側(cè)面，出氣口位于塔體頂部中央，出液口位于塔體底部中央。塔盤有多 層，每層塔盤包括多個噴射旋液組件單體依次串聯(lián)。噴射旋液組件單體包括進(jìn)液縮口板、進(jìn) 氣縮口板、位于進(jìn)液縮口板和進(jìn)氣縮口板之間的中隔板、分別連接在進(jìn)液縮口板和進(jìn)氣縮 口板上端的進(jìn)液擴(kuò)口板和進(jìn)氣擴(kuò)口板、連接在進(jìn)液擴(kuò)口板上端的外側(cè)板、連接在進(jìn)氣擴(kuò)口 板上端的內(nèi)側(cè)板、連接在外側(cè)板上端的旋液器以及安裝在上述進(jìn)液縮口板、進(jìn)氣縮口板、中 隔板、進(jìn)液擴(kuò)口板、進(jìn)氣擴(kuò)口板、外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板兩端的封頭。進(jìn)液縮口板與中隔板構(gòu)成進(jìn) 液縮口，進(jìn)氣縮口板與中隔板構(gòu)成進(jìn)氣縮口，進(jìn)液口與噴射旋液組件單體的進(jìn)液縮口連接。塔盤有2 4層，相鄰兩層之間上層的出液混口和下層的進(jìn)液縮口連通。每層塔盤包括8 12個噴射旋液組件單體，前一個噴射旋液組件單體的進(jìn)氣縮口 板與下一個噴射旋液組件單體的中隔板連接。本設(shè)備將多個類似文丘里噴射組件和旋液分離器有機(jī)結(jié)合在同一層塔盤上，快速 完成氣液混合吸收和氣液分離。依據(jù)文丘里噴射的原理，利用上升煙氣作動力，在狹縫狀的噴射通道內(nèi)完成吸液 和氣液混合。在狹縫處，較小的氣速即可帶動液體向上運(yùn)動，且小區(qū)域內(nèi)氣液混合更為充 分，因而該設(shè)備的壓降低，低于600Pa，脫硫效果好，單級脫硫效率高達(dá)75%。噴射通道的上部與開放的半圓式旋液分離器連接，由于氣液比重的差別較大，所產(chǎn)生的離心力的差別更為明顯，使得液體沿著旋液分離器外邊沿的切線方向回流到塔盤底 部，氣體則折流向上通過上一層塔盤，從而完成氣液的分離。類似于將文丘里結(jié)構(gòu)微細(xì)化，在同一級塔盤上可以并聯(lián)布置十排，甚至更多的噴 射旋液組件。氣體通過噴射旋液組件后，進(jìn)入上一層塔盤，而液體在旋液分離器外邊沿的導(dǎo) 向作用下，返回到塔盤后可以作為鄰近組件的噴射用液體。這樣，在同一層塔盤上液體可以 重復(fù)循環(huán)使用十次，甚至更多。液體循環(huán)至最后一級組件后，才會進(jìn)入下一層塔盤。噴射旋 液塔盤的液氣比僅為傳統(tǒng)設(shè)備的10%，可以低于0. lL/m3，因而可以大幅度降低吸收液量， 進(jìn)而降低輸送液體的功耗。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)脫硫設(shè)備液氣比大、脫硫效率低的缺陷，提供了一 種氣液 分離效果好、脫硫效率高、液氣比更小，而且壓降低的濕法脫硫塔。它依據(jù)文丘里噴射的原 理，利用上升煙氣作動力，在狹縫狀的噴射通道內(nèi)完成吸液和氣液混合。在狹縫處，較小的 氣速即可帶動液體向上運(yùn)動，且小區(qū)域內(nèi)氣液混合更為充分。因而本裝置不但氣液分離效 果好、脫硫效率高、液氣比更小，而且壓降低。單級脫硫效率高達(dá)75%，總脫硫效果可以達(dá)到 90%，壓降小于1500Pa。它可廣泛應(yīng)用于煙道氣中SO2脫除以及工業(yè)廢氣中有害雜質(zhì)的脫 除中。

圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2噴射旋液組件單體的立體示意圖。圖3為噴射旋液組件單體的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1、一種濕法脫硫塔。如圖1 圖3所示。它包括塔體7、位于塔體7上的進(jìn) 氣口 11、出氣口 13、進(jìn)液口 10和出液口 12以及位于塔體7內(nèi)的塔盤。塔體7為方柱塔，進(jìn) 氣口 11位于塔體7下部側(cè)面，進(jìn)液口 10位于塔體7上部側(cè)面，出氣口 13位于塔體7頂部 中央，出液口 12位于塔體7底部中央。8為降液管。塔盤19有2層，每層塔盤19包括10 個噴射旋液組件單體9依次串聯(lián)。噴射旋液組件單體9包括進(jìn)液縮口板2、進(jìn)氣縮口板14、 位于進(jìn)液縮口板2和進(jìn)氣縮口板14之間的中隔板1、分別連接在進(jìn)液縮口板2和進(jìn)氣縮口 板14上端的進(jìn)液擴(kuò)口板3和進(jìn)氣擴(kuò)口板15、連接在進(jìn)液擴(kuò)口板3上端的外側(cè)板4、連接在 進(jìn)氣擴(kuò)口板15上端的內(nèi)側(cè)板16、連接在外側(cè)板4上端的旋液器5以及安裝在上述進(jìn)液縮口 板2、進(jìn)氣縮口板14、中隔板1、進(jìn)液擴(kuò)口板3、進(jìn)氣擴(kuò)口板15、外側(cè)板4和內(nèi)側(cè)板16兩端的 封頭6。進(jìn)液縮口板2與中隔板1構(gòu)成進(jìn)液縮口 17，進(jìn)氣縮口板14與中隔板1構(gòu)成進(jìn)氣縮 口 18，進(jìn)液口 10與噴射旋液組件單體9的進(jìn)液縮口 17連接。塔盤有2層，相鄰兩層之間上層的出液混口 20和下層的進(jìn)液縮口 17連通。每層塔盤19包括10個噴射旋液組件單體9，前一個噴射旋液組件單體9的進(jìn)氣縮 口板14與下一個噴射旋液組件單體9的中隔板1連接。液體從入口 10進(jìn)入，沿進(jìn)液縮口 17進(jìn)入類似文丘里噴射組件的喉管，與自下而 上的氣體劇烈接觸傳質(zhì)，從而吸收氣體中的二氧化硫。氣液兩相在由5構(gòu)成半圓形的旋液
權(quán)利要求一種濕法脫硫塔，包括塔體、位于塔體上的進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)液口和出液口以及位于塔體內(nèi)的塔盤，其特征在于塔體為方柱塔或圓柱塔，進(jìn)氣口位于塔體下部側(cè)面，進(jìn)液口位于塔體上部側(cè)面，出氣口位于塔體頂部中央，出液口位于塔體底部中央，塔盤有多層，每層塔盤包括多個噴射旋液組件單體依次串聯(lián)，噴射旋液組件單體包括進(jìn)液縮口板、進(jìn)氣縮口板、位于進(jìn)液縮口板和進(jìn)氣縮口板之間的中隔板、分別連接在進(jìn)液縮口板和進(jìn)氣縮口板上端的進(jìn)液擴(kuò)口板和進(jìn)氣擴(kuò)口板、連接在進(jìn)液擴(kuò)口板上端的外側(cè)板、連接在進(jìn)氣擴(kuò)口板上端的內(nèi)側(cè)板、連接在外側(cè)板上端的旋液器以及安裝在上述進(jìn)液縮口板、進(jìn)氣縮口板、中隔板、進(jìn)液擴(kuò)口板、進(jìn)氣擴(kuò)口板、外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板兩端的封頭，進(jìn)液縮口板與中隔板構(gòu)成進(jìn)液縮口，進(jìn)氣縮口板與中隔板構(gòu)成進(jìn)氣縮口，進(jìn)液口與噴射旋液組件單體的進(jìn)液縮口連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的濕法脫硫塔，其特征在于所說的塔盤有2 4層，相鄰兩層之 間上層的出液混口和下層的進(jìn)液縮口連通。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的濕法脫硫塔，其特征在于所說的每層塔盤包括8 12個 噴射旋液組件單體，前一個噴射旋液組件單體的進(jìn)氣縮口板與下一個噴射旋液組件單體的 中隔板連接。
專利摘要一種濕法脫硫塔，屬于脫硫設(shè)備。它包括塔體、塔盤。塔體為方柱塔或圓柱塔，進(jìn)氣口位于塔體下部側(cè)面，進(jìn)液口位于塔體上部側(cè)面，出氣口位于塔體頂部中央，出液口位于塔體底部中央。塔盤有多層，每層塔盤包括多個噴射旋液組件單體依次串聯(lián)。噴射旋液組件單體包括進(jìn)液縮口板、進(jìn)氣縮口板、中隔板、進(jìn)液擴(kuò)口板和進(jìn)氣擴(kuò)口板、外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、旋液器及兩封頭。進(jìn)液縮口板與中隔板構(gòu)成進(jìn)液縮口，進(jìn)氣縮口板與中隔板構(gòu)成進(jìn)氣縮口。進(jìn)液口與噴射旋液組件單體的進(jìn)液縮口連接。它氣液分離效果好、脫硫效率高、液氣比更小，壓降低。單級脫硫效率高達(dá)75％，總脫硫效果可達(dá)90％，壓降小于1500Pa。它可廣泛應(yīng)用于煙道氣中SO2脫除及工業(yè)廢氣中有害雜質(zhì)的脫除中。
文檔編號B01D53/78GK201565249SQ200920290630
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者丁麗, 劉繼泉, 李寧 申請人:青島科技大學(xué)