專利名稱：一種盤式過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤式過(guò)濾器，特別是涉及一種改進(jìn)反洗效果的反洗裝置的盤式 過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
目前在污水深度處理和給水預(yù)處理領(lǐng)域中，盤式過(guò)濾器由于其具有處理效果好、 水質(zhì)水量穩(wěn)定、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。盤式過(guò)濾器主要包括盤式過(guò)濾裝置 和反洗裝置等部分。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的盤式過(guò)濾器具體包括有中心轉(zhuǎn)鼓1、盤式過(guò) 濾裝置2、濾布3、反洗水管4、反洗噴嘴5和雜質(zhì)收集槽6。其中，濾布3可拆卸地固定在盤 式過(guò)濾裝置2上。反洗噴嘴5沿與過(guò)濾方向相反的方向用高壓水流沖洗濾布3，以達(dá)到清洗 濾布的作用。雜質(zhì)收集槽6設(shè)置在中心轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)腔的上部區(qū)域，用以接收帶有雜質(zhì)顆粒的 反洗水，并避免反洗水污染待過(guò)濾水?，F(xiàn)有技術(shù)中的盤式過(guò)濾器在靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)鼓1 的兩種情況下，分別進(jìn)行過(guò)濾和反洗操作。但現(xiàn)有的盤式過(guò)濾器一般在反洗水管上設(shè)置有 數(shù)個(gè)反洗噴嘴，而且其反洗噴嘴位置固定不動(dòng)，因此導(dǎo)致在與反洗噴嘴相對(duì)應(yīng)的濾布位置 處則反沖洗壓力強(qiáng)，而在相鄰反洗噴嘴之間空隙處所對(duì)應(yīng)的濾布位置沖洗壓力弱，從而造 成濾布清洗不均勻。如果單純加大每個(gè)反洗噴嘴的面積，則導(dǎo)致反洗水量和水壓增加，這樣 會(huì)導(dǎo)致濾布受沖洗壓力強(qiáng)的位置的“疲勞損傷”增大，從而使濾布表面承受不均勻的壓力， 易破碎。因此，如何能在不增加反洗噴嘴水量和水壓的情況下，擴(kuò)大反沖洗面積并減小濾布 疲勞損傷已成為本領(lǐng)域急需解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有新型反洗裝置的 盤式過(guò)濾器。本發(fā)明的盤式過(guò)濾器在不增加反洗噴嘴水量和水壓的情況下，擴(kuò)大反洗面積 并降低濾布疲勞損傷，從而提高了工作效率，降低了成本。根據(jù)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供 了一種盤式過(guò)濾器，其包括過(guò)濾裝置，其包括一中心轉(zhuǎn)鼓；和至少一個(gè)盤式過(guò)濾裝置，該盤式過(guò)濾裝置同軸地套設(shè)于中心轉(zhuǎn)鼓上，盤式過(guò)濾裝 置包括模架和固定于模架上的濾布，模架與濾布構(gòu)成至少一個(gè)過(guò)濾室；反洗裝置，其包括反洗水泵；反洗主管，其與反洗水泵連接，設(shè)置在盤式過(guò)濾裝置的上方；反洗支管，其與反洗主管連接，并設(shè)置于盤式過(guò)濾裝置的側(cè)面；反洗水控制器，其設(shè)置于反洗支管上，用以控制反洗水量和水壓；反洗噴嘴，其設(shè)置于反洗支管上，用以朝與濾布過(guò)濾方向相反的方向沖洗濾布；和反洗水收集槽，其懸設(shè)于中心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的上部區(qū)域，用以收集反洗水并避免污染待過(guò)濾水，其特征在于，對(duì)應(yīng)于每個(gè)盤式過(guò)濾裝置設(shè)置有至少兩個(gè)反洗支管，在反洗支管噴 射端上設(shè)置有至少一個(gè)反洗噴嘴，且任一反洗支管上所設(shè)置的反洗噴嘴均與其相鄰的反洗 支管上的反洗噴嘴呈交錯(cuò)排列。優(yōu)選地，反洗水控制器可控制反洗支管同時(shí)或交替噴水。優(yōu)選地，反洗水控制器可控制反洗支管脈沖式噴水。優(yōu)選地，反洗支管向?yàn)V布噴射混合氣液。優(yōu)選地，反洗支管為“T”型管。優(yōu)選地，模架及噴嘴上設(shè)置有傳感器，用以當(dāng)反洗支管噴嘴經(jīng)過(guò)模架時(shí)，閉合噴嘴 以防止噴射模架。優(yōu)選地，反洗噴嘴上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)噴射角度。優(yōu)選地，反洗噴嘴在反洗支管上位置不固定，沿反洗支管長(zhǎng)度方向移動(dòng)。優(yōu)選地，中心轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)于每個(gè)過(guò)濾室均設(shè)置有一開口，以使中心轉(zhuǎn)鼓與過(guò)濾室 連通。優(yōu)選地，模架上開有插槽，濾布通過(guò)插入插槽中的方式安裝在模架上。優(yōu)選地，反洗水收集槽沿中心轉(zhuǎn)鼓的軸向設(shè)置于中心轉(zhuǎn)鼓中且在中心轉(zhuǎn)鼓中的位 置高于待過(guò)濾水的水位。本發(fā)明盤式過(guò)濾器是在所述盤式過(guò)濾裝置側(cè)面設(shè)置至少兩個(gè)反洗支管，并在任 一反洗支管上設(shè)置有至少一個(gè)反洗噴嘴，且任一反洗支管上所設(shè)置的反洗噴嘴均與相鄰的 反洗支管上的反洗噴嘴交錯(cuò)排列，這樣可在不增加反洗噴嘴水量和水壓的情況下，擴(kuò)大反 洗面積并降低濾布疲勞損傷，從而提高了工作效率；并且還可根據(jù)反洗的需要，交替噴射反 洗水工作，達(dá)到靈活調(diào)節(jié)和節(jié)水的效果，。本發(fā)明的效果與目的，可通過(guò)下列實(shí)施例與圖示說(shuō)明，便于更深入地了解。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的盤式過(guò)濾器立體示意圖，圖2為本發(fā)明的盤式過(guò)濾器的截面示意圖，圖3為本發(fā)明的盤式過(guò)濾器的另一截面示意圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1,11中心轉(zhuǎn)鼓2、12盤式過(guò)濾裝置3、14 濾布4、16反洗主管5、19反洗噴嘴6、20反洗水收集槽13模架15反洗水泵17、17，反洗控制器18、18，反洗支管
具體實(shí)施例方式為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō) 明與附圖，然而附圖僅供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。實(shí)施例1 請(qǐng)參閱圖2和圖3，其中圖2為本發(fā)明的盤式過(guò)濾器的截面示意圖；圖3 為本發(fā)明的盤式過(guò)濾器的另一截面示意圖，其與圖2所示的方向相反。本發(fā)明的盤式過(guò)濾 器包括過(guò)濾裝置和反洗裝置。其中該過(guò)濾裝置包括一中心轉(zhuǎn)鼓11，該中心轉(zhuǎn)鼓11呈腔體 結(jié)構(gòu)，待過(guò)濾水沿中心轉(zhuǎn)鼓11的軸向進(jìn)入中心轉(zhuǎn)鼓11中；和多個(gè)盤式過(guò)濾裝置12，所述 盤式過(guò)濾裝置同軸地套設(shè)于所述中心轉(zhuǎn)鼓11上，每個(gè)盤式過(guò)濾裝置12均包括模架13和固 定于模架13上的濾布14，所述模架13與濾布14構(gòu)成多個(gè)過(guò)濾室；中心轉(zhuǎn)鼓11上對(duì)應(yīng)于 每個(gè)過(guò)濾室均設(shè)置有一開口，待過(guò)濾水通過(guò)該開口進(jìn)入過(guò)濾室。該反洗裝置包括反洗水泵 15 ；反洗主管16，其與反洗水泵15連接，并設(shè)置在所述盤式過(guò)濾裝置12的上方；兩根反洗 支管18、18’，其均呈“T”形，與反洗主管連接，并設(shè)置于所述盤式過(guò)濾裝置12的側(cè)面以與所 述濾布14平行；反洗水控制器17、17’，設(shè)置于反洗支管18、18’上，用以控制反洗水量和水 壓；多個(gè)反洗噴嘴19，其設(shè)置于所述反洗支管18、18’的噴射端上，用以朝與所述濾布14的 過(guò)濾方向相反的方向沖洗濾布14，另請(qǐng)參閱圖2，設(shè)置在兩個(gè)盤式過(guò)濾裝置12之間的反洗 支管18和18’的噴射端兩側(cè)均設(shè)有反洗噴嘴19 ；反洗水收集槽20，其懸設(shè)于所述中心轉(zhuǎn)鼓 11內(nèi)腔的上部區(qū)域，用以收集反洗水并避免污染待過(guò)濾水，且其位置高于中心轉(zhuǎn)鼓11中待 過(guò)濾水的水位。再請(qǐng)參閱圖2，所述任一反洗支管18上所設(shè)置的反洗噴嘴19與其相鄰的反洗支管 18’上的反洗噴嘴19呈交錯(cuò)排列，即在反洗支管18上的任一反洗噴嘴噴射19在濾布14上 的噴射位置均與反洗支管18’上的任一反洗噴嘴19噴射在濾布上的噴射位置不一致。本發(fā)明的工作過(guò)程描述如下當(dāng)盤式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾操作時(shí)，中心轉(zhuǎn)鼓11處于靜止?fàn)顟B(tài)，待過(guò)濾水從中心轉(zhuǎn)鼓 11的一端進(jìn)入，通過(guò)中心轉(zhuǎn)鼓上的開口進(jìn)入過(guò)濾室中。在過(guò)濾室內(nèi)外水壓差的作用下，待過(guò) 濾水通過(guò)濾布14，過(guò)濾掉雜質(zhì)。過(guò)濾后的清水從濾布14流出。當(dāng)盤式過(guò)濾器進(jìn)行反洗操作時(shí)，中心轉(zhuǎn)鼓11處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，反洗水泵15將過(guò)濾后 的清水抽入反洗主管16中，再經(jīng)過(guò)反洗支管18和18’后從反洗噴嘴19中噴出，從與濾布 14的過(guò)濾方向相反的方向?qū)V布14進(jìn)行清洗。清洗后帶有雜質(zhì)的水通過(guò)中心轉(zhuǎn)鼓11上的 開口，從過(guò)濾室中流到反洗水收集槽20中，從而避免污染下方待過(guò)濾水。其中，反洗水控制 器17和17’控制反洗支管18和18’中水的流量和水壓。通過(guò)反洗控制器17和17’可實(shí) 現(xiàn)反洗支管18和18’上的反洗噴嘴19同時(shí)或交替噴水。在本實(shí)施例中，過(guò)濾操作周期約60秒，反洗操作周期約20秒。本發(fā)明所提供的盤式過(guò)濾器可根據(jù)反洗的需要，交替或同時(shí)噴射反洗水工作，達(dá) 到靈活調(diào)節(jié)的作用。它還能夠充分利用反洗噴嘴的噴射水，使濾布各徑向方向上沖洗強(qiáng)度 上盡可能均勻，而且減少清洗水用量，達(dá)到節(jié)水，降低濾布沖洗疲勞的作用，使過(guò)濾效率大 大提高。實(shí)施例2 在本實(shí)施例中，盤式過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之 處在于，反洗水控制器可控制反洗支管脈沖式噴水。其中，各個(gè)反洗支管上的反洗噴嘴可呈 同步或不同步的脈沖噴水。采用脈沖式噴水可以得到更好的效果，與傳統(tǒng)的噴射式噴水相比較還具有節(jié)水的功效。實(shí)施例3 在本實(shí)施例中，盤式過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之 處在于，反洗支管向?yàn)V布噴射混合氣液。采用混合氣液，可進(jìn)一步節(jié)約沖洗用水量，且混合 氣液噴射到濾布上產(chǎn)生泡沫，對(duì)濾布也具有更好的清洗作用。實(shí)施例4 在本實(shí)施例中，盤式過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之 處在于，模架及噴嘴上設(shè)置有傳感器(圖未示出)，用以當(dāng)反洗支管噴嘴經(jīng)過(guò)模架時(shí)，閉合 反洗噴嘴以防止噴射模架。而經(jīng)過(guò)模架后，則開啟反洗噴嘴繼續(xù)沖洗濾布。采用這種設(shè)計(jì) 可以避免噴射時(shí)對(duì)模架的損傷，延長(zhǎng)模架的使用壽命。實(shí)施例5 在本實(shí)施例中，盤式過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之 處在于，反洗噴嘴上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝置(圖未示出)，調(diào)節(jié)噴射角度。其中，各反洗噴嘴即 可調(diào)節(jié)成統(tǒng)一的噴射角度，也可根據(jù)需要獨(dú)立地調(diào)節(jié)各自角度。采用這種設(shè)計(jì)，反洗噴嘴噴 出的沖洗水可呈一定角度地沖洗濾布，既可避免直接沖洗時(shí)噴射力度太大損傷濾布，也可 從不同的角度沖洗濾布以得更好的沖洗效果。實(shí)施例6 在本實(shí)施例中，盤式過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之 處在于，反洗噴嘴在反洗支管上位置不固定，沿反洗支管長(zhǎng)度方向移動(dòng)。其中一種設(shè)計(jì)為反 洗支管上設(shè)置有移動(dòng)滑塊(圖未示出)，反洗噴嘴設(shè)置在移動(dòng)滑塊上，這樣反洗噴嘴可隨移 動(dòng)滑塊在使用者控制下呈一定頻率地沿反洗支管長(zhǎng)度方向移動(dòng)。采用這種設(shè)計(jì)可進(jìn)一步使 濾布各徑向方向上沖洗強(qiáng)度上盡可能均勻，而且減少清洗水用量，達(dá)到節(jié)水，降低濾布沖洗 疲勞的作用，使過(guò)濾效率大大提高。本發(fā)明可由熟練技術(shù)人員任意進(jìn)行構(gòu)思而形成諸多修改，然而均不脫離本發(fā)明所 附的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求
1.一種盤式過(guò)濾器，其包括過(guò)濾裝置，其包括一中心轉(zhuǎn)鼓；和至少一個(gè)盤式過(guò)濾裝置，所述盤式過(guò)濾裝置同軸地套設(shè)于所述中心轉(zhuǎn)鼓上，所述盤式 過(guò)濾裝置包括模架和固定于模架上的濾布，所述模架與濾布構(gòu)成至少一個(gè)過(guò)濾室；反洗裝置，其包括反洗水泵；反洗主管，其與反洗水泵連接，設(shè)置在所述盤式過(guò)濾裝置的上方；反洗支管，其與反洗主管連接，并設(shè)置于所述盤式過(guò)濾裝置的側(cè)面；反洗水控制器，其設(shè)置于反洗支管上，用以控制反洗水量和水壓；反洗噴嘴，其設(shè)置于所述反洗支管上，用以朝與所述濾布過(guò)濾方向相反的方向沖洗濾 布；和反洗水收集槽，其懸設(shè)于所述中心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的上部區(qū)域，用以收集反洗水并避免污染 待過(guò)濾水，其特征在于，對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述盤式過(guò)濾裝置設(shè)置有至少兩個(gè)反洗支管，在所述反洗支 管噴射端上設(shè)置有至少一個(gè)反洗噴嘴，且所述任一反洗支管上所設(shè)置的反洗噴嘴均與其相 鄰的反洗支管上的反洗噴嘴呈交錯(cuò)排列。
2.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述反洗水控制器可控制所述反洗 支管同時(shí)或交替噴水。
3.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述反洗水控制器可控制所述反洗 支管脈沖式噴水。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述反洗支管向所述濾 布噴射混合氣液。
5.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述反洗支管為“T”型管。
6.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述模架及噴嘴上設(shè)置有傳感器，用 以當(dāng)反洗支管噴嘴經(jīng)過(guò)模架時(shí)，閉合噴嘴以防止噴射模架。
7.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述反洗噴嘴上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝 置，調(diào)節(jié)噴射角度。
8.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述中心轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述過(guò) 濾室均設(shè)置有一開口，以使所述中心轉(zhuǎn)鼓與所述過(guò)濾室連通。
9.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述模架上開有插槽，所述濾布通過(guò) 插入所述插槽中的方式安裝在所述模架上。
10.如權(quán)利要求1所述的盤式過(guò)濾器，其特征在于，所述反洗水收集槽沿中心轉(zhuǎn)鼓的軸 向設(shè)置于中心轉(zhuǎn)鼓中且在中心轉(zhuǎn)鼓中的位置高于待過(guò)濾水的水位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種盤式過(guò)濾器，其包括過(guò)濾裝置和反洗裝置。其中過(guò)濾裝置包括一中心轉(zhuǎn)鼓和至少一個(gè)盤式過(guò)濾裝置，該盤式過(guò)濾裝置同軸地套設(shè)于中心轉(zhuǎn)鼓上，盤式過(guò)濾裝置包括模架和濾布。反洗裝置反洗水泵；反洗主管；反洗水控制器；反洗支管；反洗噴嘴和反洗水收集槽。其中，對(duì)應(yīng)于每個(gè)盤式過(guò)濾裝置設(shè)置有至少兩個(gè)反洗支管，在任一反洗支管上設(shè)置有至少一個(gè)反洗噴嘴，且任一反洗支管上所設(shè)置的反洗噴嘴均與其相鄰的反洗支管上的反洗噴嘴交錯(cuò)排列。本發(fā)明所述盤式過(guò)濾器可根據(jù)反洗的需要，交替噴射反洗水工作，達(dá)到靈活調(diào)節(jié)，節(jié)水，降低濾布沖洗疲勞的作用。
文檔編號(hào)B01D33/50GK102039066SQ20101012708
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者何萬(wàn)全, 周敏, 鄭斌 申請(qǐng)人:北京綠華環(huán)保設(shè)備有限公司