專利名稱:一種礦漿管道雜物過濾收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種礦漿管道雜物過濾收集裝置。
背景技術(shù):
在礦漿泵進(jìn)口安裝過濾器目的是防止礦漿里帶有的各種雜物進(jìn)入泵使泵葉輪堵 塞造成泵運(yùn)行失效和運(yùn)行中突然卡死,導(dǎo)致機(jī)械和電氣設(shè)備損壞事故的發(fā)生。礦漿泵進(jìn)口 過濾器能夠有效防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),但普通過濾器存在因?yàn)殡s物堵塞而需要定期或發(fā)現(xiàn)堵 塞及時(shí)進(jìn)行過濾器拆卸清理工作使生產(chǎn)停止。所以在礦漿管道水平以下還需要加設(shè)收集容器,但礦漿管道內(nèi)輸送的礦漿進(jìn)入過 濾器時(shí)會(huì)在過濾器下半部分逐漸沉積,隨后的雜物進(jìn)入過濾器時(shí)就會(huì)造成過濾網(wǎng)在與礦漿 管道水平位置堵塞,造成泵失效運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種礦漿管道雜物過濾收集裝置,其解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有礦漿管 道雜物過濾收集裝置不能有效的清除過濾網(wǎng)上粘附的雜物,從而影響到過濾收集裝置起到 的過濾效果。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下方案一種礦漿管道雜物過濾收集裝置,在所述過濾收集裝置兩端分別設(shè)有礦漿出口管 道和礦漿進(jìn)口管道,在所述過濾收集裝置的中間設(shè)有的一過濾網(wǎng),所述礦漿出口管道和礦 漿進(jìn)口管道分別位于所述過濾網(wǎng)的兩側(cè),所述過濾收集裝置包括過濾器上部和雜物收集容 器,所述雜物收集容器的體積大于所述過濾器上部體積,在所述過濾收集裝置上并且位于 所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別設(shè)置一沖水裝置和反沖水裝置。進(jìn)一步,所述沖水裝置包括多個(gè)沖洗水閥門和多條沖洗水管路,所述多條沖洗水 管路并聯(lián)連接至所述過濾收集裝置上,在所述每一沖洗水管路上分別設(shè)置一所述沖洗水閥 門。進(jìn)一步,所述反沖水裝置包括多個(gè)反沖洗水閥門和多條反沖洗水管路,所述多條 反沖洗水管路并聯(lián)連接至所述過濾收集裝置上,在所述每一反沖洗水管路上分別設(shè)置一所 述反沖洗水閥門。進(jìn)一步,所述多條沖洗水管路的直徑大于所述多條沖洗水管路與所述過濾收集裝 置的連接處管道的直徑。進(jìn)一步,所述多條沖洗水管路的直徑與所述多條沖洗水管路與所述過濾收集裝置 的連接處管道直徑的比值為2 1。進(jìn)一步,所述多條反沖洗水管路的直徑大于所述多條反沖洗水管路與所述過濾收 集裝置的連接處管道的直徑。進(jìn)一步,所述多條反沖洗水管路的直徑與所述多條反沖洗水管路與所述過濾收集 裝置的連接處管道的比值為2 1。
進(jìn)一步,所述過濾收集裝置的底部設(shè)有下盲板。進(jìn)一步,所述過濾收集裝置的頂部設(shè)有上盲板。該礦漿管道雜物過濾收集裝置與傳統(tǒng)過濾收集裝置相比,具有以下有益效果(1)本發(fā)明由于在過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別設(shè)置一沖水裝置和反沖水裝置,該沖水裝置 和反沖水裝置可以有效的清洗掉過濾網(wǎng)上收集的雜物,也就避免了礦漿管道雜物進(jìn)入泵后 會(huì)導(dǎo)致泵阻塞,運(yùn)行中失效及泵損壞情況的發(fā)生,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了頻繁拆卸過 濾器清理的勞動(dòng)強(qiáng)度。(2)本發(fā)明的沖水裝置和反沖水裝置沖洗可以在底流泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行也可以在停機(jī) 時(shí)進(jìn)行,操作方便,簡單,使過濾器有效過濾面積增大。泵運(yùn)行情況更穩(wěn)定,更加有效使用。(3)本發(fā)明的沖水裝置和反沖水裝置都采用多條管道并聯(lián)連接,使得沖洗面積更 大,并且沖洗力度更加均勻,因而沖洗效果更佳。
圖1 本發(fā)明礦漿管道雜物過濾收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-過濾網(wǎng);2-礦漿出口管道;3-礦漿進(jìn)口管道;41-反沖洗水閥門;42-反沖洗水 管路;51-沖洗水閥門;52-沖洗水管路;6-收集的雜物;7-上盲板;8-過濾器上部;9-雜物 收集容器;10-下盲板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明一種礦漿管道雜物過濾收集裝置,在所述過濾收集裝置兩端分別設(shè)有礦漿出口管 道2和礦漿進(jìn)口管道3,在所述過濾收集裝置的中間設(shè)有的一過濾網(wǎng)1,所述礦漿出口管道2 和礦漿進(jìn)口管道3分別位于所述過濾網(wǎng)1的兩側(cè),所述過濾收集裝置包括過濾器上部8和 雜物收集容器9,所述雜物收集容器9的體積大于所述過濾器上部8體積,在所述過濾收集 裝置上并且位于所述過濾網(wǎng)1的兩側(cè)分別設(shè)置一沖水裝置和反沖水裝置。該沖水裝置和反 沖水裝置可以有效的清洗掉過濾網(wǎng)1上收集的雜物6,也就避免了礦漿管道雜物進(jìn)入泵后 會(huì)導(dǎo)致泵阻塞,運(yùn)行中失效及泵損壞情況的發(fā)生,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了頻繁拆卸過 濾器清理的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述沖水裝置包括多個(gè)沖洗水閥門51和多條沖洗水管路52,所述多條沖洗水管 路52并聯(lián)連接至所述過濾收集裝置上,在所述每一沖洗水管路52上分別設(shè)置一所述沖洗 水閥門51。所述反沖水裝置包括多個(gè)反沖洗水閥門41和多條反沖洗水管路42,所述多條 反沖洗水管路42并聯(lián)連接至所述過濾收集裝置上,在所述每一反沖洗水管路42上分別設(shè) 置一所述反沖洗水閥門41。由此可見,沖水裝置和反沖水裝置都采用多條管道并聯(lián)連接,使 得沖洗面積更大,并且沖洗力度更加均勻,因而沖洗效果更佳。所述多條沖洗水管路52的直徑大于所述多條沖洗水管路52與所述過濾收集裝置 的連接處管道的直徑。所述多條沖洗水管路52的直徑與所述多條沖洗水管路52與所述過 濾收集裝置的連接處管道直徑的比值為21時(shí)效果最佳。上述管道的變徑涉及有助于提 高進(jìn)入過濾收集裝置中水的壓力,一確保清洗的效果。
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所述多條反沖洗水管路42的直徑大于所述多條反沖洗水管路42與所述過濾收集 裝置的連接處管道的直徑。所述多條反沖洗水管路42的直徑與所述多條反沖洗水管路42 與所述過濾收集裝置的連接處管道的比值為21時(shí)效果最佳。上述管道的變徑涉及有助 于提高進(jìn)入過濾收集裝置中水的壓力,一確保清洗的效果。所述過濾收集裝置的底部設(shè)有下盲板10。打開下盲板10可以快速的去除雜物收 集容器9中的收集的雜物6。所述過濾收集裝置的頂部設(shè)有上盲板7。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式 的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明 的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種礦漿管道雜物過濾收集裝置,在所述過濾收集裝置兩端分別設(shè)有礦漿出口管道(2)和礦漿進(jìn)口管道(3),在所述過濾收集裝置的中間設(shè)有的一過濾網(wǎng)(1),所述礦漿出口管道(2)和礦漿進(jìn)口管道(3)分別位于所述過濾網(wǎng)(1)的兩側(cè),其特征在于在所述過濾收集裝置上并且位于所述過濾網(wǎng)(1)的兩側(cè)分別設(shè)置一沖水裝置和反沖水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述沖水裝置包括 多個(gè)沖洗水閥門(51)和多條沖洗水管路(52),所述多條沖洗水管路(52)并聯(lián)連接至所述 過濾收集裝置上,在所述每一沖洗水管路(52)上分別設(shè)置一所述沖洗水閥門(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述反沖水裝 置包括多個(gè)反沖洗水閥門(41)和多條反沖洗水管路(42),所述多條反沖洗水管路(42)并 聯(lián)連接至所述過濾收集裝置上,在所述每一反沖洗水管路(42)上分別設(shè)置一所述反沖洗 水閥門(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述多條沖洗水管 路(52)的直徑大于所述多條沖洗水管路(52)與所述過濾收集裝置的連接處管道的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述多條沖洗水管 路(52)的直徑與所述多條沖洗水管路(52)與所述過濾收集裝置的連接處管道直徑的比值 為 2 1。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述多條反沖 洗水管路(42)的直徑大于所述多條反沖洗水管路(42)與所述過濾收集裝置的連接處管道 的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述多條反沖洗水 管路(42)的直徑與所述多條反沖洗水管路(42)與所述過濾收集裝置的連接處管道的比值 為 2 1。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述過濾收集裝置 的底部設(shè)有下盲板(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述礦漿管道雜物過濾收集裝置,其特征在于所述過濾收集裝置 的頂部設(shè)有上盲板(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種礦漿管道雜物過濾收集裝置,在所述過濾收集裝置兩端分別設(shè)有礦漿出口管道和礦漿進(jìn)口管道,在所述過濾收集裝置的中間設(shè)有的一過濾網(wǎng),所述礦漿出口管道和礦漿進(jìn)口管道分別位于所述過濾網(wǎng)的兩側(cè),在所述過濾收集裝置上并且位于所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別設(shè)置一沖水裝置和反沖水裝置。本發(fā)明由于在過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別設(shè)置一沖水裝置和反沖水裝置,該沖水裝置和反沖水裝置可以有效的清洗掉過濾網(wǎng)上收集的雜物,也就避免了礦漿管道雜物進(jìn)入泵后會(huì)導(dǎo)致泵阻塞,運(yùn)行中失效及泵損壞情況的發(fā)生,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了頻繁拆卸過濾器清理的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B01D29/68GK101884855SQ201010169078
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者安建, 宋云明, 張竹明, 普光躍, 李如學(xué), 李幼靈, 李斌, 郭悅波, 黃朝兵 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司