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      鏈板式尾礦壓榨機的制作方法

      文檔序號:5054835閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:鏈板式尾礦壓榨機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種礦用設備,具體地說是一種用于將物料料水分離的鏈板式尾礦壓榨機。
      背景技術
      現(xiàn)有的礦用物料料水分離設備一般分為網(wǎng)帶式壓濾機和板框式壓濾機。其中,網(wǎng) 帶式壓濾機的工作環(huán)境為開放式,對于分離出來的物料污染較大,而且其壓濾力度小,存余 水分多,影響其分離效率和分離效果;而板框式壓濾機在使用時,不能實現(xiàn)連續(xù)生產,生產 效率低,嚴重影響生產量。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術中存在的諸多不足,提供一種能夠在密閉環(huán)境中進行連續(xù) 生產的鏈板式尾礦壓榨機。實現(xiàn)上述目的采用的技術方案是一種鏈板式尾礦壓榨機,包括料漿輸送裝置、機 架、安裝在機架上部且上下平行設置的兩對上、下鏈輪滾筒,兩對鏈輪滾筒的兩端均套裝有 上、下鏈輪,上、下鏈輪通過鏈條連接傳動,鏈輪滾筒上均套裝有上、下橡膠壓帶,還包括吸 水裝置和密封裝置,其中a、所述吸水裝置包括通水孔、吸水方管和吸水盒,上、下橡膠壓帶為中空結構,該 中空結構中均布有多個上、下吸水方管,上、下吸水方管上設有與其連通的通水孔;上、下橡 膠壓帶的中部內側分別設有上、下吸水盒,上、下吸水方管與上、下吸水盒連接;b、所述密封裝置包括密封腔、密封壓輪和橡膠封板,上、下橡膠壓帶兩端的連接處 采用凹凸形連接結構,其中部形成的密封腔內壁上設有濾布;機架一側的出料端設有與上、 下橡膠壓帶觸接的密封壓輪,機架另一側的入料端設有反刺式橡膠封板,料漿輸送裝置中 的料漿管置于橡膠封板中心,且該料漿管與密封腔連通。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是即能夠在密閉的工作環(huán)境中進行生產,密 封效果好,避免污染,防止泄漏,壓濾力度大,提高料水分離效果;還能實現(xiàn)連續(xù)生產,操作 平穩(wěn)可靠,受泥漿塑性、粘度的影響小,對各種泥漿的生產適應性強,生產效率高,單位時間 內的生產量大。


      圖1為本發(fā)明結構示意圖。圖2為本發(fā)明側視圖。圖3為本發(fā)明吸水裝置結構示意圖。圖4為本發(fā)明反刺式橡膠封板結構示意圖。
      具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。參見附圖1-4,本實施例中,這種鏈板式尾礦壓榨機,包括料漿輸送裝置、機架1、 安裝在機架1上部且上下平行設置的兩對上、下鏈輪滾筒9、14,兩對鏈輪滾筒9、14的兩端 均套裝有上、下鏈輪6、7,上、下鏈輪6、7通過鏈條連接傳動,鏈輪滾筒9、14上均套裝有上、 下橡膠壓帶2、3,還包括吸水裝置和密封裝置,其中
      吸水裝置包括通水孔、吸水方管和吸水盒,上、下橡膠壓帶2、3為中空結構,該中 空結構中均布有多個上、下吸水方管12、13,上、下吸水方管12、13上設有與吸水方管內部 連通的通水孔。上、下橡膠壓帶2、3的中部內側分別設有上、下吸水盒4、5,上、下吸水方管 12、13與上、下吸水盒4、5通過通水孔連接。密封裝置包括密封腔11、密封壓輪8和橡膠封板17,上、下橡膠壓帶2、3兩端的連 接處采用凹凸形連接結構,以保證二者連接的緊密性,并在上下橡膠壓帶2、3運動時,由兩 端的密封輪壓緊橡膠帶兩側,以免料漿從凹凸密封槽兩側泄漏,其中部形成的密封腔11的 內壁上設有濾布10,密封腔11也通過通水孔與上、下吸水方管12、13連通。機架1 一側的 出料端設有與上、下橡膠壓帶2、3觸接的密封壓輪8,密封壓輪8外力壓緊,在開始時可能 料漿在密封腔11中要多壓一些時間,使其脫水達到10%后,再把密封堵頭打開,讓壓干物 料自動排出。機架1的另一側的入料端設有反刺式橡膠封板17,使料漿不能從入料口中泄 出,并利用空腔中物料的壓力,使反刺式橡膠封板17與上下橡膠壓帶2、3結合更緊,壓力越 大密封性越好,而使料漿更不被泄漏,料漿輸送裝置中的料漿管18置于橡膠封板17中心, 且該料漿管18與密封腔11連通。上、下橡膠壓帶2、3采用鏈板式高強度壓濾帶,上、下橡膠壓帶2、3內側設有上、下 壓帶托輥15、16。該帶具有鏈條和空心不銹鋼(或其他材質)的鏈板,使橡膠帶在密封腔上 下能抵抗0.2-0. 3Mpa的內壓力,而不至將料漿泄漏出來。上、下橡膠壓帶2、3以及其中的 空心鏈板,以及帶動傳動的鏈條,構成了鏈板式傳動機構。上、下吸水方管12、13為空心的長方體結構。本發(fā)明所述的壓濾機使泥漿物料在0. 2-0. 3Mpa/cm2.壓力下的密閉環(huán)境中,將泥 漿中水分壓濾出來,且能夠連續(xù)生產出來。本發(fā)明的工作流程是料漿由隔膜泵經(jīng)反刺式橡膠密封板17,打入到上下橡膠壓帶2、3的密封腔11中 進行壓濾,料漿在一定的壓力下,其中的含水經(jīng)過密封腔11中的濾布10、上下橡膠壓帶2、 3中的通水孔、進入到橡膠壓帶中的的上、下吸水方管12、13、上、下吸水盒4、5、集中后經(jīng)排 水閥排出。而壓干的物料,連續(xù)不斷的從上下運動橡膠帶出口端排出.在上下橡膠帶的空 載部位進行濾布的反沖洗.濾布沖洗干凈后,再進入料口,進行過濾,如此反復進行,正常 運轉連續(xù)生產。
      權利要求
      一種鏈板式尾礦壓榨機,包括料漿輸送裝置、機架、安裝在機架上部且上下平行設置的兩對上、下鏈輪滾筒,兩對鏈輪滾筒的兩端均套裝有上、下鏈輪,上、下鏈輪通過鏈條連接傳動,鏈輪滾筒上均套裝有上、下橡膠壓帶,其特征在于,還包括吸水裝置和密封裝置,其中a、所述吸水裝置包括通水孔、吸水方管和吸水盒,上、下橡膠壓帶為中空結構,該中空結構中均布有多個上、下吸水方管,上、下吸水方管上設有與其連通的通水孔;上、下橡膠壓帶的中部內側分別設有上、下吸水盒,上、下吸水方管與上、下吸水盒連接;b、所述密封裝置包括密封腔、密封壓輪和橡膠封板,上、下橡膠壓帶兩端的連接處采用凹凸形連接結構,其中部形成的密封腔內壁上設有濾布;機架一側的出料端設有與上、下橡膠壓帶觸接的密封壓輪,機架另一側的入料端設有反刺式橡膠封板,料漿輸送裝置中的料漿管置于橡膠封板中心,且該料漿管與密封腔連通。
      2.根據(jù)權利要求1所述的鏈板式尾礦壓榨機,其特征在于,所述上、下橡膠壓帶采用鏈 板式高強度壓濾帶,上、下橡膠壓帶內側設有上、下壓帶托輥。
      3.根據(jù)權利要求1所述的鏈板式尾礦壓榨機,其特征在于,所述上、下吸水方管為空心 的長方體結構。
      全文摘要
      一種鏈板式尾礦壓榨機,包括料漿輸送裝置、機架、上、下鏈輪滾筒,上、下鏈輪,上、下橡膠壓帶,上、下橡膠壓帶為中空結構,該中空結構中均布有多個上、下吸水方管,上、下吸水方管上設通水孔;上、下橡膠壓帶的中部內側設上、下吸水盒,上、下吸水方管與上、下吸水盒連接;上、下橡膠壓帶兩端采用凹凸形連接結構,中部形成的密封腔內壁上設有濾布;機架出料端設密封壓輪,入料端設橡膠封板,料漿管置于橡膠封板中心,與密封腔連通。本發(fā)明在密閉的工作環(huán)境中進行生產,密封效果好,避免污染,壓濾力度大,提高料水分離效果;實現(xiàn)連續(xù)生產,操作平穩(wěn)可靠,受泥漿塑性、粘度影響小,對各種泥漿生產適應性強,生產效率高,單位時間內生產量大。
      文檔編號B01D33/48GK101810966SQ20101017294
      公開日2010年8月25日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權日2010年5月12日
      發(fā)明者柳冰, 柳有根, 袁劍鋒 申請人:柳有根
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