專(zhuān)利名稱(chēng)：微孔濾布過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微孔濾布過(guò)濾機(jī)，該微孔濾布過(guò)濾機(jī)適用污水處理廠污水深度過(guò) 濾處理，工藝水回用過(guò)濾，以及中水回用過(guò)濾，屬于污水過(guò)濾處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的用于污水過(guò)濾處理的微孔過(guò)濾設(shè)備分為兩種主要結(jié)構(gòu)。兩種結(jié)構(gòu)的過(guò) 濾設(shè)備均是中間有一中空的可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上開(kāi)有多個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口上由N個(gè)過(guò)濾扇呈 放射狀互相聯(lián)接組成一個(gè)圓形過(guò)濾腔室，N個(gè)圓形過(guò)濾腔室沿轉(zhuǎn)鼓縱向平行的分布在轉(zhuǎn)鼓 上。第一種結(jié)構(gòu)是將需處理的原水經(jīng)由中間轉(zhuǎn)鼓通過(guò)轉(zhuǎn)鼓上的開(kāi)口進(jìn)入由過(guò)濾布構(gòu)成的過(guò) 濾腔室，然后原水通過(guò)過(guò)濾布流出，過(guò)濾后的顆粒留在過(guò)濾腔室的內(nèi)部。當(dāng)過(guò)濾布不能起到 有效過(guò)濾作用時(shí)，反沖洗系統(tǒng)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，通過(guò)過(guò)濾腔室外部安裝的噴嘴將留在過(guò) 濾腔室內(nèi)部的顆粒沖入內(nèi)部的收集槽中。第二種結(jié)構(gòu)是使需處理的原水先流入過(guò)濾池中， 然后原水通過(guò)過(guò)濾布由過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾腔室內(nèi)部，然后經(jīng)由轉(zhuǎn)鼓上的開(kāi)口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中，過(guò) 濾后的顆粒留在過(guò)濾腔室外部，當(dāng)過(guò)濾布不能起到有效過(guò)濾作用時(shí)，反抽吸系統(tǒng)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓 開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，通過(guò)過(guò)濾腔室外部安裝的吸盤(pán)在將留在濾布上的顆粒吸走。以上兩種結(jié)構(gòu)的圓盤(pán)式過(guò)濾設(shè)備，無(wú)論是采用噴嘴沖洗濾布還是用吸盤(pán)吮吸濾 布，均需旋轉(zhuǎn)中間的轉(zhuǎn)鼓才能實(shí)現(xiàn)清潔濾布的功能。因此存在以下不足之處1、由于有一中空的轉(zhuǎn)鼓，為了增大有效過(guò)濾面積，導(dǎo)致過(guò)濾扇直徑大，圓盤(pán)式過(guò)濾 設(shè)備體積大，占地面積大。2、由于轉(zhuǎn)鼓需要旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致對(duì)濾扇支撐件硬度和密封的要求高，使得支撐件設(shè)計(jì) 復(fù)雜，用料多，造價(jià)高。3、由于反沖洗或者反抽吸系統(tǒng)需要旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓才能有效的清潔過(guò)濾布，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 鼓的電機(jī)功率大，運(yùn)行成本高。4、必須停機(jī)才能更換過(guò)濾單元。5、過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濾布固定更加牢固，更耐水流沖擊

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提出一種新型的微孔濾布過(guò)濾機(jī)，對(duì)已有的圓盤(pán)式過(guò)濾設(shè)備結(jié) 構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以使得微孔過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，過(guò)濾效率更高，占地面積更小，維修更方 便，加工工藝更加簡(jiǎn)單，造價(jià)更低，運(yùn)行費(fèi)用更低。本發(fā)明提出的用于污水過(guò)濾的微孔濾布過(guò)濾機(jī)，包括箱體、進(jìn)水口、進(jìn)水堰、吸盤(pán) 組件、過(guò)濾單元、濾布吸污管單元、箱底吸污管、濾布吸污主管路、出水支管、濾后清水出口、 清水堰。在微孔濾布過(guò)濾機(jī)一側(cè)的頂部開(kāi)有進(jìn)水口，在進(jìn)水口處安裝有進(jìn)水堰，進(jìn)水堰正對(duì) 著進(jìn)水口。圓形的濾布固定在一個(gè)矩形過(guò)濾框的兩面，形成一個(gè)矩形中空的密閉過(guò)濾單元， 并在下半部開(kāi)有一個(gè)插槽。N個(gè)矩形的過(guò)濾單元互相平行的，垂直于濾布吸污管單元，通過(guò) 下半部的插槽均勻的插入微孔濾布過(guò)濾機(jī)中。濾布吸污管單元由吸污管端部支撐固定在圓形濾布的圓心位置。每一個(gè)過(guò)濾單元均是相互獨(dú)立的，不與濾布吸污管單元相連通。吸污 管單元上開(kāi)有與過(guò)濾單元數(shù)量相匹配的反抽吸口，反抽吸口聯(lián)接緊貼在過(guò)濾單元兩側(cè)圓形 濾布處的吸盤(pán)組件。吸盤(pán)組件、吸污管單元、濾布吸污主管路以及箱底吸污管于微孔濾布過(guò) 濾機(jī)側(cè)面的吸污泵相連。在每一個(gè)過(guò)濾單元頂部均有一出水支管，出水支管于過(guò)濾單元頂 部相連通。與過(guò)濾單元數(shù)量相等的出水支管出口延伸至微孔濾布過(guò)濾機(jī)側(cè)面的清水堰，清 水堰連通濾后清水出口。上述矩形過(guò)濾單元由塑料或金屬制成的過(guò)濾扇框和圓形濾布組成，圓形濾布由化 纖或金屬絲編制而成，固定在過(guò)濾扇框兩面上，扇框于濾布邊緣是光滑無(wú)起伏的。本發(fā)明提出的微孔濾布過(guò)濾機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是，原水通過(guò)進(jìn)水堰流入箱體中，過(guò)濾單元不 會(huì)受到進(jìn)水水流沖擊的影響?，F(xiàn)有圓盤(pán)式過(guò)濾設(shè)備中的過(guò)濾單元不參與過(guò)濾的內(nèi)圓直徑為 500 800mm，本發(fā)明提出的微孔濾布過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾單元不參與過(guò)濾的內(nèi)圓直徑為150 ^Omm,跟上述兩種現(xiàn)有圓盤(pán)式過(guò)濾設(shè)備相比，同等直徑的過(guò)濾單元，與上述第一種結(jié)構(gòu)的 現(xiàn)有過(guò)濾設(shè)備相比，有效過(guò)濾面積提高了 80 120%，與第二種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有過(guò)濾設(shè)備相比， 有效過(guò)濾面積提高了 10 20%。過(guò)濾單元無(wú)需旋轉(zhuǎn)，減小了對(duì)濾布框框強(qiáng)度的要求，濾布 框更加輕巧。將圓形濾布固定在矩形的濾布框上而形成的過(guò)濾腔室，比扇形濾扇拼接而形 成的圓形過(guò)濾腔室，加工工藝更加簡(jiǎn)單，成產(chǎn)成本更低，濾布固定更加牢固。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 反抽吸主管路旋轉(zhuǎn)，所用的電機(jī)功率小于現(xiàn)有過(guò)濾設(shè)備。同性能的設(shè)備，本發(fā)明提出的圓盤(pán) 式濾布過(guò)濾機(jī)，體積更小，生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本更低，可靠性更高。


圖1是本發(fā)明用于微孔濾布過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的剖面圖。圖3是過(guò)濾單元前視圖和左視圖。圖4是濾布框前視圖和軸測(cè)圖。圖5是濾布軸測(cè)圖。圖6是吸污管單元前視圖和軸測(cè)圖。圖7是原理圖。圖1 圖7中，1是箱體、2是進(jìn)水堰、3是進(jìn)水口、4是濾布、5是濾布框、6是吸盤(pán) 組件、7是過(guò)濾腔室、8是洗盤(pán)與吸污管單元連接體、9是濾布吸污管單元、10是箱底吸污管、 11是電磁閥、12是吸污泵、13是反抽吸主管路、14是吸污管端部支撐、15是傳動(dòng)鏈輪、16是 濾后清水出口、17是出水支管法蘭、18是傳動(dòng)鏈條、19是驅(qū)動(dòng)電機(jī)、20是出水支管、21是蝶 閥、22是清水堰、23是過(guò)濾單元
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提出的用于污水過(guò)濾的微孔濾布過(guò)濾機(jī)，如圖1、圖2和圖3所示，包括箱 體1、進(jìn)水堰2、進(jìn)水口 3、濾布4、濾布框5、吸盤(pán)組件6、過(guò)濾腔室7、吸盤(pán)與吸污管單元連接 體8、過(guò)濾吸污管單元9、箱底吸污管10、吸污泵12、反抽吸主管路13、吸污管端部支撐14、 傳動(dòng)鏈輪15、濾后清水出口 16、出水支管法蘭17、傳動(dòng)鏈條18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、出水支管20、 蝶閥21清水堰22、過(guò)濾單元23。在微孔濾布過(guò)濾機(jī)箱體1 一側(cè)的頂部開(kāi)有進(jìn)水口 3，進(jìn)水
4口連接進(jìn)水堰2。圓形濾布4固定在矩形濾布框5的兩面，濾布框5底部開(kāi)有一個(gè)插槽，形 成一個(gè)密閉中空的過(guò)濾腔室7。濾布吸污管單元9由吸污管端部支撐14固定在箱體1中， 濾布吸污管單元9位于圓形濾布4的圓心位置。吸盤(pán)組件6通過(guò)吸盤(pán)與吸污管單元連接體 8與吸污管單元9聯(lián)接，緊貼在過(guò)濾腔室7兩面的濾布4上，長(zhǎng)度約等于圓形濾布4的半徑。 出水支管20與過(guò)濾腔室頂部開(kāi)孔相連，出水支管20上有出水支管法蘭17與蝶閥21相連。 過(guò)濾腔室7、吸盤(pán)組件6、吸污管單元9、出水支管20共同組成了過(guò)濾單元23，N個(gè)過(guò)濾單元 23豎直并且平行的沿濾布吸污管單元9分布在箱體1中。出水支管20與清水堰22相連， 清水堰22和濾后清水出口 16的位置低于進(jìn)水堰2和進(jìn)水口 3的位置。濾布吸污管單元9 和箱底吸污管10通過(guò)反抽吸主管路13與吸污泵12相連。傳動(dòng)鏈輪15、傳動(dòng)鏈條18和驅(qū) 動(dòng)電機(jī)19共同構(gòu)成了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 本發(fā)明的工作流程及工作原理如下由圖7原理圖所示，需過(guò)濾的原水從微孔濾 布過(guò)濾機(jī)的進(jìn)水口 3流入箱體1，進(jìn)水堰2可以緩解原水進(jìn)水時(shí)對(duì)過(guò)濾單元23的沖擊。由 于濾后清水出口 16的位置比進(jìn)水口 3的位置低，原水不需要額外的動(dòng)力，在流入箱體1后， 根據(jù)水的重力式自由落差原理，原水透過(guò)疏水性良好的濾布4，進(jìn)入過(guò)濾腔室7的內(nèi)部，過(guò) 濾后的清水，通過(guò)過(guò)濾腔室7頂部的出水支管20流入箱體側(cè)面的清水堰22，最后由濾后清 水出口 16流出，進(jìn)行過(guò)濾處理。在連續(xù)的過(guò)濾處理過(guò)程中，原水中的懸浮物被濾布攔截，懸 浮物逐漸在其表面堆積，堵塞濾布4，從而降低過(guò)濾效率，導(dǎo)致箱體1內(nèi)水位上升，當(dāng)水位超 過(guò)了設(shè)定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19啟動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)鏈條18帶動(dòng)濾布吸污管單元9緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)。同 時(shí)吸污泵12啟動(dòng)，吸盤(pán)組件6隨著吸污管單元9做圓周運(yùn)動(dòng)，緊貼濾布4對(duì)其進(jìn)行負(fù)壓抽 吸。懸浮物通過(guò)吸污管單元和反抽吸主管路13被抽走。對(duì)于沉入箱體底部，比重較大的雜 質(zhì)，通過(guò)箱底吸污管10被抽走。當(dāng)水位回復(fù)到設(shè)定值時(shí)，反抽吸過(guò)程停止，清洗結(jié)束。整個(gè) 過(guò)濾過(guò)程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，無(wú)需停機(jī)。
權(quán)利要求
1.包括箱體、進(jìn)水堰、進(jìn)水口、濾布、濾布框、吸盤(pán)組件、過(guò)濾腔室、吸盤(pán)與吸污管單元連 接體、過(guò)濾吸污管單元、箱底吸污管、吸污泵、反抽吸主管路、吸污管端部支撐、傳動(dòng)鏈輪、濾 后清水出口、出水支管法蘭、傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出水支管、蝶閥、清水堰、過(guò)濾單元。在微 孔濾布過(guò)濾機(jī)箱體一側(cè)的頂部開(kāi)有進(jìn)水口，進(jìn)水口連接進(jìn)水堰。圓形濾布固定在矩形濾布 框的兩面，濾布框底部開(kāi)有一個(gè)插槽，形成一個(gè)密閉中空的過(guò)濾腔室。濾布吸污管單元由吸 污管端部支撐固定在箱體中，濾布吸污管單元位于圓形濾布的圓心位置。吸盤(pán)組件通過(guò)吸 盤(pán)與吸污管單元連接體與吸污管單元聯(lián)接，緊貼在過(guò)濾腔室兩面的濾布上，長(zhǎng)度約等于圓 形濾布的半徑。出水支管與過(guò)濾腔室頂部開(kāi)孔相連，出水支管上有出水支管法蘭與蝶閥相 連。過(guò)濾腔室、吸盤(pán)組件、吸污管單元、出水支管共同組成了過(guò)濾單元，N個(gè)過(guò)濾單元豎直并 且平行的沿濾布吸污管單元分布在箱體中。出水支管與清水堰相連，清水堰和濾后清水出 口的位置低于進(jìn)水堰和進(jìn)水口的位置。濾布吸污管單元和箱底吸污管通過(guò)反抽吸主管路與 吸污泵相連。傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)共同構(gòu)成了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微孔濾布過(guò)濾機(jī)，屬于污水過(guò)濾處理領(lǐng)域。清水出口的位置低于進(jìn)水口的位置。圓形濾布固定在濾布框的兩面，濾布框底部開(kāi)有一個(gè)插槽，形成一個(gè)過(guò)濾腔室。濾布吸污管單元由端部支撐固定在箱體中，吸污管單元位于濾布的圓心位置。吸盤(pán)組件緊貼在過(guò)濾腔室兩面的濾布上，長(zhǎng)度約等于濾布的半徑。過(guò)濾腔室、吸盤(pán)組件、吸污管單元、出水支管共同組成了過(guò)濾單元，N個(gè)過(guò)濾單元豎直并且平行的沿吸污管單元分布在箱體中。濾布吸污管單元和箱底吸污管通過(guò)反抽吸主管路與吸污泵相連。傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)共同構(gòu)成了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。同性能的設(shè)備，本發(fā)明提出的微孔濾布過(guò)濾機(jī)，體積更小，加工工藝更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)和運(yùn)行成本更低，可靠性更高。
文檔編號(hào)B01D29/62GK102107098SQ20101020353
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
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