專利名稱：油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置。
背景技術(shù)：
三疊系油層經(jīng)過水力壓裂投產(chǎn)兩到三年后，大多數(shù)地層里支撐劑和其它物質(zhì)如砂粒、泥漿、水泥、機(jī)械雜質(zhì)等會隨著巖石的裂縫，被液體與氣流攜帶同時進(jìn)入井筒，導(dǎo)致油井沉砂口袋不斷上升，甚至掩埋油層孔段；更嚴(yán)重的是井筒無液面，抽油泵沉沒度不夠，在生產(chǎn)過程中，油桿干磨時間過長容易發(fā)生斷桿、脫扣和卡泵的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響油井的正常作業(yè)。因此，油井在作業(yè)前，一般會進(jìn)行人工探井，從而計算出砂面的位置，然后進(jìn)行沖砂、掃鉆。然而，沖砂、掃鉆的施工存在著很多弊端，如作業(yè)用水量較大；井場主要采用人工進(jìn)行挖坑等作業(yè)；井口循環(huán)倒灌清潔度不夠；流程污水處理不符合要求等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置，對油井井底沉淀物進(jìn)行過濾處理，節(jié)約運(yùn)作成本，提高過濾效率。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置，包含有箱體，其特征在于箱體內(nèi)設(shè)置有隔板、斜體隔砂板和滑砂板；隔板豎直設(shè)置于箱體中，其一側(cè)為出水室；滑砂板設(shè)置于隔板另一側(cè)的中部， 其靠近隔板的一側(cè)較高，相對的另一側(cè)較低，滑砂板上方為沉降室，下方為靜置室；斜體隔砂板依次并列設(shè)置在滑砂板上方；斜體隔砂板和滑砂板上設(shè)置有過濾孔；隔板下方設(shè)置有過水孔。所述的出水室下部設(shè)置有清水出水口 ；所述的沉降室下部設(shè)置有清砂口，上部設(shè)置有進(jìn)污口，且正對著斜體隔砂板的板面；所述的靜置室下部設(shè)置有排污口。所述的斜體隔砂板上的過濾孔的孔徑，沿污油流入的方向依次減小。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明利用自身設(shè)置的斜體隔砂板和滑砂板，對油井出油中的砂石進(jìn)行了有效的過濾和沉淀，斜體隔砂板上孔徑依次減小的過濾孔強(qiáng)化過濾效果，切實(shí)解決了作業(yè)過程中沖砂掃鉆的工程困難，降低用水量，從而降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的主視圖。圖3為本發(fā)明的后視圖。圖4為本發(fā)明的左視圖。圖5為本發(fā)明的右視圖。圖6為本發(fā)明的俯視圖。
圖7為斜體隔砂板示意圖。圖8為滑砂板示意圖。圖9為隔板示意圖。圖10為A-A剖面圖。圖11為B-B剖面圖。圖中，1-箱體，2-隔板，3-斜體隔砂板，4-滑砂板，5-清水出水口，6_清砂口，7-進(jìn)污口，8-檢修口，9-排污口，10-過濾孔，11-過水孔，12-觀測口，13-沉降室，14-靜置室， 15-出水室。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。 所述的油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置包含有箱體1，隔板2，斜體隔砂板3，滑砂板4， 清水出水口 5，清砂口 6，進(jìn)污口 7，檢修口 8，排污口 9，過濾孔10，過水孔11，觀測口 12，沉降室13，靜置室14，出水室15。隔板2豎直設(shè)置于箱體1中，其一側(cè)為出水室15 ；滑砂板4設(shè)置于隔板2另一側(cè)的中部，各邊緊貼著箱體1和隔板2 ；滑砂板4上方為沉降室13，下方為靜置室14 ；滑砂板 4靠近隔板2的一側(cè)較高，相對的另一側(cè)較低；斜體隔砂板3豎直、并排設(shè)置在滑砂板4上方，并與隔板2和滑砂板4垂直。斜體隔砂板3和滑砂板4上都設(shè)置有過濾孔10 ；隔板2下方設(shè)置有過水孔11 ；出水室15下部設(shè)置有清水出水口 5 ；沉降室13下部設(shè)置有清砂口 6，上部設(shè)置有進(jìn)污口 7，且正對著斜體隔砂板3的板面；靜置室14下部設(shè)置有排污口。斜體隔砂板3上的過濾孔10的孔徑，沿污油流入的方向依次減小。首先，污油通過進(jìn)污口 7進(jìn)入到沉降室13中，依次通過斜體隔砂板3各板進(jìn)行過濾，流到滑砂板4上再過濾，砂石類雜質(zhì)不能通過斜體隔砂板3和滑砂板4上過濾孔10，滯留在滑砂板4上，因滑砂板4傾斜設(shè)置，滯留的砂石類雜質(zhì)可沿滑砂板4下滑，并從清砂口 6排出。在斜體隔砂板3和滑砂板4上都設(shè)置過濾孔10，保證了污油的有效過濾；斜體隔砂板3各板上的過濾孔徑自前向后依次減小，更強(qiáng)化了污油的過濾效果。然后，除雜后的污油通過滑砂板4上的過濾孔10流到靜置室14內(nèi)，靜置后進(jìn)行油水分離，水分層居下，油層居上，水份層通過隔板2下部設(shè)置的過水孔11進(jìn)入出水室15暫存，然后通過清水出水口 5排出。最后，靜置室14中滯留的污物通過排污口 9排出。另外，清水出水口 5的出水可再次循環(huán)利用，用于沖砂洗井，大幅度降低了作業(yè)用水量，控制了作業(yè)成本。靜置室14設(shè)置有檢修口 8，利用法蘭盤密封，以備裝置維護(hù)和檢修；沉降室13和出水室15頂部都設(shè)置有觀測口 12，可隨時打開觀測裝置的運(yùn)行狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置，包含有箱體(1)，其特征在于箱體(1)內(nèi)設(shè)置有隔板 (2)、斜體隔砂板(3)和滑砂板(4);隔板(2)豎直設(shè)置于箱體(1)中，其一側(cè)為出水室(15); 滑砂板(4)設(shè)置于隔板(2)另一側(cè)的中部，其靠近隔板(2)的一側(cè)較高，相對的另一側(cè)較低， 滑砂板(4)上方為沉降室(13)，下方為靜置室(14);斜體隔砂板(3)依次并列設(shè)置在滑砂板 (4)上方；斜體隔砂板(3)和滑砂板(4)上設(shè)置有過濾孔(10)；隔板(2)下方設(shè)置有過水孔 (11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置，其特征在于所述的出水室 (15)下部設(shè)置有清水出水口(5);所述的沉降室(13)下部設(shè)置有清砂口(6)，上部設(shè)置有進(jìn)污口(7)，且正對著斜體隔砂板(3)的板面；所述的靜置室(14)下部設(shè)置有排污口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置，其特征在于所述的斜體隔砂板(3)上的過濾孔(10)的孔徑，沿污油流入的方向依次減小。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油井作業(yè)雜質(zhì)沉降處理裝置。三疊系油層投產(chǎn)多年后會出現(xiàn)吐砂現(xiàn)象，導(dǎo)致油井沉砂口袋上升；井筒無液面后，抽油泵沉沒度不夠，油桿干磨時間過長易發(fā)生斷桿、脫扣和卡泵的現(xiàn)象，因此，油井作業(yè)前會進(jìn)行沖砂、掃鉆，而這些施工過程中作業(yè)用水量較大，井場主要采用人工作業(yè)，井口循環(huán)倒灌清潔度不夠。本發(fā)明利用自身設(shè)置的斜體隔砂板和滑砂板，對油井出油中的砂石進(jìn)行了有效的過濾和沉淀，斜體隔砂板上孔徑依次減小的過濾孔強(qiáng)化過濾效果，切實(shí)解決了作業(yè)過程中沖砂掃鉆的工程困難。本發(fā)明用水量小，施工簡單，有效降低了生產(chǎn)作業(yè)成本。
文檔編號B01D36/04GK102380254SQ201010269610
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者馮志軍, 劉建瑞, 段家寶, 薛曉艷, 賀建軍, 馬濤, 高舉 申請人:高舉