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      獨(dú)立式一次性切向流過(guò)濾襯墊的制作方法

      文檔序號(hào):5056332閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:獨(dú)立式一次性切向流過(guò)濾襯墊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種獨(dú)立式一次性切向流過(guò)濾襯墊。
      背景技術(shù)
      切向流過(guò)濾(TFF)是根據(jù)尺寸或者分子量不同使用膜來(lái)分離液體溶液或者懸浮 液中的成分的分離工藝。應(yīng)用包括蛋白質(zhì)和諸如核甘酸、抗原和單克隆抗體之類的其他生 物分子的濃縮、澄清,以及脫鹽;緩沖劑交換;工藝發(fā)展;膜選擇研究;預(yù)先色譜分析澄清來(lái) 除去膠體微粒;諸如右旋糖和抗生素之類的小分子的去除熱源法;細(xì)胞培養(yǎng)物、溶胞產(chǎn)物、 膠體懸浮液和病毒培養(yǎng)物的收獲、洗滌或者澄清;以及試樣的制備。在TFF中,要過(guò)濾的溶液或者懸浮液以交叉流的模式通過(guò)膜的表面。用于過(guò)濾的 驅(qū)動(dòng)力是跨膜壓力,其通常由位于一次性TFF應(yīng)用中的蠕動(dòng)泵產(chǎn)生。濾出液通過(guò)膜表面的 速度也控制過(guò)濾速度,且有助于防止膜的阻塞。因?yàn)門FF穿過(guò)膜表面再循環(huán)滲余物,所以最 小化膜積垢,維持了高過(guò)濾速度和增強(qiáng)了產(chǎn)品回收。傳統(tǒng)的TFF裝置由多個(gè)元件形成,其可包括泵、供給溶液容器、過(guò)濾模塊和用于連 接這些元件的導(dǎo)管。在使用中,供給溶液從供給溶液容器引導(dǎo)到過(guò)濾模塊,同時(shí)來(lái)自過(guò)濾模 塊的滲余物從過(guò)濾模塊再循環(huán)到供給溶液容器,直到獲得希望體積的滲余物。膜夾在頂和 底歧管或支撐板之間,該歧管或者支撐板用于提供精確的機(jī)械約束防止裝置的內(nèi)部液壓壓 力,以及也用于分配穿過(guò)裝置內(nèi)的多個(gè)流道的過(guò)濾流。這些歧管或者支撐板通常由不銹鋼 制成,且必須在每次使用前清潔和驗(yàn)證,特別是在生物制藥學(xué)和其他衛(wèi)生應(yīng)用中。這是昂貴 和費(fèi)時(shí)的過(guò)程。在更換過(guò)濾介質(zhì)時(shí)希望取消清潔和驗(yàn)證步驟的情況下,可以使用一次性襯墊取代 可重復(fù)使用的不銹鋼襯墊。該襯墊包括原先存在于歧管中的流通道以及入口和出口端口, 并隔離工藝流體與TFF支撐板接觸,該襯墊可由便宜的材料制成,因此在單次使用后即可 丟棄,使得處理他們比清潔傳統(tǒng)的歧管更加節(jié)約成本。另外,該襯墊可以是預(yù)先消毒。為了 在操作條件下提供足夠的強(qiáng)度和剛度,襯墊可具有與支撐板鄰接的肋的柵格型式,以有助 于防止襯墊在夾緊力作用下扭轉(zhuǎn)(例如參見美國(guó)專利7306727,其公開內(nèi)容通過(guò)被引入本 申請(qǐng))°做成過(guò)濾模塊的歧管和/或襯墊的壓緊是確保有效過(guò)濾和避免流體滲漏的關(guān)鍵。 傳統(tǒng)的,通過(guò)使用多個(gè)帶螺紋的桿壓緊這些元件,如圖1所示。該裝置的元件(例如歧管或 襯墊,過(guò)濾盒,頂板和底板)設(shè)有每一個(gè)的尺寸都設(shè)計(jì)成接納各自桿的孔(兩個(gè)孔如圖1所 示),并以適合的順序疊加在桿上形成密封關(guān)系。然后,螺母或類似物螺旋到該桿上以維持 這些元件在過(guò)濾期間處于壓緊狀態(tài)。當(dāng)TFF支撐板上的螺母松動(dòng)時(shí),例如過(guò)濾過(guò)程完成后,TFF盒密封墊片上的壓力就會(huì)消失。這導(dǎo)致在盒通道中任意流體滯留量從該模塊漏出,這能產(chǎn)生問題,特別是當(dāng)流體有 毒性時(shí)。例如,一種在生物生產(chǎn)過(guò)程中的緊急技術(shù),用于將有毒物質(zhì)結(jié)合到某些單克隆抗體 (Mabs)上。這導(dǎo)致高毒性的工藝流體,其以上文所述的方式滲漏對(duì)使用者健康產(chǎn)生危害。因此,需要提供獨(dú)立于由支撐板產(chǎn)生的整個(gè)裝置的壓緊的TFF元件中的一些的壓 緊,以避免流體從該裝置滲漏。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明公開的實(shí)施方式克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,其包括一種切向過(guò)濾組件,該 切向過(guò)濾組件包括一個(gè)或多個(gè)歧管或優(yōu)選一次性襯墊,其密封獨(dú)立于整個(gè)模塊。根據(jù)某些實(shí)施方式,提供一種切向流過(guò)濾裝置,其中,一個(gè)或多個(gè)襯墊位于過(guò)濾元 件和頂、底板之間。該襯墊包括流通道以及入口和出口端口。該襯墊優(yōu)選由便宜的材料制 成,因此,在單次使用過(guò)后可以丟棄,使得處理他們比清潔傳統(tǒng)的由不銹鋼制成的歧管更加 節(jié)約成本。此外,襯墊可以預(yù)先消毒。為了在操作條件下提供足夠的強(qiáng)度和剛度,襯墊可具 有與支撐板鄰接的肋的柵格型式,以有助于防止襯墊在夾緊力作用下扭轉(zhuǎn)。該一個(gè)或多個(gè) 襯墊可以包括一個(gè)或多個(gè)傳感器端口或座,用于可移去地將傳感器固定至襯墊。如果含有 傳感器,隔膜布置在襯墊中的傳感器和流體通道之間,以隔離傳感器元件直接接觸通道中 的流體。傳感器保留檢測(cè)通道中流體壓力的能力,但隔膜的存在防止傳感器被流體污染。襯 墊前板包括螺釘或類似物,該螺釘或類似物連接到過(guò)濾盒和第二 TFF襯墊板以獨(dú)立于支撐 板將它們密封在一起。在某些具體實(shí)施方式
      中,公開了一種獨(dú)立的一次性組件,該組件基本包括第一襯 墊,具有流體入口,流體出口,位于所述襯墊中的至少一個(gè)流體通道;過(guò)濾部件,和第二襯 墊,其中第一和第二襯墊圍繞過(guò)濾部件并被充分的壓緊,以最小化或防止流體從該壓緊裝 置滲漏。該組件即使沒有保持在外部板之間仍然保持壓緊。該組件的不是典型的可用完即 棄的任何元件被認(rèn)為實(shí)質(zhì)上影響了該組件的新的和基本的特征。


      圖1顯示了一個(gè)傳統(tǒng)的TFF裝置的分解圖,鋼支撐板上具有穿孔,用于進(jìn)料至TFF 過(guò)濾盒;和圖2顯示了根據(jù)某些具體實(shí)施方式
      的切向流過(guò)濾組件的分解透視圖。
      具體實(shí)施例方式參考圖2,圖中顯示了根據(jù)某些具體實(shí)施方式
      的過(guò)濾裝置10。裝置10包括前支撐 板12和隔開的后板13。支撐板12、13優(yōu)選是板狀且由不銹鋼制成,并且足夠堅(jiān)硬和耐用, 以提供抵抗內(nèi)部水力操作壓力例如50-60psi的組件的精確和有效的機(jī)械約束力。在支撐 板12,13和組件的每層中設(shè)置孔28,用以容納拉桿或螺紋銷或螺栓14或其他夾緊裝置以將 組件固定在一起。可以設(shè)置墊片(未顯示),并且它可以是彈性加載的。如實(shí)施例所示,在 支撐板12,13中不存在過(guò)濾流通道。在裝配狀態(tài)下,定位在后支撐板13隔壁的是第一襯墊16。襯墊16優(yōu)選由一次性 使用的便宜材料制成,適合于應(yīng)用,該材料對(duì)于特定的檢驗(yàn)是可接受的,例如藥物檢驗(yàn)(優(yōu)選是經(jīng)過(guò)官方批準(zhǔn)的)。合適的構(gòu)造材料包括塑料,例如聚苯乙烯,優(yōu)選聚烯烴,例如聚丙 烯,聚乙烯、它們的共聚物和混合物。聚砜由于其強(qiáng)度和剛度而尤其優(yōu)選。襯墊16優(yōu)選模 制,也可以通過(guò)銑削、鉆孔和其他類似方法形成。襯墊包括一個(gè)或多個(gè)孔28以接納各自拉 桿14。在一些實(shí)施例中,襯墊16還包括多個(gè)孔69,每個(gè)孔配置用于接納對(duì)應(yīng)的夾緊裝置 70,例如螺絲,螺栓,銷,拉桿或類似物。優(yōu)選孔69隔開并定位于襯墊16周邊(parameter) 附近,如圖所示。在所示實(shí)施例中,有6個(gè)這樣的孔69和6個(gè)對(duì)應(yīng)的夾緊裝置70,然而本領(lǐng) 域技術(shù)人員將理解可以使用更少或更多的孔,只要使用的數(shù)量足以使得元件之間具有良好 的密封性。在裝配狀態(tài)下過(guò)濾元件20夾在第一襯墊16和第二襯墊22之間,過(guò)濾元件20可以 是單個(gè)膜,并且優(yōu)選是多個(gè)堆疊膜,例如堆疊的超濾或微濾膜,最優(yōu)選以盒的形式設(shè)置。盡 管顯示了膜的單個(gè)盒子,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,可以使用多個(gè)盒子。合適的盒子是以 PELLICON 名字出售的,并且可商業(yè)購(gòu)自Millipore Corporation。這些盒子與襯墊22 對(duì)齊。作為本領(lǐng)域常規(guī)方法,襯墊22包括第一端口 17A、一個(gè)或多個(gè)子端口 17C、第二端 口 17B和一個(gè)或多個(gè)子端口 17D。根據(jù)其在組件中的定位,端口 17A可用于引導(dǎo)進(jìn)料或除去 滲余物,并且端口 17B用于除去滲透物,與常規(guī)一樣同時(shí)防止濾出液與滲余物或進(jìn)料的混 合。端口 17A可與一個(gè)或多個(gè)子端口 17C流體連通。端口 17A還與盒子(例如PELLICON 盒子)的進(jìn)料端口流體連通。端口 17B與一個(gè)或多個(gè)子端口 17D流體連通。端口 17B僅與 17D和盒子中的滲透物排出端口連通。為了提供足夠的間隔并且避免與其他部件干擾,端口 17A和17B可以位于襯墊的相對(duì)側(cè)。然而,當(dāng)間隔充足或沒有發(fā)生干擾時(shí),它們可以設(shè)置在 同一側(cè)。每個(gè)端口 17A,17B與襯墊體中的流動(dòng)路徑或通道流體連通,該流動(dòng)路徑或通道與 常規(guī)一樣和各個(gè)孔連通,以容納進(jìn)料、滲余物或滲透物的流動(dòng),由此在裝置中限定出過(guò)濾流 的多個(gè)流動(dòng)路徑。通道可以是錐形的,隨著遠(yuǎn)離他們各自的端口變窄,以使壓力在每個(gè)子端 口 17C禾口 17D處標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)某些實(shí)施方式,第一襯墊16,一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾元件20,和第二襯墊22的組合 的壓緊獨(dú)立于整個(gè)裝置的壓緊(例如,包括支撐板12和13的裝置)。為此,在襯墊22中 可以提供適合的接收部件75以接納夾緊裝置70。舉例而言,優(yōu)選的接收部件是螺紋孔,配 置成利用螺紋接納從第一板16延伸的螺紋桿,螺釘,螺栓和/或銷或類似物。因此,在此實(shí) 施方式中,過(guò)濾元件20夾在第一和第二襯墊之間,從第一板16延伸的螺紋桿,螺絲,螺栓和 /或銷70或類似物旋進(jìn)第二襯墊22中的各自螺紋孔75以壓緊各部件使其處于密封狀態(tài)。 可使用扭力扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)不至于過(guò)緊的希望壓緊。在所示的實(shí)施方式中,過(guò)濾部件20中相應(yīng) 的接受部件并不是必需的,因?yàn)樗某叽缍ǖ帽纫r墊22窄,從而置于接受部件75內(nèi)部。襯墊的獨(dú)立壓緊可通過(guò)其他方式實(shí)現(xiàn),如使用偏心肘節(jié)(over-center toggle)要 求,扎帶,帶夾等,這些并不需要使用孔75。在某些實(shí)施例中,襯墊16,22之一或兩者的一 側(cè)或兩側(cè)能夠包括多個(gè)相互接合(inter-engaging)的肋。肋給襯墊提供了加強(qiáng)的剛度,并 且可以在模制工藝中形成。該肋在存在時(shí),安置在襯墊的與支撐板12或13接觸的一側(cè)上。 肋從襯墊的一側(cè)向另一側(cè)延伸,除了被端口中斷之處。當(dāng)裝配時(shí),具有施加在過(guò)濾元件20 和襯墊上的明顯的夾緊力,因此在襯墊16,22的光滑側(cè)和過(guò)濾元件20之間產(chǎn)生了密封。肋 幫助有效組裝襯墊,在施加壓力下處于密封結(jié)合狀態(tài),而不需要在支撐板上具有相應(yīng)凹槽來(lái)與肋相配。因此,支撐板的與襯墊的柵格鄰接的相應(yīng)表面可以是平坦的,不需要特別設(shè)計(jì) 來(lái)配合襯墊。在某些實(shí)施方式中,一個(gè)或多個(gè)傳感器50可移除地被連接到一個(gè)或多個(gè)一次性 襯墊上的安裝端口上。用于說(shuō)明的目的,一個(gè)端口 30顯示在襯墊22中。該一個(gè)或多個(gè)端 口 30的每一個(gè)都被放置成與流體路徑相通,這樣,流體路徑中流體的特性(例如,壓力)可 以被測(cè)量。膜或隔膜40,如PVDF或聚烯烴制成的隔膜,例如優(yōu)選聚乙烯,被置于端口 30上, 以在操作過(guò)程中將流體路徑中的流體與傳感器部件隔離。一個(gè)0形圈41或類似物可用于 密封隔膜40于端口上。如果需要的話該膜或隔膜可以永久連接到該端口。在某些實(shí)施例中,傳感器通過(guò)隔膜壓縮螺母52連接到襯墊22上。螺母52內(nèi)部有 螺紋,該內(nèi)螺紋與位于傳感器50上的傳感器壓縮螺母51上的外螺紋相對(duì)應(yīng),從而傳感器50 可旋進(jìn)螺母52。該傳感器壓縮螺母51將傳感器凸緣壓進(jìn)更大的隔膜壓縮螺母52。螺母52 也具有外螺紋,該外螺紋與端口 30B中的螺紋相對(duì)應(yīng),使得螺母52可被旋進(jìn)該端口?;瑒?dòng) 墊圈(slip washer)可被置于壓縮螺母52與隔膜之間。螺母52壓緊0形圈41,隔膜40與 墊圈就位。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,可以使用其他將傳感器連接到安裝端口上的方法,如進(jìn) 入端口的壓配合或固定于端口上的合適的插座,或保持傳感器就位的夾鉗或緊固件等。在裝配狀態(tài)下,傳感器的工作部定位直接抵靠膜或隔膜。該膜或隔膜由足夠柔性 的材料制成,使它在響應(yīng)壓力時(shí)歪曲,保持連續(xù),并不破裂或失去隔離傳感器和流體路徑的 能力。該膜或隔膜可以是半透性或非滲透性。它優(yōu)選是消毒級(jí)。存在兩個(gè)傳感器,一個(gè)測(cè)量進(jìn)料壓力且另一個(gè)測(cè)量滲余物壓力,從而可以計(jì)算跨 膜壓力,跨膜壓力是進(jìn)料壓力與滲余物壓力減去過(guò)濾壓力的平均值。過(guò)濾壓力可以通過(guò)本 領(lǐng)域技術(shù)人員已知的傳統(tǒng)方法確定。在使用時(shí),可被移除的傳感器優(yōu)選與控制單元電通訊, 它可以記錄相關(guān)工藝參數(shù),如進(jìn)料壓力,滲余物壓力,跨膜壓力等,并因此可以控制這些參數(shù)。根據(jù)本文公開的實(shí)施例,通過(guò)將傳感器可移除地連接到一次性襯墊上的安裝端口 上,傳感器保持與流體路徑隔離,并可以輕易從襯墊移除和再利用,而襯墊則在使用后丟 棄。這使得系統(tǒng)裝配快捷且簡(jiǎn)易。端口 30的長(zhǎng)度如此使得優(yōu)選在傳感器端口隔膜與被檢測(cè)的流體通過(guò)的導(dǎo)管之間 具有很小分支或沒有分支(deadleg)。這將確保沒有流體丟失或變得停滯。適合的傳感器,由于成本,準(zhǔn)確性,可靠性和利用率的因素,包括機(jī)電傳感器。機(jī)電 傳感器包括一個(gè)結(jié)合在薄金屬隔膜上的應(yīng)變計(jì)。隔膜的變形導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)的變形,從而發(fā)送 比例電信號(hào)至控制單元。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解通過(guò)不同技術(shù)操作的傳感器也可以使用。
      權(quán)利要求
      過(guò)濾裝置,包括第一板;與所述第一板隔開的第二板;定位在所述第一板和所述第二板之間的過(guò)濾部件;定位在所述第一板和所述過(guò)濾部件之間的至少一個(gè)襯墊,所述襯墊具有流體入口、流體出口、至少一個(gè)在所述襯墊內(nèi)的流體通道;定位在所述第二板和所述過(guò)濾部件之間的至少一個(gè)襯墊;其中,在組裝狀態(tài),定位在所述第一板和所述過(guò)濾部件之間的所述至少一個(gè)襯墊、定位在所述第二板和所述過(guò)濾部件之間的所述至少一個(gè)襯墊、和所述過(guò)濾部件的結(jié)合的壓緊,是獨(dú)立于所述第一板、所述第二板、定位在所述第一板和所述過(guò)濾部件之間的所述至少一個(gè)襯墊、定位在所述第二板和所述過(guò)濾部件之間的所述至少一個(gè)襯墊、和所述過(guò)濾部件的結(jié)合的壓緊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其中,解除所述第一板、所述第二板、定位在所述 第一板和所述過(guò)濾部件之間的所述至少一個(gè)襯墊、定位在所述第二板和所述過(guò)濾部件之間 的所述至少一個(gè)襯墊、和所述過(guò)濾部件的所述結(jié)合的壓緊,不會(huì)解除定位在所述第一板和 所述過(guò)濾部件之間的所述至少一個(gè)襯墊、定位在所述第二板和所述過(guò)濾部件之間的所述至 少一個(gè)襯墊、和所述過(guò)濾部件的所述結(jié)合的壓緊。
      3.一種一次性組件,其基本包括過(guò)濾部件;第一襯墊,所述第一襯墊具有流體入口、 流體出口、至少一個(gè)在所述第一襯墊內(nèi)的流體通道;以及第二襯墊;所述過(guò)濾部件和所述 第一和第二襯墊被壓緊在一起,壓緊程度達(dá)到足以防止流體從其滲漏。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了獨(dú)立式一次性切向流過(guò)濾襯墊。提供了切向流過(guò)濾裝置,其中在過(guò)濾元件與頂和底支撐板或者歧管之間提供襯墊,該襯墊包括流通道以及入口和出口端口,以及可選的傳感器座。該襯墊和過(guò)濾元件是獨(dú)立壓緊的,使得整個(gè)組件的解壓不會(huì)對(duì)襯墊和過(guò)濾元件產(chǎn)生解壓,從而可防止過(guò)濾元件和襯墊的流體路徑中滯留量的滲漏。
      文檔編號(hào)B01D61/18GK101992026SQ201010281130
      公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
      發(fā)明者D·王, M·莫里西 申請(qǐng)人:米利波爾有限公司
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