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      一種二氯甲烷的提純方法

      文檔序號:5056744閱讀:2696來源:國知局
      專利名稱:一種二氯甲烷的提純方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種化學(xué)試劑的提純方法,特別是一種用于二氯甲烷試劑的提純方法。
      背景技術(shù)
      溶劑是二氯甲烷的最主要用途。二氯甲烷具有廣譜的溶解力、低沸點(diǎn)以及相對而言最低的毒性和相對而言最好的反應(yīng)惰性,使其成為有機(jī)合成中使用頻率位居第一的有機(jī)溶劑。作為溶劑其地位幾乎跟無機(jī)鹽化學(xué)中水相當(dāng)。二氯甲烷的主要生產(chǎn)路線是甲烷或氯甲烷的氯化。其生產(chǎn)方法最早采用甲烷或氯甲烷高溫氣相熱氯化法,后來發(fā)展了光化氯化法。1972年,美國C-EL ummus公司和Arm-strong公司共同開發(fā)了甲烷氧氯化法,1979年日本德山曹達(dá)化學(xué)公司開發(fā)了氯甲烷低溫液相自由基引發(fā)氯化法制取氯代甲烷的技術(shù)。目前廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)的是熱氯化法。近年來二氯甲烷的應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大,同時(shí)要求溶劑的生產(chǎn)質(zhì)量也應(yīng)有相應(yīng)的提高。由于我國在二氯甲烷的生產(chǎn)環(huán)境和條件上與國外還存在著一定的差別,導(dǎo)致我國國內(nèi)生產(chǎn)的二氯甲烷純度在同級別上均趕不上國外水平。在儀器分析和有機(jī)合成等實(shí)驗(yàn)中,二氯甲烷是常用的溶劑,市售的二氯甲烷純度達(dá)不到所需的要求,一般需要進(jìn)行提純處理。現(xiàn)有的提純方法采用濃硫酸處理,然后水洗, 用5%的碳酸鈉水溶液洗后再用水洗,最后經(jīng)氯化鈣干燥后蒸餾。該提純方法復(fù)雜,提純效果不理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種二氯甲烷提純方法,簡化二氯甲烷提純過程,提高提純效率,可以將市售二氯甲烷有效提純用于儀器分析和有機(jī)合成等過程。本發(fā)明二氯甲烷的提純方法為將二氯甲烷通過包括改性硅酸鎂、改性活性炭和改性分子篩的三種吸附劑,二氯甲烷先通過改性硅酸鎂吸附劑,然后通過分層裝填的改性活性炭和改性分子篩,改性活性炭和改性分子篩分別至少為一層,其中硅酸鎂為用無機(jī)酸溶液浸漬,然后用有機(jī)酸溶液浸漬,洗至中性后進(jìn)行干燥和焙燒處理后的改性硅酸鎂,改性活性炭為硝酸改性的活性炭,改性分子篩為銅離子交換的Y型分子篩。上述提純方法中,二氯甲烷通過三種吸附劑的流速為10 40ml/min (每IOOmL吸附劑)。本發(fā)明中,改性硅酸鎂處理方法為首先用無機(jī)酸溶液浸漬,然后用有機(jī)酸溶液浸漬,洗至中性后進(jìn)行干燥和焙燒處理。無機(jī)酸選自鹽酸、硝酸、硫酸或磷酸,無機(jī)酸溶液浸漬可以采用飽和浸漬,也可以采用過飽和浸漬,無機(jī)酸溶液的濃度為0. 05 0. 2mol/L,浸漬溫度為20 70°C,浸漬時(shí)間為30 90min。有機(jī)酸選自Cl C4的有機(jī)羧酸,如甲酸、醋酸、乙二酸、檸檬酸等,有機(jī)酸溶液浸漬可以采用飽和浸漬,也可以采用過飽和浸漬,有機(jī)酸溶液的濃度為0. 05 0. 5mol/L,浸漬溫度為20 70°C,浸漬時(shí)間為15 60min。浸漬后的硅酸鎂吸附劑可以先用有機(jī)溶劑洗滌,再用純水洗滌至中性。有機(jī)溶劑如甲醇、乙醇、丙酮等。干燥可以采用常壓干燥或真空干燥,干燥的溫度一般為100 200°C,干燥時(shí)間一般為1 5h。干燥后的焙燒處理?xiàng)l件為在500 700°C下焙燒1 4h。焙燒后降溫至100 200°C時(shí),放入干燥器內(nèi)降溫冷卻待用。改性活性炭處理方法為將活性炭放入5% 30% (質(zhì)量濃度)的硝酸溶液中浸泡12 Mh,然后過濾,清洗至中性,在100 200°C下干燥至恒重。改性分子篩處理方法為將Y分子篩浸泡在二氯化銅溶液中,進(jìn)行離子交換;然后過濾,洗滌;最后進(jìn)行加熱焙燒。二氯化銅溶液濃度在0. 05 1. Omol/L,離子交換溫度為 20 80°C,離子交換時(shí)間為1 10h。Q/Y(ml/g) = 10 1 40 1。Q為二氯化銅溶液, 以ml計(jì),Y為Y分子篩,以g計(jì)。離子交換后的洗滌為純水洗滌3 6次。加熱焙燒為洗滌后的Y分子篩在500 800°C下加熱1 3h。本發(fā)明提純方法中,將上述三種吸附劑裝填到吸附柱中,吸附柱的填充順序由上至下為改性硅酸鎂,改性活性炭,改性Y分子篩,改性活性炭和改性Y分子篩可以多層相間裝填,改性硅酸鎂,改性活性炭及改性Y分子篩的比例按質(zhì)量比為1 (0.5 1.0) (0.5 1. 。然后將市售二氯甲烷通過該吸附柱得到提純產(chǎn)品。本發(fā)明二氯甲烷提純方法采用酸化改性硅酸鎂,硝酸改性活性炭和銅離子交換改性Y分子篩三種吸附劑,獲得了良好的試劑提純效果,提純后產(chǎn)品經(jīng)色譜分析后沒有雜質(zhì)峰出現(xiàn)。同時(shí),本發(fā)明提純方法采用的酸化改性硅酸鎂可以活化吸附點(diǎn)位,提高吸附能力。 改性活炭無需使用貴金屬,改性成本低,無金屬流失問題,吸附劑穩(wěn)定性好。銅離子交換的改性Y分子篩具有硅鋁比高,熱穩(wěn)定性好,改性后結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定,比浸漬法負(fù)載的銅元素更穩(wěn)定,有利于吸附裝置延長使用次數(shù)。


      圖1是本發(fā)明方法使用的裝有吸附劑的二氯甲烷純化柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是提純前二氯甲烷分析譜圖,可以看出有較多的雜質(zhì)峰。圖3是提純后二氧甲烷分析譜圖,基本不出現(xiàn)雜質(zhì)峰。圖中1-活化硅酸鎂,2-改性活性炭,3-改性Y分子篩,4-玻璃棉。
      具體實(shí)施例方式以下說明本發(fā)明的一種具體操作方法。實(shí)施例(1)改性硅酸鎂首先配制濃度為0. 1 Omol/L的稀鹽酸。將硅酸鎂放入稀鹽酸中浸漬,其體積比為 ν稀鹽酸V吸附劑=3 1,浸漬溫度為5O°c,浸漬時(shí)間為3Omin。然后配制濃度約為0. Ιδπιο / L的冰醋酸,將硅酸鎂放入冰醋酸中浸漬,其體積比為=Vwgig Nmi= 2 1,浸漬溫度為30°C,浸漬時(shí)間為50min。浸漬后的硅酸鎂吸附劑首先用甲醇進(jìn)行洗滌,其體積比為V甲醇Vmm= 4 1,洗滌時(shí)間為30min,然后用純水洗至中性。將洗滌后的硅酸鎂吸附劑放入馬弗爐內(nèi)進(jìn)行干燥焙燒,在150°C下干燥池,然后將溫度升到600°C下焙燒,焙燒時(shí)間為池。將焙燒后的硅酸鎂吸附劑降溫至200°C,放入干燥器內(nèi)降溫冷卻,待用。(2)活性炭改性處理
      配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的硝酸溶液600ml,稱取60g活性炭,將其置于其中浸泡,浸泡15h。完成后過濾,用超純水清洗至中性。在150°C下干燥至恒重。(3)分子篩改性處理配制濃度為1. Omol/L的二氯化銅溶液,稱取Y分子篩80g,將Y分子篩放于其中進(jìn)行離子交換,交換溫度為70°C,交換時(shí)間為池。二氯化銅溶液/Y分子篩(ml/g) =20 L·將交換后的Y分子篩過濾后用超純水洗滌3次。將洗滌后的Y分子篩在800°C下加熱焙燒池。(4)吸附柱裝填吸附柱的填充順序由上至下為改性硅酸鎂,改性活性炭,改性Y分子篩,改性硅酸鎂為60g,改性活性炭為60g,改性Y分子篩為80g。(5)對二氯甲烷純化處理陸續(xù)向上述填充好吸附劑的吸附柱中注入2000ml市售色譜純二氯甲烷溶劑,為使二氯甲烷純化效果較好,將出口處閥門關(guān)小,使得二氯甲烷溶液慢慢流出。對純化前后的二氯甲烷分別在色譜儀上進(jìn)樣分析,結(jié)果分別見圖2和圖3。由圖2和圖3比較可以看出, 經(jīng)純化后的色譜純二氯甲烷沒有雜質(zhì)峰出現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種二氯甲烷的提純方法,其特征在于將二氯甲烷通過包括改性硅酸鎂、改性活性炭和改性分子篩的三種吸附劑,二氯甲烷先通過硅酸鎂吸附劑,然后通過分層裝填的改性活性炭和改性分子篩,改性活性炭和改性分子篩分別至少為一層,其中改性硅酸鎂為用無機(jī)酸溶液浸漬,然后用有機(jī)酸溶液浸漬,洗至中性后進(jìn)行干燥和焙燒處理后的改性硅酸鎂,改性活性炭為硝酸改性的活性炭,改性分子篩為銅離子交換的Y型分子篩。
      2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于改性硅酸鎂處理過程中,無機(jī)酸選自鹽酸、硝酸、硫酸或磷酸,無機(jī)酸溶液的濃度為0. 05 0. 2mol/L,浸漬溫度為20 70°C,浸漬時(shí)間為30 90min ;有機(jī)酸選自Cl C4的有機(jī)羧酸,有機(jī)酸溶液的濃度為0. 05 0. 5mol/ L,浸漬溫度為20 70°C,浸漬時(shí)間為15 60min。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于改性硅酸鎂處理過程中的焙燒處理?xiàng)l件為在500 700°C下焙燒1 4h,焙燒后降溫至100 200°C時(shí),放入干燥器內(nèi)降溫冷卻。
      4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于改性活性炭處理方法為將活性炭放入質(zhì)量濃度為5% 30%的硝酸溶液中浸泡12 Mh,然后過濾,清洗至中性,在100 200°C 下干燥至恒重。
      5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于改性分子篩處理方法為將Y分子篩浸泡在二氯化銅溶液中,進(jìn)行離子交換;然后過濾,洗滌;最后進(jìn)行加熱焙燒。
      6.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于二氯化銅溶液濃度在0.05 1. Omol/L,離子交換溫度為20 80°C,離子交換時(shí)間為1 10h,Q/Y = 10 1 40 1,Q為二氯化銅溶液,以ml計(jì),Y為Y分子篩,以g計(jì)。
      7.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于加熱焙燒為洗滌后的Y分子篩在500 800 °C下加熱1 3h。
      8.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于將三種吸附劑裝填到吸附柱中,吸附柱的填充順序由上至下為活化硅酸鎂,改性活性炭和改性Y分子篩,或者改性活性炭和改性Y分子篩多層相間裝填。
      9.按照權(quán)利要求1或8所述的方法,其特征在于活化硅酸鎂、改性活性炭及改性Y分子篩的比例按質(zhì)量比為1 (0.5 1.0) (0.5 1.5)。
      10.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于提純原料為市售二氯甲烷。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種二氯甲烷的提純方法,將二氯甲烷通過包括改性硅酸鎂、改性活性炭和改性分子篩的三種吸附劑,二氯甲烷先通過改性硅酸鎂吸附劑,然后通過分層裝填的改性活性炭和改性分子篩,改性活性炭和改性分子篩分別至少為一層,其中硅酸鎂為焙燒活化的硅酸鎂,改性活性炭為硝酸改性的活性炭,改性分子篩為銅離子交換的Y型分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法簡化了二氯甲烷提純過程,提高了提純效率,可以將市售二氯甲烷有效提純用于儀器分析和有機(jī)合成等過程。
      文檔編號B01J20/10GK102442878SQ201010511200
      公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
      發(fā)明者周艷紅, 李凌波, 許謙 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
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