專利名稱：氣液混合器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣液混合器。
背景技術：
目前，對于氣體與液體的混合技術，一種為機械攪拌技術，其使用電動機帶動 葉片旋轉，進行物料混合。例如，在發(fā)酵過程中使用攪拌機進行攪拌等。另外，采用氣流攪拌的技術應用越來越廣泛。采用氣流攪拌的混合裝置包括 (1)吸收塔。塔內液體從上向下噴淋、氣體從下向上實現(xiàn)氣液混合。(2)采用文丘利管也 可實現(xiàn)混合，可以是氣體的混合或氣液的混合。例如，用臭氧和水在文丘利管內混合， 實現(xiàn)水殺菌凈化處理。(3)采用射流原理，類似于俗稱的水老鼠，用液體流入，在射流口 形成真空將氣體吸入，實現(xiàn)氣液混合。(4)采用氣液混合泵，將氣體吸入，與液體混合。但是，上述的氣液混合裝置存在氣液混合不均勻、能耗高、以及混合效率低下 等缺陷，因此有必要提出改進的技術手段，來解決此問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種氣液混合器，以解決現(xiàn)有的氣液混合裝置氣液 混合不均勻、能耗高、混合效率低等問題。根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器包括一進氣管，其末端設有一多孔管分布 器；該多孔管分布器進一步包括開有多個孔的圓管；開有多個孔的多個輪輻管，其連 接進氣管與圓管。優(yōu)選地，圓管的開孔與輪輻管的開孔均勻排列。優(yōu)選地，圓管與輪輻管上的多個開孔分2排均勻排列。優(yōu)選地，開孔之間的間距為20-50毫米。優(yōu)選地，開孔的直徑為5-8毫米。優(yōu)選地，圓管的直徑與輪輻管的直徑一致，并且圓管的直徑與輪輻管的直徑小 于進氣管的直徑。與現(xiàn)有技術相比，根據(jù)本發(fā)明的上述技術方案，通過圓管以及輪輻管構成的多 孔管分布器進行氣液混合，能夠使氣液充分混合，使氣液混合均勻，因此達到了降低能 耗、提高混合效率的目的。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本 發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖 中圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣液混合器的主視圖3是根據(jù)本發(fā)明的氣液混合器的側視圖。附圖標記說明1進氣管2 圓管3輪輻管
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，以下結合附圖及具體實施例， 對本發(fā)明作進一步地詳細說明。根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了 一種氣液混合器。圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣液混合器的立體圖，如圖1所示，在進氣管1的末 端設有一多孔管分布器，該多孔管分布器進一步包括一圓管2，其上開有多個孔；多 個輪輻管3，其上開有多個孔，并連接進氣管1與圓管2，圓管與進氣管道內部連通。其中，進氣管1也可稱為送氣管或輸氣管，此處不進行限定。如圖1所示，圓管2的直徑與輪輻管3的直徑一致，并且圓管2的直徑與輪輻管 3的直徑小于進氣管1的直徑，當進氣管1進氣時，氣體的壓力將氣體從圓管2以及輪輻 管3的開孔噴出，達到氣液混合的目的。需要說明，在圖1中，輪輻管3的數(shù)量是8，這是因為在一般使用條件下，8根 輪輻管可以達到較好的混合效果。但是，當使用環(huán)境改變時，也不排除輪輻管還可以設 置其他的數(shù)量，例如可以是2、3、4、5、6、或者其他更多的數(shù)量。為了達到良好的混合效果，在圓管2與輪輻管3上可以多排開孔，優(yōu)選地，在圓 管2與輪輻管3上分別開有2排開孔，這樣能夠使氣液充分混合，從而降低能耗。參考圖2及圖3，圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣液混合器的主視圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明 的氣液混合器的側視圖。如圖所示，圓管上的開孔與輪輻管上的開孔都平均設置，優(yōu)選地，開孔之間的 間距為20-50毫米，開孔的直徑為5-8毫米。舉例說明，在直徑4.5英尺(約1370mm)的圓環(huán)上開孔，以孔間距34毫米， 孔徑6毫米為例，進氣管1的直徑是6 8英寸(150 200mm)，圓環(huán)直徑2英寸(約 50mm)，輪輻管3長約550mm，分兩排開孔，總共約有500孔。綜上所示，根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，通過圓管以及輪輻管構成的多孔管分布 器進行氣液混合，能夠使氣液充分混合，使氣液混合均勻，因此達到了降低能耗、提高 混合效率的目的。以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術 人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的權利要求范圍之內。
權利要求
1.一種氣液混合器，其特征在于，包括 一進氣管，其末端設有一多孔管分布器； 該多孔管分布器進一步包括開有多個孔的圓管；開有多個孔的多個輪輻管，其連接所述進氣管與所述圓管。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述圓管的開孔與所述輪輻管的 開孔均勻排列。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣液混合器，其特征在于，所述圓管與所述輪輻管上的多個 開孔分2排均勻排列。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣液混合器，其特征在于，所述開孔之間的間距為20-50毫米。
5.根據(jù)權利要求3所述的氣液混合器，其特征在于，所述開孔的直徑為5-8毫米。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述圓管的直徑與所述輪輻管的 直徑一致，并且所述圓管的直徑與所述輪輻管的直徑小于所述進氣管的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣液混合器，該氣液混合器包括一進氣管，其末端設有一多孔管分布器；該多孔管分布器進一步包括開有多個孔的圓管；開有多個孔的多個輪輻管，其連接進氣管與圓管。該氣液混合器能夠使氣液充分混合，從而達到降低能耗、提高混合效率的目的。
文檔編號B01F5/06GK102008912SQ20101051184
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權日2010年10月19日
發(fā)明者周人 申請人:上海科洋科技發(fā)展有限公司