專利名稱：行星攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對生產(chǎn)電池漿料、電子電極漿料、各種密封膠、焊錫膠等各種化學(xué)品以 及食品、藥品，涂料等其它工業(yè)材料從粉體到高粘度、高密度的物料進(jìn)行溶解、混合、分散、 攪拌、混煉，特別是屬于各種攪拌葉片在攪拌缸里能進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的行星攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上一般行星攪拌機(jī)都是采用三葉片的攪拌葉片，由于高粘度和高密度物 料的黏度大，流動(dòng)性差，要達(dá)到一定的攪拌效果，需要配備變頻器，通過人工調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達(dá) 到工藝要求或者通過PLC來控制完成，這種行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高了人力成本和設(shè)備 成本，還有常規(guī)的行星攪拌機(jī)的應(yīng)用條件是在真空狀態(tài)下，其密封性由于結(jié)構(gòu)原因，致使密 封不好，有泄漏，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲大，也影響攪拌效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種行星攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)攪拌效果好，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，行星 齒輪箱密封嚴(yán)，無需變頻器或者PLC，降低了設(shè)備成本和人工成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的行星攪拌機(jī)包括底座、兩只油缸、主電機(jī)、減速電機(jī)、橫 梁架、雙層拉缸、滾輪以及攪拌裝置，其特征是所述兩只油缸分別固定在底座的左右兩側(cè)上，主電機(jī)和減速電機(jī)分別固定在橫梁 架上面的左右兩側(cè)，主電機(jī)下端固定連接有電機(jī)帶輪，減速電機(jī)下端固定連接有斜齒輪減 速機(jī)，并通過斜齒輪減速機(jī)與減速鏈輪連接，減速鏈輪通過軸承活動(dòng)固定在斜齒輪減速機(jī) 的軸上，所述電機(jī)帶輪和斜齒輪減速機(jī)以及減速鏈輪都固定在橫梁架內(nèi)，雙層拉缸的底面 兩側(cè)通過滾輪固定在底座上；所述攪拌裝置由固定在橫梁架內(nèi)的主軸帶輪和主軸鏈輪、密封的行星齒輪箱、罩 蓋以及攪拌組件組成，主軸帶輪通過皮帶與電機(jī)帶輪連接，主軸鏈輪通過鏈條與減速鏈輪 連接，所述主軸帶輪的上端固定有主軸承座，并與主軸固定連接，主軸鏈輪通過軸套與主軸 活動(dòng)固定，軸套通過軸承與主軸活動(dòng)固定，在主軸鏈輪上方的主軸周圍固定有機(jī)械密封件， 機(jī)械密封件的下端與軸套的上端固定連接；行星齒輪箱固定在罩蓋內(nèi)，罩蓋的上端與橫梁 架固定，下端與雙層拉缸固定，行星齒輪箱通過軸套與主軸固定連接；所述攪拌組件是由固 定在行星齒輪箱內(nèi)的多組行星齒輪、與行星齒輪相對應(yīng)的麻花式攪拌漿、多個(gè)分散桿和多 個(gè)攪拌桿組成，所述麻花式攪拌漿、多個(gè)分散桿的下端和多個(gè)攪拌桿的下端活動(dòng)固定在雙 層拉缸內(nèi)，行星齒輪是凸緣齒輪結(jié)構(gòu)，通過齒輪與軸套嚙合，行星齒輪上固定有行星輪軸， 行星輪軸通過軸承活動(dòng)固定在行星齒輪箱上，行星輪軸的下端固定連接有麻花式攪拌漿， 分散桿的上端通過軸承活動(dòng)固定分散桿支架上，中部通過軸承活動(dòng)固定在行星齒輪箱的底 板上，分散桿支架的兩端固定在行星齒輪箱的內(nèi)壁兩側(cè)，中間與軸套固定，在行星齒輪箱內(nèi) 的分散桿上固定有分散桿鏈輪，分散桿鏈輪與主軸下端的鏈輪活動(dòng)連接，分散桿鏈輪與主 軸下端的鏈輪的位置相對應(yīng)，攪拌桿的上端通過軸承固定在行星齒輪箱的底板上，在行星齒輪箱內(nèi)的攪拌桿的頂部并固定連接有攪拌桿鏈輪，并與主軸下端的鏈輪活動(dòng)連接，攪拌 桿鏈輪與主軸下端的鏈輪的位置相對應(yīng)。所述雙層拉缸底面的中間固定有雙層拉缸支架，雙層拉缸支架通過支架軸固定在 底座上，支架軸與雙層拉缸支架通過軸承活動(dòng)固定，在雙層拉缸支架與底座之間的支架軸 上固定有減震彈簧。所述軸承與軸接觸的周圍都固定有密封圈。在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明行星攪拌機(jī)的行星齒輪箱是密閉結(jié)構(gòu)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行星 齒輪箱內(nèi)能裝齒輪油，降低了由于齒輪嚙合產(chǎn)生的噪音，解決了目前常規(guī)行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu) 中密封不嚴(yán)的狀況，可是使設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作，攪拌傳動(dòng)齒輪采用凸緣齒輪結(jié)構(gòu)，這 樣使得攪拌頭的自轉(zhuǎn)時(shí)刻轉(zhuǎn)速處于變化的，這樣可以節(jié)省變頻器或者PLC，從而減低設(shè)備成 本和人工成本。另外，行星攪拌機(jī)的雙層拉缸的底部與底座采用軸承活動(dòng)連接，可以很方便 地轉(zhuǎn)動(dòng)雙層拉缸，便于裝料和卸料。


圖1是本發(fā)明行星攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對發(fā)明行星攪拌機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖1可見，本實(shí)施例的行星攪拌機(jī)由底座1、分別固定在底座1左右兩側(cè)的兩只 油缸2、主電機(jī)3、減速電機(jī)4、橫梁架5、雙層拉缸6、固定在雙層拉缸6底部的滾輪7以及攪 拌裝置組成，主電機(jī)3和減速電機(jī)4通過螺絲分別固定在橫梁架5上面的左右兩側(cè)，主電機(jī) 3下端通過電機(jī)壓板固定連接有電機(jī)帶輪8，減速電機(jī)4下端通過螺絲固定連接有斜齒輪減 速機(jī)9，并通過斜齒輪減速機(jī)9與減速鏈輪10連接，減速鏈輪10通過軸承活動(dòng)固定在斜齒 輪減速機(jī)9的軸上，電機(jī)帶輪8和斜齒輪減速機(jī)9以及減速鏈輪10都固定在橫梁架5內(nèi)， 雙層拉缸6的底面兩側(cè)通過滾輪7固定在底座1上。在本實(shí)施例中，攪拌裝置由固定在橫梁架5內(nèi)的主軸帶輪11和主軸鏈輪12、密封 的行星齒輪箱13、罩蓋14和攪拌組件組成，主軸帶輪11通過皮帶與電機(jī)帶輪8連接，主軸 鏈輪12通過鏈條與減速鏈輪10連接，主軸帶輪11的上端固定有主軸承座15，并與主軸16 固定連接，主軸鏈輪12通過軸套17與主軸16活動(dòng)固定，軸套17通過軸承與主軸16活動(dòng) 固定，在主軸鏈輪12上方的主軸16上固定有機(jī)械密封件18，機(jī)械密封件18的下端與軸套 17的上端通過螺絲固定連接；行星齒輪箱13固定在罩蓋14內(nèi)，行星齒輪箱13和罩蓋14 的上端都與橫梁架5通過螺絲固定，下端都與雙層拉缸6的上面通過螺絲固定，行星齒輪箱 13通過軸套17與主軸16固定連接；攪拌組件是由固定在行星齒輪箱13內(nèi)的多組行星齒輪19、與行星齒輪19相對應(yīng) 的麻花式攪拌漿20、多個(gè)分散桿21和多個(gè)攪拌桿22組成，在本實(shí)施例中，行星齒輪19是兩 組，分別與主軸16上的軸套17嚙合，與行星齒輪19相對應(yīng)的是兩個(gè)麻花式攪拌漿20，分散 桿21也是兩組，攪拌桿22是由四個(gè)，兩個(gè)麻花式攪拌漿20、兩組分散桿20下端和四個(gè)攪拌 桿22的下端活動(dòng)固定在雙層拉缸6內(nèi)，在本實(shí)施例中，四個(gè)攪拌桿22中其中之一的攪拌桿 形狀設(shè)計(jì)成與雙層拉缸6的內(nèi)壁形狀相對應(yīng)的刮壁桿，其余攪拌葉片的形狀和位置可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。行星齒輪19是凸緣齒輪結(jié)構(gòu)，即相當(dāng)于凸輪結(jié)構(gòu)，也就是當(dāng)一個(gè)齒輪處于 極近點(diǎn)，另一個(gè)齒輪處于極遠(yuǎn)點(diǎn)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使得攪拌速度時(shí)刻在變化，有利于物料的充 分混合，分散出動(dòng)采用同步帶結(jié)構(gòu)，有利于效率的傳遞并降低噪音的產(chǎn)生。行星齒輪19通 過齒輪與軸套17嚙合，行星齒輪19上固定有行星輪軸23，行星輪軸23通過軸承活動(dòng)固定 在行星齒輪箱13上，行星輪軸23的下端固定連接有麻花式攪拌漿20，分散桿21的上端通 過軸承活動(dòng)固定分散桿支架24上，中部通過軸承活動(dòng)固定在行星齒輪箱13的底板上，分散 桿支架24的兩端固定在行星齒輪箱13的內(nèi)壁兩側(cè)，中間與軸套17固定，在行星齒輪箱13 內(nèi)的分散桿21上固定有分散桿鏈輪25，分散桿鏈輪25與主軸16下端的鏈輪26活動(dòng)連接， 分散桿鏈輪25與主軸16下端的鏈輪26的位置相對應(yīng)，攪拌桿22的上端通過軸承固定在 行星齒輪箱13的底板上，在行星齒輪箱13內(nèi)的攪拌桿22的頂部并固定連接有攪拌桿鏈輪 27，并與主軸16下端的鏈輪28活動(dòng)連接，攪拌桿鏈輪27與主軸16下端的鏈輪28的位置 相對應(yīng)。雙層拉缸6底面的中間通過螺絲固定有雙層拉缸支架29，雙層拉缸支架29通過支 架軸30通過螺絲固定在底座1上，支架軸30與雙層拉缸支架29通過軸承活動(dòng)固定，在雙 層拉缸支架29與底座1之間的支架軸30上固定有減震彈簧31。在本實(shí)施例中軸承與軸接觸的周圍都固定有密封圈。本實(shí)施例的工作原理是當(dāng)需要加物料時(shí)，啟動(dòng)左右兩只油缸2，油缸桿升起，通 過橫梁架5將整個(gè)攪拌裝置中的攪拌葉片從雙層拉缸6中升起，此時(shí)再加物料，之后，油缸 桿下降，將攪拌裝置中的攪拌葉片放入雙層拉缸6中，啟動(dòng)主電機(jī)3和減速電機(jī)4，電機(jī)帶 輪8通過皮帶帶動(dòng)主軸帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，減速電機(jī)4通過斜齒輪減速機(jī)9帶動(dòng)減速鏈輪10轉(zhuǎn) 動(dòng)，減速鏈輪10通過鏈條帶動(dòng)主軸鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸鏈輪12通過軸套17帶動(dòng)行星齒輪 箱13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使本實(shí)施例中的兩個(gè)麻花式攪拌漿20、兩個(gè)分散桿21和四個(gè)攪拌桿22的 傳動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下圍繞主軸16在雙層拉缸6中公轉(zhuǎn)，在這些攪拌葉片作公轉(zhuǎn)的同時(shí)，麻花 式攪拌漿在行星齒輪19的傳動(dòng)下又作自轉(zhuǎn)，由于行星齒輪19是凸緣齒輪結(jié)構(gòu)，即相當(dāng)于凸 輪結(jié)構(gòu)，也就是當(dāng)一個(gè)齒輪處于極近點(diǎn)，另一個(gè)齒輪處于極遠(yuǎn)點(diǎn)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使得攪拌速 度時(shí)刻在變化，物料在攪拌時(shí)能充分混合。兩個(gè)分散桿21和四個(gè)攪拌桿22分別通過自身 的分散桿鏈輪25和攪拌桿鏈輪27與主軸16下端的相對應(yīng)的鏈輪26和28嚙合，通過主軸 16的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)分散桿21和四個(gè)攪拌桿22自轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，攪拌機(jī)的行星齒輪箱是全密閉結(jié)構(gòu)，軸承與軸接觸的周圍都固定 有密封圈，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行星齒輪箱內(nèi)能裝齒輪油，降低了由于齒輪嚙合產(chǎn)生的噪音，解決了 目前常規(guī)行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)中密封不嚴(yán)的狀況，可是使設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作，攪拌傳動(dòng) 齒輪采用凸緣齒輪結(jié)構(gòu)，這樣使得攪拌頭的自轉(zhuǎn)時(shí)刻轉(zhuǎn)速處于變化的，這樣可以節(jié)省變頻 器或者PLC，從而減低設(shè)備成本和人工成本。另外，行星攪拌機(jī)的雙層拉缸的底部與底座采 用軸承活動(dòng)連接，可以很方便地轉(zhuǎn)動(dòng)雙層拉缸，便于裝料和卸料。
權(quán)利要求
1.一種行星攪拌機(jī)，包括底座(1)、兩只油缸(2)、主電機(jī)(3)、減速電機(jī)(4)、橫梁架(5)、雙層拉缸(6)、固定在雙層拉缸(6)底面上的滾輪(7)以及攪拌裝置，其特征是 所述兩只油缸(2)分別固定在底座(1)的左右兩側(cè)，主電機(jī)(3)和減速電機(jī)(4)分別固定在橫梁架(5)上面的左右兩側(cè)，主電機(jī)(3)下端固定連接有電機(jī)帶輪(8)，減速電機(jī)(4) 下端固定連接有斜齒輪減速機(jī)(9)，并通過斜齒輪減速機(jī)(9)與減速鏈輪(10)連接，減速鏈 輪(10)通過軸承活動(dòng)固定在斜齒輪減速機(jī)(9)的軸上，所述電機(jī)帶輪(8)和斜齒輪減速機(jī) (9)以及減速鏈輪(10)都固定在橫梁架(5)內(nèi)，雙層拉缸(6)的底面兩側(cè)通過滾輪(7)固 定在底座⑴上；所述攪拌裝置由固定在橫梁架(5)內(nèi)的主軸帶輪(11)和主軸鏈輪(12)、密封的行星 齒輪箱(13)、罩蓋(14)以及攪拌組件組成，主軸帶輪(11)通過皮帶與電機(jī)帶輪⑶連接， 主軸鏈輪(12)通過鏈條與減速鏈輪(10)連接，所述主軸帶輪(11)的上端固定有主軸承座 (15)，并與主軸(16)固定連接，主軸鏈輪(12)通過軸套(17)與主軸(16)活動(dòng)固定，軸套 (17)通過軸承與主軸(16)活動(dòng)固定，在主軸鏈輪(12)上方的主軸(16)周圍固定有機(jī)械密 封件(18)，機(jī)械密封件(18)的下端與軸套(17)的上端固定連接；行星齒輪箱(13)固定在 罩蓋(14)內(nèi)，行星齒輪箱(13)和罩蓋(14)的上端都與橫梁架(5)固定，下端都與雙層拉缸(6)固定，行星齒輪箱(13)通過軸套(17)與主軸(16)固定連接；所述攪拌組件是由固定在 行星齒輪箱(13)內(nèi)的多組行星齒輪(19)、與行星齒輪(19)相對應(yīng)的麻花式攪拌漿(20)、 多個(gè)分散桿(21)和多個(gè)攪拌桿(22)組成，所述麻花式攪拌漿(20)、多個(gè)分散桿(21)的下 端和多個(gè)攪拌桿(22)的下端活動(dòng)固定在雙層拉缸(6)內(nèi)，行星齒輪(19)是凸緣齒輪結(jié)構(gòu)， 通過齒輪與軸套(17)嚙合，行星齒輪(19)上固定有行星輪軸(23)，行星輪軸(23)通過軸 承活動(dòng)固定在行星齒輪箱(13)上，行星輪軸(23)的下端固定連接有麻花式攪拌漿(20)， 分散桿(21)的上端通過軸承活動(dòng)固定分散桿支架(24)上，中部通過軸承活動(dòng)固定在行星 齒輪箱(13)的底板上，分散桿支架(24)的兩端固定在行星齒輪箱(13)的內(nèi)壁兩側(cè)，中間 與軸套(17)固定，在行星齒輪箱(13)內(nèi)的分散桿(21)上固定有分散桿鏈輪(25)，分散桿 鏈輪(25)與主軸(16)下端的鏈輪(26)活動(dòng)連接，分散桿鏈輪(25)與主軸(16)下端的鏈 輪(26)的位置相對應(yīng)，攪拌桿(22)的上端通過軸承固定在行星齒輪箱(13)的底板上，在 行星齒輪箱(13)內(nèi)的攪拌桿(22)的頂部并固定連接有攪拌桿鏈輪(27)，并與主軸(16)下 端的鏈輪(28)活動(dòng)連接，攪拌桿鏈輪(27)與主軸(16)下端的鏈輪(28)的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星攪拌機(jī)，其特征是所述雙層拉缸(6)底面的中間 固定有雙層拉缸支架(29)，雙層拉缸支架(29)通過支架軸(30)固定在底座(1)上，支架軸 (30)與雙層拉缸支架(29)通過軸承活動(dòng)固定，在雙層拉缸支架(29)與底座(1)之間的支 架軸(30)上固定有減震彈簧(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星攪拌機(jī)，其特征是所述軸承與軸接觸的周圍都固 定有密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種行星攪拌機(jī)，包括底座、兩只油缸、主電機(jī)、減速電機(jī)、橫梁架、雙層拉缸、滾輪以及攪拌裝置，通過齒輪傳動(dòng)攪拌葉片在攪拌缸里能進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以對生產(chǎn)電池漿料、電子電極漿料、各種密封膠、焊錫膠等各種化學(xué)品以及食品、藥品，涂料等其它工業(yè)材料從粉體到高粘度、高密度的物料進(jìn)行溶解、混合、分散、攪拌、混煉，且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音低，解決了目前常規(guī)行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)中密封不嚴(yán)的狀況，可是使設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作，攪拌傳動(dòng)齒輪采用凸緣齒輪結(jié)構(gòu)，這樣使得攪拌頭的自轉(zhuǎn)時(shí)刻轉(zhuǎn)速處于變化的，這樣可以節(jié)省變頻器或者PLC，從而減低設(shè)備成本和人工成本。
文檔編號B01F7/30GK102000524SQ20101051486
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者杜連文, 甘懿, 秦樂桂, 黃昌江 申請人:安徽索維機(jī)電設(shè)備制造有限公司