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      一種用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置的制作方法

      文檔序號:5056849閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:一種用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及過濾機技術領域,具體涉及一種用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝 置。
      背景技術
      立盤過濾機主要用于有色金屬行業(yè)氧化鋁廠氫氧化鋁種子液、排鹽液、鋁土礦、浮 選精礦以及各類礦山的浮選精礦及煤炭行業(yè)的煤泥的固液分離,由料漿泵通過管道直接進 料給過濾機槽體,濾盤浸沒于槽體借助真空負壓吸料進行工作。結合圖1,由于濾盤(7)的 吸料高度已到極限,且槽體(6)受傳統(tǒng)結構設計的限制,使得濾盤工作區(qū)域無法繼續(xù)擴大, 濾盤的浸沒率只能達到50%左右,從而導致過濾機的產能和生產效率受到限制無法進一步 提聞。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置, 該裝置提高了濾盤浸沒率,從而進一步地提高了立盤過濾機的產能和生產效率。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下所述的技術方案
      本發(fā)明的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,包括入料管、儲料倉體和噴淋裝置, 所述入料管與儲料倉體連通,所述儲料倉體為內壁和外壁形成的雙層結構,設置噴料裝置 的兩側儲料倉體內壁上開設多排流道,由擋板和弧形鋼材構成的多個噴料裝置腔體分別對 應設置在儲料倉體內壁開設流道位置處形成噴料裝置,所述每個擋板和弧形鋼材的閉合處 開設噴射口,其中,所述每排流道與對應的每個噴料裝置腔體和噴射口連通。所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,所述儲料倉體內壁和儲料倉體外 壁形成“回”型腔體結構。所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,所述設置噴料裝置的兩側儲料倉 體,儲料倉體內壁和儲料倉體外壁通過連板聯(lián)接。所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,所述連板位于所述流道的下方。所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,所述多排流道的寬度沿儲料倉體 內壁從上至下依次增加。本發(fā)明的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,是根據(jù)過濾機槽體安裝高度和 濾盤直徑的不同,通過料漿泵將料漿打入入料管給儲料倉體;然后料漿分為兩路分別進入 儲料倉體兩側,再經由儲料倉體內壁開設的流道和噴淋裝置腔體流出噴射口 ;在濾盤剛露 出槽體液面和濾盤將要進入槽體液面時,就于高位從濾盤兩側持續(xù)給濾盤進料,使過濾機濾盤持續(xù)不斷地浸沒于料漿里,最大限度地提高濾盤的浸沒率,使得濾盤的浸沒率達到80% 左右,極大地增加了濾盤的工作區(qū)域,從而提高過濾機的產能和生產效率。所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,根據(jù)淹沒薄壁小孔口液體出流的 原理和小孔節(jié)流的原理設計而成。當料漿通過料漿泵以一定壓力和流速經入料管進入儲料 倉體兩側后;在儲料倉體內壁開設的孔隙使其橫截面分為幾排流道,利用淹沒薄壁小孔口 液體出流的原理,使料漿呈層流狀,在總流量不變的情況下,流速逐步增大,料漿便以很快 的速度沿儲料倉體兩側內壁流道進入噴淋裝置腔體;噴淋裝置腔體開設噴射口利用小孔節(jié) 流原理,在壓力和重力作用下,使料漿呈噴射狀從噴淋裝置腔體噴射口兩側被拋向剛剛露 出在槽體外面的濾盤兩側盤面,使濾盤持續(xù)不停地浸沒于料漿里;提高了濾盤的浸沒率,增 加了濾盤的工作區(qū)域,從而達到提高過濾機的產能和生產效率的目的。由于發(fā)明的噴淋進料裝置工作時,只需安裝在立盤過濾機的槽體上,即本發(fā)明的 噴淋進料裝置無運動部件,構造簡單,免維修,占地面積小,進料方便、均勻、快捷,造價低 廉;且根據(jù)過濾機槽體安裝高度和濾盤直徑的不同相應調整尺寸后,在各種立盤過濾機上 推廣使用,具有廣闊的市場前景。


      圖1為傳統(tǒng)立盤過濾機濾盤浸沒結構示意圖; 圖2為本發(fā)明與立盤過濾機槽體的裝配結構示意圖; 圖3為本發(fā)明結構示意圖4為圖3的A向視圖; 圖5為圖4的I處局部放大圖; 圖中
      1 一入料管;2—儲料倉體;3—儲料倉體兩側腔體;4一流道;5—噴射口 ;6—槽體;7— 濾盤;8 —噴淋裝置腔體;9一儲料倉體內壁;10—儲料倉體外壁;11一擋板;12—弧形鋼 材;13—連板;14一料漿;15—噴料裝置。
      具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明進一步解釋,需說明的是,本發(fā)明并不局限于下述實施案 例,公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內的一切變化和改進。結合圖2、圖3、圖4和圖5,本發(fā)明的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,包括 入料管1、儲料倉體2和噴淋裝置15,所述入料管1與儲料倉體2連通,所述儲料倉體2為內 壁9和外壁10形成的雙層結構,且儲料倉體內壁9和儲料倉體外壁10形成“回”型腔體結 構,設置噴料裝置的兩側儲料倉體,儲料倉體內壁9和儲料倉體外壁10通過連板13聯(lián)接; 設置噴料裝置的兩側儲料倉體內壁9上通過開設孔隙形成多排流道4,所述多排流道4的 寬度沿儲料倉體內壁9從上至下依次增加;由擋板11和弧形鋼材12構成的多個噴料裝置 腔體8對應設置在儲料倉體內壁9開設流道位置處形成噴料裝置,即噴料裝置腔體8的個 數(shù)對應于流道4的排數(shù);所述擋板11和弧形鋼材12的閉合處開設噴射口 5 ;需說明的是,噴射口 5應高于流道4,即流道4位于噴料裝置腔體8的下部,但連板13應位于所述流道4 的下方;其中,每排流道4與對應的噴料裝置腔體8和噴射口 5連通,料漿14依次通過儲料 倉體2、儲料倉體兩側腔體3、流道4和噴料裝置腔體8,從噴射口 5噴射至濾盤7。整個高 液位噴淋進料裝置安裝于立盤過濾機的槽體6上面,具有較強的強度和剛度。料漿14被噴 灑在濾盤7面之后,使濾盤持續(xù)不停地浸沒于料漿里,極大地提高了濾盤的浸沒率,增加了 濾盤的工作區(qū)域,提高了過濾機的處理能力和生產效率。
      權利要求
      一種用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,其特征在于包括入料管、儲料倉體和噴淋裝置,所述入料管與儲料倉體連通,所述儲料倉體為內壁和外壁形成的雙層結構,設置噴料裝置的兩側儲料倉體內壁上開設多排流道,由擋板和弧形鋼材構成的多個噴料裝置腔體分別對應設置在儲料倉體內壁開設流道位置處形成噴料裝置,所述每個擋板和弧形鋼材的閉合處開設噴射口,其中,所述每排流道與對應的每個噴料裝置腔體和噴射口連通。
      2.如權利要求1所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,其特征在于所述儲 料倉體內壁和儲料倉體外壁形成“回”型腔體結構。
      3.如權利要求1所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,其特征在于所述設 置噴料裝置的兩側儲料倉體,儲料倉體內壁和儲料倉體外壁通過連板聯(lián)接。
      4.如權利要求1所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,其特征在于所述連 板位于所述流道的下方。
      5.如權利要求1所述的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,其特征在于所述多 排流道的寬度沿儲料倉體內壁從上至下依次增加。
      全文摘要
      本發(fā)明公開的用于立盤過濾機的高液位噴淋進料裝置,涉及過濾機技術領域,包括入料管(1)、儲料倉體(2)和噴淋裝置,所述入料管與儲料倉體連通,所述儲料倉體為內壁(9)和外壁(10)形成的雙層結構,設置噴料裝置的兩側儲料倉體內壁上開設多個流道(4),由擋板(11)和弧形鋼材(12)構成的多個噴料裝置腔體(8)對應設置在儲料倉體內壁開設流道位置處形成噴料裝置,所述擋板和弧形鋼材的閉合處開設噴射口(5),其中,所述每個流道與對應的噴料裝置腔體和噴射口連通;整個裝置安裝于立盤過濾機的槽體(6)上面,料漿(14)被噴灑在濾盤(7)兩側面,使濾盤持續(xù)不停地浸沒于料漿里,提高了過濾機的處理能力和生產效率。
      文檔編號B01D33/21GK101983750SQ201010516489
      公開日2011年3月9日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
      發(fā)明者于偉濤, 劉芹, 孫紅麗, 王斌, 王紀瑞, 申飛, 陳小玲, 高良玉 申請人:中信重工機械股份有限公司
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