專利名稱：用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及選礦企業(yè)的盤式過(guò)濾機(jī)的攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)大部礦山選廠采用盤式過(guò)濾機(jī)。盤式過(guò)濾機(jī)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，此鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)鼓風(fēng)管路給濾盤風(fēng)動(dòng)裝置供風(fēng)。為防止礦漿的沉積，盤式過(guò)濾機(jī)采用機(jī)械攪拌方法使礦漿不斷被攪起，帶給濾盤過(guò)濾。原設(shè)計(jì)的攪拌軸為三段軸法蘭連接而成，備件加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝精度都無(wú)法保證同軸度，攪拌部分經(jīng)常偏心運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，攪拌軸及其密封裝置備件壽命很短，且經(jīng)常漏礦。既造成備件的大量消耗，又因穩(wěn)定運(yùn)行周期短而影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，提高過(guò)濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行周期，提高過(guò)濾機(jī)效率，減少備件材料消耗。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的過(guò)濾機(jī)的鼓風(fēng)管路與攪拌風(fēng)管路相連接，此攪拌風(fēng)管路與設(shè)在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)的一組均布管路相連接，此一組均布管路與一組弧形攪拌風(fēng)板一一對(duì)應(yīng)連接。所述的一組弧形攪拌風(fēng)板由6-12個(gè)均布在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)底部的弧形攪拌風(fēng)板所組成，相對(duì)應(yīng)的一組均布管路也為6-12個(gè)均布的管路。所述的一組弧形攪拌風(fēng)板的每一塊弧形攪拌風(fēng)板均為呈120°的弧形板。所述的一組弧形攪拌風(fēng)板均為空心弧形風(fēng)板，每一塊空心弧形風(fēng)板設(shè)有一個(gè)入風(fēng)口、兩排出風(fēng)口和一排與板面平行的風(fēng)柱。所述的風(fēng)柱為管形件，此管形件的管壁上設(shè)有與管軸線呈20-40度角的均勻分布的小孔。本發(fā)明的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，在過(guò)濾機(jī)原鼓風(fēng)管路上，通過(guò)攪拌風(fēng)管路連接到過(guò)濾機(jī)攪拌槽體處，通過(guò)安裝在過(guò)濾機(jī)槽體上的特制弧形攪拌風(fēng)板及均布攪拌風(fēng)管管路，對(duì)過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)礦漿實(shí)行風(fēng)壓攪拌以代替原機(jī)械攪拌，達(dá)到提高攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行周期，提高過(guò)濾機(jī)效率、不漏礦、減輕生產(chǎn)維護(hù)負(fù)擔(dān)的效果。本發(fā)明的有益效果是過(guò)濾機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)行可使過(guò)濾機(jī)本身節(jié)電，并減少濾液向精礦大井的回流量，減少濾液泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)、減少精礦大井負(fù)荷，節(jié)省大量電能。改善過(guò)濾機(jī)攪拌效果可提高過(guò)濾機(jī)效率，從而少開(kāi)動(dòng)過(guò)濾機(jī)、濾液泵，同時(shí)濾液回流到大井的礦量減少，從而降低大井小車電機(jī)負(fù)荷和底流泵負(fù)荷，二者節(jié)電效益應(yīng)等同于少開(kāi)動(dòng)一臺(tái)濾液泵。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是弧形攪拌風(fēng)板的俯視圖。圖5是風(fēng)柱剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)該發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的過(guò)濾機(jī)的鼓風(fēng)管路1與攪拌風(fēng)管路7相連接，如圖2所示，此攪拌風(fēng)管路7與設(shè)在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體3內(nèi)的一組均布管路8相連接，此一組均布管路8與一組弧形攪拌風(fēng)板6 —一對(duì)應(yīng)連接。如圖2、3所示，所述的一組弧形攪拌風(fēng)板6由6-12個(gè)均布在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)底部的弧形攪拌風(fēng)板所組成，相對(duì)應(yīng)的一組均布管路8也為6-12個(gè)均布的管路。如圖3、4所示，所述的一組弧形攪拌風(fēng)板6的每一塊弧形攪拌風(fēng)板均為呈120度的弧形板，所述的一組弧形攪拌風(fēng)板均為空心弧形風(fēng)板，每一塊空心弧形風(fēng)板設(shè)有一個(gè)入風(fēng)口 11、兩排出風(fēng)口 12和一排與板面平行的風(fēng)柱9。在如圖4所示的實(shí)施例中，設(shè)有9個(gè)風(fēng)柱、18個(gè)出風(fēng)口。如圖5所示，所述的風(fēng)柱9為管形件，此管形件的管壁上設(shè)有與管軸線呈20-40 度角的均勻分布的小孔13。圖中標(biāo)號(hào)10為風(fēng)柱9的端部出風(fēng)口。圖1中的標(biāo)號(hào)2為濾盤、5為鼓風(fēng)機(jī)。通過(guò)攪拌風(fēng)管路7連接到過(guò)濾機(jī)攪拌槽體3處，通過(guò)安裝在過(guò)濾機(jī)槽體上的特制弧形攪拌風(fēng)板，對(duì)過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)礦漿4實(shí)行風(fēng)壓攪拌以代替原機(jī)械攪拌，達(dá)到提高攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行周期，提高過(guò)濾機(jī)效率，不漏礦，減輕生產(chǎn)維護(hù)負(fù)擔(dān)的效果。
權(quán)利要求
1.一種用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的過(guò)濾機(jī)的鼓風(fēng)管路與攪拌風(fēng)管路相連接，此攪拌風(fēng)管路與設(shè)在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)的一組均布管路相連接，此一組均布管路與一組弧形攪拌風(fēng)板一一對(duì)應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的一組弧形攪拌風(fēng)板由6-12個(gè)均布在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)底部的弧形攪拌風(fēng)板所組成，相對(duì)應(yīng)的一組均布管路也為6-12個(gè)均布的管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的一組弧形攪拌風(fēng)板的每一塊弧形攪拌風(fēng)板均為呈120°的弧形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的一組弧形攪拌風(fēng)板均為空心弧形風(fēng)板，每一塊空心弧形風(fēng)板設(shè)有一個(gè)入風(fēng)口、兩排出風(fēng)口和一排與板面平行的風(fēng)柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，其特征在于所述的風(fēng)柱為管形件，此管形件的管壁上設(shè)有與管軸線呈20-40度角的均勻分布的小孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及選礦企業(yè)的盤式過(guò)濾機(jī)的攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于盤式過(guò)濾機(jī)的風(fēng)壓攪拌裝置，包括過(guò)濾機(jī)鼓風(fēng)管路，此過(guò)濾機(jī)鼓風(fēng)管路與攪拌風(fēng)管路相連接，此攪拌風(fēng)管路與設(shè)在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)的一組均布管路相連接，此一組均布管路與一組弧形攪拌風(fēng)板一一對(duì)應(yīng)連接。一組弧形攪拌風(fēng)板由6-12個(gè)均布在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)底部的弧形攪拌風(fēng)板所組成，相對(duì)應(yīng)的一組均布管路也為6-12個(gè)均布的管路。通過(guò)管路連接到過(guò)濾機(jī)攪拌槽體處，通過(guò)安裝在過(guò)濾機(jī)槽體上的特制攪拌風(fēng)管路與設(shè)在過(guò)濾機(jī)攪拌槽體內(nèi)的一組弧形攪拌風(fēng)板相連接。對(duì)過(guò)濾機(jī)槽體內(nèi)礦漿實(shí)行風(fēng)壓攪拌，達(dá)到提高攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行周期，提高過(guò)濾機(jī)效率，不漏礦，減輕生產(chǎn)維護(hù)負(fù)擔(dān)的效果。
文檔編號(hào)B01D33/21GK102258907SQ20101057491
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者周立峰, 王長(zhǎng)艷, 金亮, 金峰 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司