專利名稱：碰撞式反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體說是涉及一種對(duì)礦物(特別是二氧化硅)或其碎料 進(jìn)行酸洗或水洗而有利于提純的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，超大規(guī)模集成電路、激光、航天、軍工等高科技產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā) 展，對(duì)高品級(jí)的石英原料的需求量很大，質(zhì)量要求也很高，其含量均要求大于99. 9%甚至 99. 99%，而允許的雜質(zhì)含量非常低。只有高品質(zhì)天然一級(jí)、二級(jí)水晶能達(dá)到要求。但天然 水晶資源日趨枯竭，特別是高級(jí)的水晶資源更是稀缺。目前只有利用自然界大量存在的硅石礦物(即二氧化硅礦物)，經(jīng)提純后再備制 高純或超高純石英原料。在硅石礦物提純和除雜質(zhì)的工藝過程中，酸洗和水洗是至關(guān)緊要 的工序?，F(xiàn)在大部分中小型企業(yè)酸洗、水洗時(shí)采用塑料箱槽之類器皿，效率很低，殘余酸液 和使用水不能回收再利用，車間內(nèi)酸氣濃重，嚴(yán)重污染環(huán)境，損害工作人員的身體健康。有 些地方的酸洗方法則更原始，其方法是在地里挖個(gè)坑，鋪上塑料布，把硅石礦物放在里面而 倒上酸液，再用塑料布蓋上，周圍用土壓實(shí)，等待5-7天以后取出。使用這些方法進(jìn)行酸洗 的質(zhì)量、效果根本無法保證，浪費(fèi)了大量的酸液，又給自然環(huán)境造成了非常嚴(yán)重的破壞和污 染。國(guó)內(nèi)極少數(shù)企業(yè)也有采用反應(yīng)釜生產(chǎn)，但都是常規(guī)結(jié)構(gòu)，效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能實(shí)現(xiàn)礦物之間相互碰撞、搓擦 而有利于提純、能酸洗水洗兼用的碰撞式反應(yīng)釜。本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種碰撞式反應(yīng)釜，包括釜體、托架、支座， 其中釜體由釜身、釜口、釜蓋組成，在所述托架下裝有油壓缸，在所述托架上裝有前軸承座、 后軸承座，在釜體的后部裝有空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝在前軸承座和后軸承座中，所述 空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸與帶通氣孔軸的動(dòng)力馬達(dá)相連；所述釜體的釜身外形呈圓形，釜身的內(nèi)壁上具 有若干齒形凸起。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，將硅石礦物由釜口裝入釜身，將酸液或水液通過空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸 輸入到釜體內(nèi)，所述動(dòng)力馬達(dá)啟動(dòng)，通過空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)釜體旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)硅石礦物之間 相互碰撞、搓擦而破壞其表面膠織的雜質(zhì)裹層以有利于提純。因此，本發(fā)明與現(xiàn)在技術(shù)相 比，具有操作方便、安全可靠、自動(dòng)化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，酸洗的殘液或使用水均能 回收，以減少污染、節(jié)約能源，并降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明碰撞式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B向視圖。
具體實(shí)施例方式以下通過附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參照附圖，本發(fā)明碰撞式反應(yīng)釜，包括釜體、托架4、支座1，其中釜體由釜身11、釜 口 12、釜蓋13組成，在所述托架4下(通過銷軸3)裝有油壓缸2 (既作為托架的另一個(gè)支 點(diǎn)，又起到提升托架及釜體的作用)，在所述托架4上裝有前軸承座5、后軸承座6，在釜體的 后部裝有空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，該空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸7裝在前軸承座5和后軸承座6中，所述空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸 7與帶通氣孔軸的動(dòng)力馬達(dá)8相連；所述釜體的釜身11外形呈圓形，釜身11的內(nèi)壁上具有 若干齒形凸起21。其中，釜體、支座1處于托架4的前部，前軸承座5、后軸承座6、油壓缸2處于托架 4的后部，支座之間用聯(lián)接板15相連，托架之間用彎板19相連；前軸承座5、后軸承座6內(nèi) 含有錐形軸承；所述帶通氣孔軸的動(dòng)力馬達(dá)可為油壓馬達(dá)，并與后軸承座6相聯(lián)；空心轉(zhuǎn)動(dòng) 軸7的尾部裝有旋轉(zhuǎn)接頭9，可通過該旋轉(zhuǎn)接頭9向釜體泵入酸液或水液；空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸7通 過其法蘭與釜體后部的法蘭封頭10相接；釜口 12呈圓錐狀，釜蓋13上設(shè)有用于窺視、通氣 加熱和檢測(cè)釜體內(nèi)技術(shù)參數(shù)的開口，釜蓋與釜口使用便于裝飾的快擰螺栓聯(lián)接，如圖1、圖 3所示，在所述釜蓋13上裝有手把環(huán)22，在釜蓋13的開口處裝有快裝孔蓋20，以方便操作； 釜體的表面用防腐蝕的不銹鋼制造，釜身的內(nèi)腔(即內(nèi)壁)是用耐酸、堿、鹽等抗腐蝕的工 程塑料制成呈長(zhǎng)條式的多個(gè)齒形凸起。如圖1、圖3所示，在所述托架4的前端還裝有托輪 架組件14 (為公知技術(shù)，由托輪座16、托輪18、輪銷軸17組成)，該托輪架組件14的托輪 18與釜體的釜身11(外表面)上的槽條23相接，對(duì)釜體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起著扶托、穩(wěn)定的作用。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)釜體內(nèi)裝料時(shí)，一些硅石礦物原料存在于釜身的兩齒形 凸起之間的凹槽內(nèi)，另一部分則在釜身的齒形凸起的外部。同時(shí)，將酸液或水液通過空心轉(zhuǎn) 動(dòng)軸輸入到釜體內(nèi)。當(dāng)油壓馬達(dá)啟動(dòng)后，通過空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)釜體(釜身)旋轉(zhuǎn)。處于釜身 的兩齒形凸起之間的凹槽內(nèi)原料隨著釜身轉(zhuǎn)動(dòng)而提升，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時(shí)，該凹槽內(nèi)的原 料顆粒受到轉(zhuǎn)動(dòng)慣力和其重力的合力，向下拋落而與另一些原料顆粒產(chǎn)生相互碰撞、搓擦， 從而破壞了硅石礦物顆粒表面膠織的雜質(zhì)裹層，使酸洗或水洗達(dá)到礦物由外層向內(nèi)部滲透 的效果，并使硅石礦物酸洗或水洗效果更好以有利于提純。由于該凹槽不斷地帶動(dòng)原料，重 復(fù)上述過程，使得釜體內(nèi)的原料得到均勻拌合，使酸洗或水洗沒有死角，達(dá)到最佳效果。而 且油壓缸2作伸縮工作使托架后部提升或下降，以倒出酸洗的殘液或使用水進(jìn)行回收，并 倒出礦物原料。
權(quán)利要求
1.一種碰撞式反應(yīng)釜，包括釜體、托架、支座(1)，其中釜體由釜身(11)、釜口(12)、 釜蓋(1 組成，其特征在于在所述托架(4)下裝有油壓缸O)，在所述托架(4)上裝有前 軸承座(5)、后軸承座(6)，在釜體的后部裝有空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，該空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)裝在前軸 承座( 和后軸承座(6)中，所述空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)與帶通氣孔軸的動(dòng)力馬達(dá)(8)相連；所述 釜體的釜身(11)外形呈圓形，釜身(11)的內(nèi)壁上具有若干齒形凸起01)。
2.如權(quán)利要求1所述的碰撞式反應(yīng)釜，其特征在于在所述托架(4)的前端還裝有托 輪架組件(14)，該托輪架組件(14)的托輪(18)與釜體的釜身(11)上的槽條03)相接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的碰撞式反應(yīng)釜，其特征在于在所述釜蓋(13)上裝有手把 環(huán)(22)，在釜蓋(13)的開口處裝有快裝孔蓋(20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碰撞式反應(yīng)釜，包括釜體、托架(4)、支座(1)，其中釜體由釜身(11)、釜口(12)、釜蓋(13)組成，在所述托架下裝有油壓缸(2)，在所述托架上裝有前軸承座(5)、后軸承座(6)，在釜體的后部裝有空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)，該空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝在前軸承座和后軸承座中，所述空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)與帶通氣孔軸的動(dòng)力馬達(dá)(8)相連；所述釜體的釜身(11)外形呈圓形，釜身(11)的內(nèi)壁上具有若干齒形凸起(21)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)硅石礦物之間相互碰撞、搓擦而破壞其表面膠織的雜質(zhì)裹層以有利于提純，其具有操作方便、安全可靠、自動(dòng)化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，酸洗的殘液或使用水均能回收，以減少污染、節(jié)約能源，并降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J19/28GK102059089SQ20101057926
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者劉建宇, 劉德禎, 袁曉磊, 袁曉雷, 袁煥春 申請(qǐng)人:浙江華聯(lián)制藥機(jī)械股份有限公司