專利名稱：工藝設(shè)備中的工藝空氣除塵過濾器以及具有這種過濾器的工藝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對工藝設(shè)備尤其是流化床設(shè)備中的工藝空氣進行除塵的過濾器， 具有承載體，在該承載體的外側(cè)面上鋪設(shè)布狀織物的過濾材料。本發(fā)明還涉及一種工藝設(shè)備，尤其是一種流化床設(shè)備，具有工藝室和在設(shè)置在工 藝室上端的過濾裝置，在工藝室中顆粒狀物料可借助于工藝空氣運動。
背景技術(shù)：
例如位于德國Bad Lauchstadt 的 WOKU Filtermedien GmbH & Co. KG(WC)KU 過濾介質(zhì)有限兩合公司)可提供這類過濾器。位于瑞士 Niederlenz的Unifil AG Filtertechnik(Unifil過濾技術(shù)股份公司)也提供類似的過濾器。例如EP 1 732 666 Bl公開了用于處理顆粒狀物料的工藝設(shè)備，具有使用這類過 濾器的過濾裝置。這些已知的過濾器均具備構(gòu)造成在承載體上鋪設(shè)布狀織物的過濾介質(zhì)。如果承載 體大致具有空心圓柱形物體的形狀，則通常稱作承載籃(Tragkorb)。在承載籃上插入一端 封閉的軟管狀過濾介質(zhì)。如果承載體具有矩形框架的幾何形狀，則稱作承載框架，將一端封閉的濾袋形式 的過濾介質(zhì)插裝到該承載框架上。這些過濾器的共性是一端敞開。這些過濾器可用來從氣態(tài)介質(zhì)中過濾出顆粒狀物 料。氣態(tài)介質(zhì)可從外側(cè)經(jīng)由相應(yīng)的細目過濾介質(zhì)流入過濾器內(nèi)腔，然后在開口端離開?？蛇m當(dāng)選擇織物過濾材料的網(wǎng)眼大小，使得氣態(tài)介質(zhì)可以通過，留下顆粒狀物料。 這類過濾系統(tǒng)特別是廣泛應(yīng)用于流化床設(shè)備之中，尤其應(yīng)用于制藥領(lǐng)域。在制藥領(lǐng)域經(jīng)常要處理粒徑在10 50 μ m之間的細微粉末，在流化床設(shè)備中使得 這些粉末形成旋流，然后視處理要求而定，例如使其結(jié)合成較大的凝聚物(造粒)，或者將 其逐漸涂覆到已有的核上形成層(制丸)。為了形成流化床，必須使氣態(tài)介質(zhì)(即工藝空 氣)連續(xù)通過工藝室，使得顆粒狀物料四下翻動，從而形成流化床。由于工藝空氣從流化床 中流出，并且從工藝室排出，因此無法避免帶走細小的物料微粒。因此通常在這類工藝室的 上端區(qū)域(工藝空氣朝向該上端區(qū)域流動)安裝包括上述過濾器的過濾裝置。這些過濾器 被安裝成所謂的懸掛的濾柱，也就是將過濾器的上開口端嵌入在蓋板之中，使得只有利用 末端封閉的軟管或濾袋遮蓋的過濾器區(qū)域伸入到工藝室之中，或者懸掛到工藝室之中。在除塵過程中工藝空氣從外側(cè)經(jīng)由過濾材料進入過濾器內(nèi)腔之中，然后經(jīng)由上開 口端從工藝設(shè)備中排出。尤其在制藥領(lǐng)域被過濾器截留的細微固體顆?？赡苁欠浅Ｓ袃r值的藥物，因此要 定期反沖洗過濾器，目的是讓附著在過濾材料外側(cè)面上的顆粒重新脫離，使其落回到流化 床之中，并且在這里將其納入處理過程之中。在這種沖洗過程中將沖洗空氣驟然吹入到過 濾器內(nèi)腔之中，使得布狀織物過濾材料鼓脹起來。從內(nèi)向外透過的吹出空氣還可使得截留在外側(cè)面上的顆粒脫離。因此織物過濾材料比較松弛地圍繞在承載體周圍，從而可以在過濾過程中實現(xiàn)一 定的顫動運動，或者在沖洗過程中實現(xiàn)相應(yīng)的氣球狀鼓脹運動。為了能夠提供盡可能大的有效過濾面積，可用棒狀材料構(gòu)成承載體。若采用承載籃，則將沿著空心圓柱體的包絡(luò)線延伸的桿與底側(cè)和頂側(cè)的環(huán)形或圓 盤形殼體相連。由于通常用金屬材料制成這些承載體，因此可將相應(yīng)的桿與殼體焊接在一 起。對于那些由桿或型材組成的作為用于濾袋的支撐體的矩形框架狀承載體而言同樣也是 如此。這些過濾器的問題在于由于織物材料比較松弛，在除塵模式下從外向內(nèi)透過的 工藝空氣會朝向桿或柵條尤其是朝向承載體的角部和邊緣擠壓織物過濾材料。由于工藝空 氣的輸送通常并不恒定，而是存在一定的壓力脈沖，因此會產(chǎn)生上述顫動運動，從而使得過 濾材料持久地在承載體上來回摩擦運動。因此在焊接之后必須非常費事地修整承載體，尤其要將連接部位修整光滑。也曾 有人嘗試將承載體替換成具有一定孔型的沖孔薄板。所有這些結(jié)構(gòu)的缺點在于幾乎無法進入其內(nèi)側(cè)進行清潔以及尤其是檢查清潔度。如果考慮到之前所述在制藥行業(yè)有相應(yīng)衛(wèi)生規(guī)定的應(yīng)用領(lǐng)域，顯然不僅要在使用 之后清潔這樣的過濾器，而且也必須進行消毒且必要時必須進行滅菌?？梢栽谑褂煤髞G棄 布狀織物過濾材料，但是必須在適當(dāng)清潔承載體之后，才能套上新的軟管或者新的過濾袋。 若有可能存在的邊緣或銳利部位，也會在將濾袋套裝到承載體上時出現(xiàn)損壞從而喪失過濾 作用的風(fēng)險。一個特別的問題是這種承載體的制作不合理，無論是使用不銹鋼桿作為柵條焊接 結(jié)構(gòu)，還是使用沖孔薄板。這些沖孔薄板在沖孔過程中始終會產(chǎn)生銳利的切邊和縮進的 (eingezogene)平滑邊緣。任何情況下在沖孔過程中都要用很大花費以機械方式平整銳利 的沖孔切邊。需用機械裝置很費事地平整柵條焊接結(jié)構(gòu)的焊接部位。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，以合理而且特別是符合制藥規(guī)范的方式提供這類承載 體。根據(jù)本發(fā)明，實現(xiàn)這一目的的技術(shù)方案在于，將承載體設(shè)計成圍繞垂直折線形成 的褶皺板，褶皺從初始薄板平面兩側(cè)立起，將布狀過濾材料鋪設(shè)在這些褶皺周圍。該措施有很多優(yōu)點?？梢圆捎脧澱?彎曲方法，用一塊材料制成這樣的褶皺板，原料可以是一種平滑 的材料。薄板這一概念不僅包括金屬材料，也包括塑料材料，只要這些材料具有相應(yīng)的機械 特性和穩(wěn)定性，并且也符合制藥規(guī)范。如果將這種薄板材料圍繞折線形成褶皺，就會產(chǎn)生可以統(tǒng)稱為“褶皺板”的板體。 褶皺從初始薄板平面兩側(cè)立起，這些褶皺本身可以具有不同的幾何形狀，以下還將對此進 行詳細描述和解釋。作為普通或上位方案，褶皺從初始薄板平面上凸起，然后經(jīng)過端側(cè)平 緩的圓形部重新回到初始薄板平面。從薄板的一側(cè)觀察，多個側(cè)面相隔一定間距的這種褶皺向外突出。從薄板的對面一側(cè)來看，這里也就是從該薄板平面來看同樣有相應(yīng)的褶皺立 起。從一側(cè)立起的褶皺過渡成為從對面一側(cè)立起的另一個褶皺。現(xiàn)在可適當(dāng)設(shè)計布狀過濾 材料，從而能將其鋪設(shè)在褶皺板的外輪廓周圍，并且使其覆蓋或蒙住褶皺的外端部。被過濾 材料蒙住的兩個褶皺之間的空間形成了該區(qū)域內(nèi)的過濾器內(nèi)腔。沿波浪形薄板的垂直高度 方向來看，過濾材料緊貼在沿高度方向延伸的褶皺脊或者褶皺的圓形的外端部上。由于過 濾材料如此覆蓋殼體使得一端也就是上端留空，因此氣態(tài)介質(zhì)可以從外側(cè)經(jīng)由過濾材料進 入兩個褶皺之間的相應(yīng)內(nèi)腔之中，然后向上流向開口端，在這里將其從過濾器中排出。通過 過濾材料將那些被氣態(tài)介質(zhì)帶走的需濾出的細微顆粒截留在外側(cè)面上。在薄板平面兩側(cè)都 存在這些情況，也就是兩個豎立褶皺之間的這類內(nèi)腔，因此產(chǎn)生了比較大的有效過濾面，也 就是被過濾材料蒙住的豎立褶皺之間的區(qū)域。由于這些褶皺的外端部呈圓形，因此緊貼在 這些圓形部上運動的過濾材料沒有受損的風(fēng)險?？稍谠镜膹澢驈澱圻^程中形成這些圓 形部，因此不需要耗費的后續(xù)加工。這類褶皺板能夠承受極高的單位面積負荷且不會塌縮。 由于這種褶皺板有很強的加固作用，即使由于空氣量載荷過大而引起的過濾阻力使得過濾 器承受極高的壓力負荷，也不會發(fā)生塌縮。這樣即可完全實現(xiàn)這一目的。在本發(fā)明的另一種實施方式中，褶皺板的豎立褶皺的外端部確定外周向輪廓，布 狀過濾材料緊貼在該外周向輪廓上。這意味著相對于初始板基準(zhǔn)平面選擇褶皺的高度，并且形成不同的高度，就可以 形成不同的幾何形狀和大小，尤其是橫斷面或周向幾何形狀。例如可適當(dāng)使得薄板形成褶皺，讓所有褶皺均同樣高，那么從垂直于豎直折線的 方向來看，就會產(chǎn)生周邊輪廓大致呈矩形的承載體。如果從側(cè)面外邊緣來看褶皺均連續(xù)地大致上升到中間并且重新下降，就會產(chǎn)生橢 圓甚至圓形的周邊輪廓。在彎折過程中選擇造型的方式可以開發(fā)出無數(shù)不同的承載體幾何形狀。之后必須 適當(dāng)裁切布狀過濾材料，必要時可進行縫制或焊接，從而形成待覆蓋的承載體的周邊輪廓， 可以是矩形的布袋或者圓柱形的軟管形狀。這樣就可以通過相應(yīng)的彎折過程形成大致呈矩形、橢圓形直至圓形端周邊輪廓。在本發(fā)明的另一種實施方式中，將布狀過濾材料以適當(dāng)?shù)乃沙诘膹埩?Spanrumg) 鋪設(shè)在褶皺周圍，使其可在透過過濾材料的工藝空氣作用下在兩個相鄰皺褶之間局部地向 內(nèi)運動。該措施的優(yōu)點是可以在過濾過程中實現(xiàn)所需的顫動運動。在清潔模式下可以使得 濾布鼓脹成氣球狀的軟管或其它形體，從而驟然抖落可能存在的固體顆粒附著物。在本發(fā)明的另一種實施方式中，褶皺的高度沿著豎直延伸的折線方向自上而下減 小。該措施的優(yōu)點是可以自下而上也就是沿著過濾器的高度方向提供越來越多的內(nèi) 部空間來輸送空氣。這意味著在下部變窄的區(qū)域中透過過濾材料的工藝空氣不會阻礙工藝 空氣進入較高的區(qū)域中，因為該區(qū)域始終有較大的過濾器內(nèi)腔可供使用。這樣就會在過濾 器的整個高度方向產(chǎn)生最佳過濾效果。在本發(fā)明的另一種實施方式中，將褶皺板的豎直側(cè)邊形成圓形。
該措施的優(yōu)點是這些側(cè)面端部區(qū)域具有平緩的圓形部，過濾材料圍繞該圓形部延 伸。同樣可以在制造技術(shù)上非常簡便地制作薄板側(cè)邊上的這些圓形部。在本發(fā)明的另一種實施方式中，褶皺板的表面平滑。該措施的優(yōu)點在于，如果所用的是一種平滑的板材，那么就會形成相應(yīng)平滑的褶 皺，過濾材料可以在這些褶皺上來回摩擦，且不會發(fā)生切入或損壞過濾材料的風(fēng)險。在本發(fā)明的另一種實施方式中，褶皺板的上端配有終端法蘭。該措施的優(yōu)點是可以通過終端法蘭安裝過濾器。也可以將濾布的相應(yīng)終端安置或 固定到該終端法蘭上。這樣就能非常簡單地將過濾材料覆蓋整個周邊，上端開口的過濾器 例外。在本發(fā)明的另一種實施方式中，褶皺板的下端具有圍框。該措施的優(yōu)點是可以通過該圍框?qū)⒊休d體的下端圍住，也就是將其封閉。在本發(fā)明的另一種實施方式中，適當(dāng)形成褶皺，使得褶皺的上升側(cè)壁和下降側(cè)壁 相互平行延伸。該措施的優(yōu)點是可以形成機械穩(wěn)定性特別好的褶皺板。在本發(fā)明的另一種實施方式中，相互平行延伸的側(cè)壁相互緊貼在一起。該措施的優(yōu)點是兩個相鄰褶皺之間具有比較大的內(nèi)腔，通過兩個緊貼在一起的側(cè) 壁產(chǎn)生的雙層壁將該內(nèi)腔隔開。這種實施方式特別穩(wěn)定，能夠承受朝向初始薄板平面作用 于過濾器上的機械力。在本發(fā)明的另一種實施方式中，褶皺之間存在沿薄板平面方向延伸的薄板區(qū)域。該措施的優(yōu)點是可以通過這些區(qū)域在兩個立起的褶皺之間形成內(nèi)腔段的底部。如 果這些區(qū)域具有適當(dāng)長度，從而使其在兩個褶皺之間的路徑上延伸，就會在兩個立起的褶 皺之間形成完全封閉的底部。該措施的優(yōu)點是沿著過濾器的整個寬度方向來看通過這些底 部將過濾器分為兩半。這樣就能夠在清潔過濾器時只要以全額吹氣壓力依次吹掃半個過濾 器內(nèi)腔，從而能夠獲得特別有效的清潔效果。在本發(fā)明的另一種實施方式中，將褶皺設(shè)計成波峰形式。如此產(chǎn)生的波浪體可以稱為波紋板，具有機械穩(wěn)定性，并且在拔出過濾軟管或過 濾袋之后，就可以方便地清潔兩個外側(cè)面。由于波峰具有相應(yīng)平緩設(shè)計的圓形部，因此布料 在顫動運動過程中不會強烈磨損而損壞或受損?？梢允褂贸Ｒ?guī)的折彎或深沖設(shè)備，很方便 地制成波浪板。即使材料厚度小于1. Omm,波浪板也具有足夠的機械穩(wěn)定性，能夠承受氣動 清潔過程中出現(xiàn)的壓力脈沖。在本發(fā)明的另一種實施方式中，工藝設(shè)備配有本發(fā)明所述的過濾器，在過濾器上 方設(shè)置有用來將清潔空氣吹入過濾器內(nèi)腔之中的裝置。該措施的優(yōu)點是能夠以簡單有效的方式將過濾器吹干凈。在本發(fā)明的另一種實施方式中，采用多個在周邊相鄰排列的懸掛過濾器，清潔空 氣吹入裝置的吹入管在這些過濾器上方延伸，該吹入管可以分別將清潔空氣吹入某一個過 濾器之中，同時遮蓋與其最鄰近的過濾器。該措施的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)特別有效的清潔效果。通過布置在吹入管側(cè)面的蓋板遮 蓋某一個過濾器兩側(cè)最鄰近的過濾器，從而在這個時刻不會有工藝空氣從外側(cè)進入這些過 濾器之中。這兩個過濾器短時間內(nèi)幾乎被封鎖，僅對這兩個過濾器之間的中間過濾器進行
7吹掃。將兩個鄰近過濾器封鎖就能保證從位于其間的過濾器上吹掃掉的固體顆粒不會朝向 流化床向下掉落，并且不會朝向鄰近過濾器方向運動或者被吸入。這樣就能產(chǎn)生特別有效 的清潔效果。在本發(fā)明的另一種實施方式中，具有非圓形周邊輪廓的過濾器沿其較長的橫斷面 軸線來看沿著圓形工藝室的半徑方向延伸。該措施的優(yōu)點是通過星形布置方式可以將比較多的過濾器布置在工藝室之中，從 而產(chǎn)生較大的過濾面，能夠?qū)に嚳諝膺M行有效除塵。也可以結(jié)合運用循環(huán)的吹入管連續(xù)清潔各個過濾器，從而能夠立即將被截留的固 體顆粒重新送回到工藝室中的過程之中。顯而易見，上述和以下還將詳細解釋的特征并非僅僅可以按照所述組合方式使 用，而且也可按照其它組合方式或者單獨使用，且并不脫離本發(fā)明的范圍。


以下將根據(jù)附圖對本發(fā)明進行詳細描述和解釋。相關(guān)附圖如下圖1為本發(fā)明所述承載體的第一實施例的分解透視圖，圖2為圖1所示波浪板在折彎之前的展開圖，圖3為沿圖1中的剖面線III-III剖開的剖面圖，圖4為沿圖1中的剖面線IV-IV剖開的剖面圖，圖5為圖1所示承載體在安裝狀態(tài)下的示意圖，圖6為將袋狀過濾介質(zhì)套裝到圖5所示承載體上的情形，圖7為安裝完畢后的過濾器的俯視圖，圖8為過濾器的底側(cè)視圖，圖9為圖7所示過濾器沿其較短的橢圓邊剖開的縱剖面圖，圖10為配有本發(fā)明所述過濾器的工藝設(shè)備的大大簡化的示意圖，圖11為圖10中圓圈包圍部分的放大比例視圖，圖12為沿圖10中的剖面線XII-XII剖開的剖面圖，圖13為第二實施例的示意圖，類似于圖3上半段，圖中繪出了緊貼的過濾介質(zhì)，圖14為按照圖13繪制的第三實施例，圖15為第四實施例，這里繪出了一部分，相當(dāng)于圖_3所示的下半段，圖16為根據(jù)圖15繪制的第五實施例，圖17為根據(jù)圖3繪制的第六實施例，接入在具有圓形周邊輪廓的過濾器之中，圖18為按照圖3繪制的第七實施例，以及圖19為按照圖4繪制的第七實施例。
具體實施例方式圖1 9所示為根據(jù)本發(fā)明的過濾器的第一實施例，以圖標(biāo)記10表示其整體。過濾器10具有如圖1 5所示的承載體11。承載體11基本上由一塊具有大致呈矩形的輪廓14的波浪板12構(gòu)成。承載體11具有高度16和寬度18。通過折彎過程用一塊平坦薄板12'制成波浪板12，如圖2所示。沿著豎直折線20和20'折彎初始平坦的薄板12'，使得從一側(cè)朝向圖1所示的 矩形輪廓14觀察，緊隨波峰22之后是波谷M，該波谷又重新過渡為波峰26。從對面一側(cè)觀察則正好相反，波谷M成為波峰沈‘。如果觀察圖4所示的剖面圖，也就是承載體11的下端，則可看出，從相當(dāng)于圖2所 示薄板12'初始平面的中心基準(zhǔn)平面觀開始，波峰以高度30凸起，對面的波峰也以相同高 度32凸起。波浪線在各個波峰22和最鄰近的波谷M以及隨后的波峰沈之間大致呈直線 狀延伸，因此大致相當(dāng)于一條正弦線。這就是說，波峰22從基準(zhǔn)平面觀開始直接轉(zhuǎn)變?yōu)椴?谷對，然后該波谷又重新變?yōu)椴ǚ?6。兩個外側(cè)豎直側(cè)邊34和36朝向承載體11彎曲成 圓形。薄板12的壁厚在0. 6 Imm之間，在圖所示的實施例中，薄板用一種拋光不銹鋼制 成。因此適合用于例如制藥領(lǐng)域應(yīng)用的過濾器之中。如果希望用于沒有如此高的衛(wèi)生要求的其它領(lǐng)域，則也可以考慮使用能夠?qū)⑵渥?成這種波浪形狀的塑料材料或熱塑性塑料。從圖3所示的剖面圖可以看出，在承載體11的上端的波峰22的高度30'或者最 鄰近波谷M的深度32'大于下端。除此之外，從側(cè)邊34來看，波峰22的高度首先連續(xù)增大，大致在寬度18的中間達 到頂點，然后朝向?qū)γ娴呢Q直側(cè)邊36重新減小。對面的波峰沈及其高度32'同樣如此。總之這樣就會在上端產(chǎn)生周邊輪廓40大致呈橢圓形的承載體11，尤其如圖7所
7J\ ο在承載體11的上端58配有終端法蘭42，可以對其進行調(diào)整，使其匹配褶皺板12 的上端。因此該終端法蘭42的輪廓相當(dāng)于周邊輪廓40。如圖1和5所示，波浪板12的下端配有封閉的圍框44，該圍框封閉承載體11的下 端。通過該圍框44使得薄板12或相應(yīng)波谷和波峰之間的空間朝向底面封閉。圖5所示為安裝后的狀態(tài)。圖6所示為正在從底面將濾袋46套裝到承載體11上。濾袋46由一種縫制成袋 子的布狀織物過濾材料48構(gòu)成。濾袋46上端具有法蘭50，該法蘭大致匹配承載體11上端 的周邊輪廓40。濾袋46在下端47被封閉，尤其如圖9所示。按照圖6所示，將濾袋46向上移動，直至其法蘭50碰到終端法蘭42的底面，尤其 如圖9所示。在這種最終安裝狀態(tài)下形成過濾器10。過濾器10的上端58敞開，尤其如圖9剖面圖所示。過濾器10在底面被濾袋46 的底部47封閉。鋪設(shè)在薄板12外側(cè)周圍的織物過濾材料48比較松弛。如果將過濾器10按照以下還將詳細解釋的那樣安裝到工藝設(shè)備之中，以便從工 藝空氣52中濾出顆粒狀物料微粒M，則工藝空氣52就會經(jīng)由外側(cè)透過織物過濾材料48進 入過濾器10的內(nèi)腔56之中。尤其如圖8所示，在透過織物過濾材料48流入的工藝空氣52 的壓力作用下，可以將過濾材料略微壓入兩個波峰之間的區(qū)域之中。由于工藝空氣52展現(xiàn) 出一種脈動分量，因此會在過濾器外側(cè)上形成或多或少顫動的織物過濾材料48的表面。
織物過濾材料的網(wǎng)眼大小經(jīng)過適當(dāng)選擇，從而可以截留顆粒狀物料微粒M，而工 藝空氣52則可以透過織物過濾材料48流入內(nèi)腔56之中。工藝空氣52經(jīng)由過濾器10的 上開口端58流出，尤其如圖9所示。如果要在一定時間之后將織物過濾材料48外側(cè)面上形成的顆粒狀物料微粒M附 著物重新吹掃干凈，則可通過開口端58吹入清潔空氣。這時織物過濾材料48就會呈氣球 狀鼓脹起來，通過從內(nèi)側(cè)向外透過的吹掃空氣或清潔空氣去除附著在外側(cè)的物料微粒M， 并且可以將其排出或者重新利用，以下還將對此進行詳細說明。兩個波峰和位于其間的波谷之間的空間可供經(jīng)由外側(cè)流入的工藝空氣通過。由于呈V形向上擴大(參見圖9)，該空間不斷變大，使得工藝空氣可以在過濾器 10的整個高度來看均勻流入。圖10 12所示為以附圖標(biāo)記60表示其整體的工藝設(shè)備。工藝設(shè)備60具有立起的圓柱形壁62，在其下方區(qū)域設(shè)置底部64。底部64具有大 量通孔68，工藝空氣52可以穿過通孔從流入室66經(jīng)由底部64進入工藝室65之中。通過 工藝空氣52翻攪底部64的頂面上的顆粒狀物料M，使其形成流化床72。工藝空氣52從 流化床72流出，然后向上流向過濾裝置76。過濾裝置76的過濾器10濾出被帶走的物料微 粒54。尤其從圖12所示的剖面圖可以看出，過濾裝置76總計具有十六十六個如前所述 的過濾器10。這十六個過濾器10呈星形設(shè)置，而且沿著圓形工藝室65的半徑67方向延伸。這 十六個過濾器10經(jīng)過適當(dāng)安裝，從而使其上開口端58分別接入在隔板74中的相應(yīng)成形的 開口 84之中。利用吹掃空氣88吹掃過濾器10的內(nèi)腔56的裝置80圍繞在隔板74上方。裝置80具有圍繞中心軸線81旋轉(zhuǎn)的吹入管82，其管口 83可以分別與隔板74中 的開口 84重合。如圖12所示，吹入管82具有側(cè)面蓋板86，當(dāng)吹入管82位于某一個過濾器10'上 方時，這些蓋板就會遮蓋相鄰的過濾器10"。可以通過吹入管82經(jīng)由過濾器10'的上開口端58吹入吹掃空氣88，其中織物過 濾材料48鼓脹起來，從而使得附著的顆粒狀物料微粒M脫離，重新落回到流化床72上，并 且在這里將其納入處理過程之中。蓋板86的優(yōu)點在于，對過濾器10'進行吹掃的過程中，相鄰過濾器10"幾乎關(guān) 閉，從而不存在將從過濾器10'上脫離的物料微粒吸入到相鄰過濾器10"之中的風(fēng)險。這樣可產(chǎn)生特別有效的清潔效果。圖13 19所示同樣也是本發(fā)明涉及的其它彎曲或折彎薄板的實施例。以下所有實施變型的共同點在于，織物過濾材料圍繞在由相應(yīng)波峰或褶皺所確定 的周邊輪廓周圍。圖13所示為過濾器90的第二實施例，薄板92經(jīng)過適當(dāng)彎曲，使得波峰形成具有 大致平行的側(cè)邊95、97的圓頂94。圓頂94之間的薄板92部分地在初始基準(zhǔn)平面96中延 伸。從而形成一種特別穩(wěn)定的承載體。套上織物過濾材料后形成的周邊輪廓98大致呈橢圓形，其支點分別是圓頂94的圓形頂端。原來平坦的原料薄板的側(cè)邊在這里也是形成圓形。圖14所示為過濾器100的第三實施例，成型后的薄板102具有適當(dāng)?shù)乃綑M斷面 結(jié)構(gòu)，使得波紋104相當(dāng)于齒輪的齒。這里也產(chǎn)生了一種大致呈橢圓形的周邊輪廓。圖15所示為過濾器110的第四實施例，薄板經(jīng)過適當(dāng)彎曲，使得所形成的齒112 具有大致平行的側(cè)邊114。這種實施方式能夠承受極高的壓力或者驟然的脈動運動，除此之外，織物過濾材 料116僅僅呈點狀或者在高度方向來看貼緊在齒112的比較窄的齒頂上方。圖16所示為本發(fā)明所述過濾器120的第五實施例，薄板經(jīng)過適當(dāng)折彎，使得圓頂 122連同大致平行的側(cè)邊形成褶皺，這些褶皺分別沿著彎曲區(qū)域IM轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)褶皺或者 對面的圓頂。這里也可在鋪設(shè)好過濾材料1 之后形成大致呈橢圓形的周邊輪廓。圖17所示為第六實施例，薄板經(jīng)過適當(dāng)彎曲，使得所形成的波峰132的齒頂位于 圓形周邊輪廓142上。相應(yīng)的波峰132經(jīng)由直線形側(cè)邊134、136轉(zhuǎn)變成對面最鄰近的波峰。由最外側(cè)的側(cè)邊144、146擠壓而成附加波峰145、147，這些波峰可使得周邊輪廓 142 “形成圓形”。這樣也可以用一塊平坦薄板形成或折彎成其周邊輪廓142呈圓形的過濾器130基 體。這就意味著在本實施例中，可用異型棒材和端環(huán)或端板組成的、用來套裝圓形濾 袋的承載體替代彎曲的薄板。這里尤其可以看出，很容易清潔所有側(cè)邊尤其是側(cè)邊131、131 ‘。如果用一塊具有 平滑表面的薄板進行成型，則所形成的承載體不僅具有容易清潔的平滑表面，而且也能以 摩擦很少的方式將濾袋鋪設(shè)在周圍。圖18和19所示為過濾器150的第七實施例，薄板152經(jīng)過適當(dāng)折彎，從而形成從 薄板平面巧5立起的褶皺153和154，且這些褶皺的相應(yīng)側(cè)邊157和158相互緊貼在一起。 相面對的褶皺153和巧4直接相互過渡，并且大致以直角從薄板平面155上凸起。兩個相 鄰褶皺153之間的區(qū)域被薄板152完全封閉，從而在薄板平面155左側(cè)和右側(cè)來看形成底 部一側(cè)封閉的內(nèi)腔156。之前所述工藝設(shè)備的吹入管可以在運動到過濾器150的上開口端 上方時首先單獨吹掃薄板平面巧5左側(cè)的內(nèi)腔，也就是全部吹掃氣流均被用來吹掃過濾器 150的左半部分。繼續(xù)轉(zhuǎn)動吹入管之后，就可以吹掃薄板平面155右側(cè)的區(qū)域。過濾器150 的周邊輪廓在上端重新呈橢圓形。在圖13 16和圖18與19所示的實施例中，如果朝向側(cè)邊觀察，承載體從下而上 呈V形擴大，如圖9所示。這樣就能夠按照本發(fā)明所述的原理制作所有已知的承載體或者過濾器基本形狀。即使在薄板厚度小于1. Omm的情況下，上述皺褶板或者波浪板也能承受極高的單 位面積壓力。鋪設(shè)在承載體周圍的過濾材料上可能會沾上大量顆粒，因此會有很大的單位 面積壓力作用于貼附的過濾材料及其下面的承載體。工藝設(shè)備中的風(fēng)機壓力為lOOOOPa，單 位面積壓力大致為1000kg/m2。如果過濾器的過濾面積為0. 5m2，則壓力為250kg。
權(quán)利要求
1.一種過濾器，用于對工藝設(shè)備(60)尤其是流化床設(shè)備中的工藝空氣(5 進行除塵， 具有承載體(11)，在承載體的外側(cè)面鋪設(shè)一種織物布狀過濾材料(48、116、1沈)，其特征在 于，將承載體(11)設(shè)計成圍繞豎直折線O0，20')折疊形成的褶皺板(12、92、102、152)， 其中，褶皺(153、154)從薄板平面( ，96，15 兩側(cè)立起，圍繞所述褶皺鋪設(shè)布狀過濾材料 (48,116,126)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，褶皺板(12、92、102、155)的褶皺(153、 154)的外端確定外周邊輪廓00、98、142)，布狀過濾材料08、116、126)緊貼在所述外周邊輪廓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于，所述周邊輪廓能夠大致實施為矩 形、橢圓形(40,98)直至圓形(142)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的過濾器，其特征在于，以適當(dāng)松弛的張力圍繞 褶皺(153、154)鋪設(shè)布狀過濾材料(48、116、1沈)，使得過濾材料能夠在透過過濾材料08、 116、126)的工藝空氣(52)作用下局部地在兩個相鄰褶皺(153、154)之間向內(nèi)運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的過濾器，其特征在于，褶皺(153、154)的高度 (30,30')沿著支撐體(11)的豎直延伸的折線00)來看自上而下減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的過濾器，其特征在于，使褶皺板(11、92、102)的 豎直側(cè)邊(34、36、160、162)形成圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項所述的過濾器，其特征在于，褶皺板(1 的表面(37、 38 ；131,131')是平滑的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項所述的過濾器，其特征在于，褶皺板(1 在上端(58) 配有終端法蘭G2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項所述的過濾器，其特征在于，褶皺板(1 在下端G4) 配有圍框(44)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項所述的過濾器，其特征在于，如下形成褶皺，使得褶皺 的上升和下降的側(cè)邊(95,97 ；114 ； 157、158)相互平行延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過濾器，其特征在于，相互平行延伸的側(cè)邊(157、158)相互 緊貼在一起。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 11中任一項所述的過濾器，其特征在于，在兩個相鄰褶皺(153、 154)之間具有在初始薄板平面(96、155)中延伸的薄板區(qū)域。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12中任一項所述的過濾器，其特征在于，將褶皺設(shè)計成波峰 (22,26)形式。
14.一種工藝設(shè)備，尤其是流化床設(shè)備，具有工藝室(6 和設(shè)置在工藝室(6 上端的 過濾裝置(76)，能夠利用工藝空氣(5 使得顆粒狀物料(70)在工藝室中運動，其特征在 于，過濾裝置(76)具有至少一個按照權(quán)利要求1 13中任一項所述的過濾器(10、90、110、 12,130,150)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的工藝設(shè)備，其特征在于，在過濾器(10、90、110、120、150)上 方具有用來將清潔空氣(88)吹入到過濾器(10)的內(nèi)腔(56)之中的裝置(80)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝設(shè)備，其特征在于，安裝有多個呈星形相鄰排列的懸 掛過濾器(10、10'、10")，裝置(80)的吹入管(8 在所述過濾器上方運動，所述吹入管將清潔空氣吹入一個過濾器(10')，同時遮蓋與其最鄰近的過濾器(10")。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的過濾器，其特征在于，過濾器(10、90、110、120、150) 具有非圓形的周邊輪廓，其較長的橫斷面軸線沿著圓形工藝室(65)的半徑(67)方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對工藝設(shè)備中的工藝空氣進行除塵的過濾器(10)。該過濾器(10)具有承載體(11)，圍繞其外側(cè)鋪設(shè)一種布狀織物過濾介質(zhì)(48)。建議將支撐體(11)設(shè)計成豎直的波浪形褶皺板(12)，圍繞其鋪設(shè)布狀過濾材料(48)。
文檔編號B01J2/16GK102120118SQ201010625068
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者赫伯特·惠特林 申請人:赫伯特·惠特林