專利名稱：新型再造顆粒下料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下料設(shè)備，特別涉及一種新型再造顆粒下料設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在普通技術(shù)下，普通再造顆粒下料設(shè)備采用的是空氣輸送法，當(dāng)空氣輸送時(shí)下 料口的口部經(jīng)常會(huì)有顆粒飛濺出來(lái)，這樣既造成了顆粒的浪費(fèi)，也破壞了造粒區(qū)域的環(huán)境 衛(wèi)生。并且操作現(xiàn)場(chǎng)的顆粒粉末飛塵會(huì)對(duì)操作人員的身體造成傷害，容易誘發(fā)一些疾病。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)以上提出的問(wèn)題，提出以下解決方法，本實(shí)用新型由切粒機(jī)(1)、吹粒風(fēng)機(jī) (2)、輸料管(3)、旋風(fēng)分離器(4)、下料口(5)、錐形下料轉(zhuǎn)接口(6)、過(guò)濾網(wǎng)(7)、料袋(8)組 成，其特征在于在下料口的下方安裝錐形下料轉(zhuǎn)接口，并且在錐形下料轉(zhuǎn)接口內(nèi)安裝有過(guò) 濾網(wǎng)。當(dāng)切粒機(jī)將顆粒切碎后通過(guò)輸料管，再通過(guò)吹粒風(fēng)機(jī)將顆粒通過(guò)輸料管送到旋風(fēng)分 離器，輸料管與下料口相互連接，下料口的下方安裝錐形下料轉(zhuǎn)接口，并且在錐形下料轉(zhuǎn)接 口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，在錐形下料轉(zhuǎn)接口的下方安放料袋。這樣就是將下料口制造安裝了一 個(gè)不銹鋼的錐形料口改造方案，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用，效果很好，完全避免了料粒的飛濺，杜絕了 原料浪費(fèi)，挺高原料利用率，降低人力成本。造粒區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生改善了，并且操作現(xiàn)場(chǎng)的 顆粒粉末飛塵大大的減少這樣避免了對(duì)操作人員的身體造成傷害，防止了誘發(fā)一些疾病。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型當(dāng)切粒機(jī)將顆粒切碎后通過(guò)輸料管，再通過(guò)吹粒風(fēng)機(jī) 將顆粒通過(guò)輸料管送到旋風(fēng)分離器，輸料管與下料口相互連接，下料口的下方安裝錐形下 料轉(zhuǎn)接口，并且在錐形下料轉(zhuǎn)接口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，在錐形下料轉(zhuǎn)接口的下方安放料袋。
權(quán)利要求一種新型再造顆粒下料設(shè)備，由切粒機(jī)(1)、吹粒風(fēng)機(jī)(2)、輸料管(3)、旋風(fēng)分離器(4)、下料口(5)、錐形下料轉(zhuǎn)接口(6)、過(guò)濾網(wǎng)(7)、料袋(8)組成，其特征在于在下料口的下方安裝錐形下料轉(zhuǎn)接口，并且在錐形下料轉(zhuǎn)接口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種新型再造顆粒下料設(shè)備，由切粒機(jī)(1)、吹粒風(fēng)機(jī)(2)、輸料管(3)、旋風(fēng)分離器(4)、下料口(5)、錐形下料轉(zhuǎn)接口(6)、過(guò)濾網(wǎng)(7)、料袋(8)組成，其特征在于在下料口的下方安裝錐形下料轉(zhuǎn)接口，并且在錐形下料轉(zhuǎn)接口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)。當(dāng)切粒機(jī)將顆粒切碎后通過(guò)輸料管，再通過(guò)吹粒風(fēng)機(jī)將顆粒通過(guò)輸料管送到旋風(fēng)分離器，輸料管與下料口相互連接，下料口的下方安裝錐形下料轉(zhuǎn)接口，并且在錐形下料轉(zhuǎn)接口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，在錐形下料轉(zhuǎn)接口的下方安放料袋。這樣就是將下料口制造安裝了一個(gè)不銹鋼的錐形料口改造方案，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用，效果很好，完全避免了料粒的飛濺，杜絕了原料浪費(fèi)，提高原料利用率，降低人力成本。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201579032SQ20102000071
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者吳玉剛 申請(qǐng)人:天津運(yùn)城塑業(yè)有限公司