專利名稱:一種新型氧化反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及聚酯切片固相增粘生產(chǎn)線中的一種新型氧化反應(yīng)裝置,尤其是一 種可根據(jù)實際需要精量添加氧氣的新型氧化反應(yīng)器。
技術(shù)背景 在聚酯切片固相增粘生產(chǎn)線中,主要用氮氣對物料進行加熱并將物料反應(yīng)過程中 產(chǎn)生的碳?xì)浠衔飵ё摺榻档瓦\行成本,氮氣需要進行凈化處理以重復(fù)利用,處理氮氣中 含的碳?xì)浠衔锸且粋€重要的工藝過程,其要求是既要把碳?xì)浠衔飶氐壮簦瑫r要保 證氮氣重點氧含量要盡可能低。傳統(tǒng)的方式是用氧化反應(yīng)的方法,即氮氣中加入一定量的 空氣,空氣中含的氧氣在催化劑的作用下與碳?xì)浠衔锂a(chǎn)生氧化反應(yīng),氧化后產(chǎn)生二氧化 碳和水。為了使反應(yīng)能更加徹底,傳統(tǒng)的做法是注入過量的氧氣,即超過需要的數(shù)量。這樣 氧化反應(yīng)之后,氮氣中殘存著大量的多余氧,還需要把這多余的氧除掉。方法是把氮氣再通 過一個加氫反應(yīng)器,在其中加入一定量的氫氣,讓氫跟氧反應(yīng)生成水。這樣的做法弊端是明 顯的。首先需要加過量的氧,讓氧把碳?xì)浠衔锓磻?yīng)掉,然后再加氫把過量的氧去除。生產(chǎn) 中要消耗大量的氫氣,造成成本增加。同時為了將氧徹底清除,氫氣的注入也是過量的,氮 氣中有一定量殘存的氫氣,而氫氣屬高度危險氣體,容易引起火災(zāi)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供了一種新型氧化反應(yīng)器,它可以在氮氣進行凈化處理過 程中,根據(jù)實際需要精量添加氧氣,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所述的氧化反應(yīng)器的進口連接有加熱器,所述 的氧化反應(yīng)器的出口設(shè)有氣體檢測裝置,所述的氣體檢測裝置與電控系統(tǒng)連接,電控系統(tǒng) 與供氧系統(tǒng)連接。所述的供氧系統(tǒng)由過濾器、減壓閥、調(diào)節(jié)閥和流量計組成,其中過濾器通過減壓閥 與調(diào)節(jié)閥連接,調(diào)節(jié)閥通過流量計與加熱器連接,所述的調(diào)節(jié)閥還與電控系統(tǒng)連接。所述的氣體檢測裝置包括有一氧化碳檢測分析儀和微量氧檢測分析儀,所述的一 氧化碳檢測分析儀和微量氧檢測分析儀分別與電控系統(tǒng)連接。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比其主要具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·將原先過量加氧、再加氫除氧的反應(yīng)工藝簡化成精量加氧的模式,這樣可以減少 一臺加氫除氧反應(yīng)器,反應(yīng)過程不需要氫氣并減少昂貴的催化劑用量,減少了設(shè)備運行成 本。通有電控系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)備的精確加氧模式,有效保障了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠 性。采用微量氧探測分析儀,對處理后氣體中的氧氣含量進行實時在線監(jiān)測,能夠有 效的控制氮氣中氧氣的含量,確保了處理后氣體達(dá)到使用要求。[0011]在氧化反應(yīng)器入口充填特殊催化劑可以在精量加氧的條件下保證氧化反應(yīng)的正常運行。反應(yīng)過程不需要使用氫氣這種易引發(fā)火災(zāi)的高度危險氣體,提高了設(shè)備運行的安 全性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。圖中1.過濾器;2.減壓閥;3.調(diào)節(jié)閥;4.流量計;5.加熱器;6.氧化反應(yīng)器; 7.催化劑;8. —氧化碳探測分析儀;9.微量氧探測分析儀;10.電控系統(tǒng);
具體實施方式
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的氧化反應(yīng)器6的進口連 接有加熱器5,所述的氧化反應(yīng)器6的出口設(shè)有氣體檢測裝置,所述的氣體檢測裝置與電控 系統(tǒng)10連接,電控系統(tǒng)10與供氧系統(tǒng)連接。所述的供氧系統(tǒng)由過濾器1、減壓閥2、調(diào)節(jié)閥3和流量計4組成,其中過濾器1通 過減壓閥2與調(diào)節(jié)閥3連接,調(diào)節(jié)閥3通過流量計4與加熱器5連接,所述的調(diào)節(jié)閥3還與 電控系統(tǒng)10連接。所述的氣體檢測裝置包括有一氧化碳檢測分析儀8和微量氧檢測分析儀9,所述 的一氧化碳檢測分析儀8和微量氧檢測分析儀9分別與電控系統(tǒng)10連接。在氧化反應(yīng)器6的入口安裝氧氣注入調(diào)節(jié)閥3,調(diào)節(jié)閥3與電控系統(tǒng)10的輸出端 相連接,該閥門可以根據(jù)電控系統(tǒng)10的指令自動開大或關(guān)小從而控制流量。氧化反應(yīng)器6 的出口氮氣管道上安裝一只一氧化碳探測分析儀8和一只微量氧探測分析儀9。二只控測 分析儀分別與電控系統(tǒng)10的輸入端相連接,測得的一氧化碳和氧含量傳輸?shù)诫娍叵到y(tǒng)10, 電控系統(tǒng)10經(jīng)過分析計算來確定調(diào)節(jié)閥3閥門的開度并通知調(diào)節(jié)閥3進行閥門調(diào)整,這樣 達(dá)到精量添加氧氣的目的。氮氣中碳?xì)浠衔锶绻?,則反應(yīng)需要更多的氧氣,這樣氧含量 相對不足,而一氧化碳含量增高,電控系統(tǒng)10得到測試結(jié)果后就發(fā)指令讓氧氣注入的調(diào)節(jié) 閥門開度增大以注入更多的氧氣。反之亦然。為了確保反應(yīng)正常運行,需要在氧化反應(yīng)器6中充填一定數(shù)量的催化劑7。傳統(tǒng)的 催化劑通常是一元催化劑,效率偏低,在精量加氧的情況下無法使反應(yīng)正常運行。為此,這 種新型氧化反應(yīng)器6中充填了二元高效能催化劑,它可以在精量加氧的條件下保證氧化反 應(yīng)的正常運行。 具體結(jié)構(gòu)及工藝過程如下 含有碳?xì)浠衔锏拇幚須怏w通過管道進入氧化反應(yīng)純化系統(tǒng),首先經(jīng)過一臺加 熱器5將其溫度加熱到氧化反應(yīng)所需要的溫度,然后進入到氧化反應(yīng)器6內(nèi)部,在氧化反應(yīng) 器6內(nèi)部裝有催化劑7。在氧化反應(yīng)器6出口裝有一氧化碳檢測分析儀8和微量氧檢測分 析儀9,上述兩種儀器將檢測的數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娍叵到y(tǒng)10,電控系統(tǒng)10經(jīng)過分析,計算出需要 的氧含量,將加氧量需要的閥門開度傳輸?shù)秸{(diào)節(jié)閥3,具有一定壓力的氧氣或含氧壓縮空氣 經(jīng)過過濾器1,將氣體中可能存在的粉塵等污物除掉,再經(jīng)過減壓閥2將壓力降低到需要的壓力,再通過調(diào)節(jié)閥3控制精確的添加量,其實際流量可以通過流量計4顯示出來。經(jīng)過氧 化反應(yīng)處理后的氣體從氧化反應(yīng)器6出來的氣體中的碳?xì)浠衔镆呀?jīng)被氧化成二氧化碳 和水,然后被送往下游設(shè)備。
本實用新型的電控系統(tǒng)10由計算機等組成,為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
權(quán)利要求一種新型氧化反應(yīng)器,其特征在于所述的氧化反應(yīng)器(6)的進口連接有加熱器(5),所述的氧化反應(yīng)器(6)的出口設(shè)有氣體檢測裝置,所述的氣體檢測裝置與電控系統(tǒng)(10)連接,電控系統(tǒng)(10)與供氧系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氧化反應(yīng)器,其特征在于所述的供氧系統(tǒng)由過濾 器(1)、減壓閥(2)、調(diào)節(jié)閥(3)和流量計(4)組成,其中過濾器(1)通過減壓閥(2)與調(diào)節(jié) 閥⑶連接,調(diào)節(jié)閥⑶通過流量計⑷與加熱器(5)連接,所述的調(diào)節(jié)閥(3)還與電控系 統(tǒng)(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氧化反應(yīng)器,其特征在于所述的氣體檢測裝置包 括有一氧化碳檢測分析儀(8)和微量氧檢測分析儀(9),所述的一氧化碳檢測分析儀(8)和 微量氧檢測分析儀(9)分別與電控系統(tǒng)(10)連接。
專利摘要本實用新型涉及聚酯切片固相增粘生產(chǎn)線中的一種新型氧化反應(yīng)器。所述的氧化反應(yīng)器的進口連接有加熱器,所述的氧化反應(yīng)器的出口設(shè)有氣體檢測裝置,所述的氣體檢測裝置與電控系統(tǒng)連接,電控系統(tǒng)與供氧系統(tǒng)連接。所述的供氧系統(tǒng)由過濾器、減壓閥、調(diào)節(jié)閥和流量計組成,其中過濾器通過減壓閥與調(diào)節(jié)閥連接,調(diào)節(jié)閥通過流量計與加熱器連接,所述的調(diào)節(jié)閥還與電控系統(tǒng)連接。所述的氣體檢測裝置包括有一氧化碳檢測分析儀和微量氧檢測分析儀,所述的一氧化碳檢測分析儀和微量氧檢測分析儀分別與電控系統(tǒng)連接。電控系統(tǒng)經(jīng)過分析計算來確定氧氣閥門的開度并通知閥門調(diào)整,這樣達(dá)到精量添加氧氣的目的。本實用新型具有以下優(yōu)點氧化工藝流程簡化,氧化過程安全可靠并可以根據(jù)實際需要精量添加氧氣,設(shè)備運行成本低、能耗小。
文檔編號B01D53/86GK201609630SQ20102000095
公開日2010年10月20日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者張吉, 張瑞光 申請人:北京德厚樸化工技術(shù)有限公司