專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到加氣機(jī)，尤其涉及到加氣機(jī)中將氣液分離的裝置。
背景技術(shù)：
目前，世界各國正在積極探索使用液化天然氣來代替汽、柴油作為汽車的燃料，且 液化天然氣加氣站已經(jīng)處于試驗(yàn)階段，其技術(shù)日趨成熟。在液化天然氣的充裝過程中，管道 中的部分液化天然氣會氣化，從而導(dǎo)致氣瓶內(nèi)的壓力過高，影響充裝速度和充滿率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供可將氣液混合天然氣中的氣相和液相分 離的氣液分離器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為氣液分離器，包括套裝在一 起的內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置有真空夾層，內(nèi)膽與外殼的頂部穿設(shè)有與內(nèi)膽相通 的排氣管，內(nèi)膽與外殼的下部分別設(shè)置有與內(nèi)膽相通的氣液輸入管和排液管；氣液輸入管 的里端折彎向上，并設(shè)置有斜向開口。所述的斜向開口與水平方向形成的夾角為100 110度。所述內(nèi)膽的具體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的頂部設(shè)置有內(nèi)上蓋板，內(nèi)筒體的底部 設(shè)置有內(nèi)下蓋板；所述外殼的具體結(jié)構(gòu)包括外筒體，外筒體的頂部設(shè)置有外上蓋板，外筒 體的底部設(shè)置有外下蓋板；所述的排氣管穿設(shè)在內(nèi)、外上蓋板中，所述的氣液輸入管和排液 管穿設(shè)在內(nèi)、外筒體中。所述的真空夾層中還設(shè)置有分子篩包。本實(shí)用新型的有益效果是通過在管道中加裝上述的氣液分離器，使得氣液混合 天然氣從氣液輸入管中進(jìn)入內(nèi)膽，氣相從位于頂部的排氣管中排出，液相則從下部的排液 管中排出，送至氣瓶。這樣就可保證氣瓶中的壓力，不會影響充裝速度和充滿率。

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A向局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖3中1、排氣管，10、排氣口，2、外上蓋板，3、內(nèi)上蓋板，4、內(nèi)筒體，5、外筒 體，6、分子篩包，7、保溫層，8、引出管，9、引出管蓋板，11、氣液輸入口，12、氣液輸入管，13、 內(nèi)下蓋板，14、外下蓋板，15、排液口，16、排液管，17、抽真空組件，18、真空夾層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的氣液分離器，包括套裝在一起的內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽的具體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)筒體4，內(nèi)筒體4的頂部設(shè)置有內(nèi)上蓋板3，內(nèi)筒體4的底部設(shè) 置有內(nèi)下蓋板13 ；外殼的具體結(jié)構(gòu)包括外筒體5，外筒體5的頂部設(shè)置有外上蓋板2，外筒 體5的底部設(shè)置有外下蓋板14 ；所述的內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置有真空夾層18，真空夾層18中 還設(shè)置有分子篩包6，內(nèi)上蓋板3與外上蓋板2中穿設(shè)有與內(nèi)膽相通的排氣管1，外筒體5 的下部設(shè)置有兩根與真空夾層18相通的引出管8，引出管8的端口設(shè)置有引出管蓋板9，兩 根引出管8之間的夾角通常設(shè)置成90度——參見圖3所示，兩塊引出管蓋板9和相應(yīng)內(nèi)筒 體4上分別穿設(shè)有與內(nèi)膽相通的氣液輸入管12和排液管16，氣液輸入管12和排液管16的 向外開口處分別設(shè)置有氣液輸入口 11和排液口 15 ；氣液輸入管12的里端折彎向上，并設(shè) 置有斜向開口——防止氣液混合天然氣沿著排氣管1從排氣口 10中直接噴射而出，該斜向 開口與水平 方向形成的夾角α通常在100 110度之間；本實(shí)施例中，排氣管1、氣液輸入 管12和排液管16的位于直空夾層18段的外壁上以及內(nèi)膽的外壁上均包覆有保溫層7，該 保溫層7可以是鋁箔或者玻璃纖維紙；外筒體5的上部還設(shè)置有與真空夾層18相通的抽真 空組件17。 實(shí)際使用時，將所述的氣液分離器接入充裝管路中。在充裝過程中，氣液混合天然 氣經(jīng)氣液輸入口 11沿著氣液輸入管12行進(jìn)，并從斜向開口噴射到內(nèi)膽中，由于氣相和液相 的密度不同，氣相位于內(nèi)膽的頂部，沿著排氣管1經(jīng)排氣口 10排出，液相則流向內(nèi)膽底部， 沿著排液管16經(jīng)排液口 15流出。這樣就實(shí)現(xiàn)了氣液分離。
權(quán)利要求氣液分離器，其特征在于包括套裝在一起的內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置有真空夾層，內(nèi)膽與外殼的頂部穿設(shè)有與內(nèi)膽相通的排氣管，內(nèi)膽與外殼的下部分別設(shè)置有與內(nèi)膽相通的氣液輸入管和排液管；氣液輸入管的里端折彎向上，并設(shè)置有斜向開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于所述的斜向開口與水平方向形成 的夾角為100 110度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分離器，其特征在于所述內(nèi)膽的具體結(jié)構(gòu)包括內(nèi) 筒體，內(nèi)筒體的頂部設(shè)置有內(nèi)上蓋板，內(nèi)筒體的底部設(shè)置有內(nèi)下蓋板；所述外殼的具體結(jié)構(gòu) 包括外筒體，外筒體的頂部設(shè)置有外上蓋板，外筒體的底部設(shè)置有外下蓋板；所述的排氣 管穿設(shè)在內(nèi)、外上蓋板中，所述的氣液輸入管和排液管穿設(shè)在內(nèi)、外筒體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣液分離器，其特征在于所述的真空夾層中還設(shè)置有 分子篩包。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可將氣液混合天然氣中的氣、液相分離的氣液分離器，包括套裝在一起的內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽和外殼之間設(shè)置有真空夾層，內(nèi)膽與外殼的頂部穿設(shè)有與內(nèi)膽相通的排氣管，內(nèi)膽與外殼的下部分別設(shè)置有與內(nèi)膽相通的氣液輸入管和排液管；氣液輸入管的里端折彎向上，并設(shè)置有斜向開口。通過在管道中加裝上述的氣液分離器，使得氣液混合天然氣從氣液輸入管中進(jìn)入內(nèi)膽，氣相從排氣管中排出，液相從排液管中排出，送至氣瓶。這樣就可保證氣瓶中的壓力，不會影響充裝速度和充滿率。
文檔編號B01D45/02GK201596413SQ20102002277
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者張建紅, 殷勁松, 許俊杰 申請人:張家港富瑞特種裝備股份有限公司