專利名稱：廢氣處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了 一種廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
城市生活垃圾生物降解處理方法是將分揀好的垃圾放入一個密閉的降解器中，然 后在降解器中加入好氧微生物進行降解，但是在降解以及后續(xù)的熟化過程中產(chǎn)生的廢氣中 含有多種烴類化合物，如果不加處理而任其排放，就會對大氣環(huán)境造成污染，也會嚴重危害 操作人員以及周圍人群的身體健康，所以一般的垃圾處理場合均設(shè)置廢氣處理設(shè)備將廢氣 中的有害物質(zhì)進行處理?，F(xiàn)有的廢氣處理方法中包括吸收法、吸附法、氧化法等，但是經(jīng)過 一個階段的使用證明，生化法處理廢氣是一種效率高又經(jīng)濟的處理方法，常用的氧化法廢 氣處理設(shè)備中包括廢氣收集裝置、與廢氣收集裝置通過管道密封連接的洗氣塔、洗氣塔一 側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體排出的引風(fēng)機及連接管道，氧化池內(nèi)灌入含有微生物的氧化 液，氧化池與洗氣塔之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)，洗氣塔還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循 環(huán)系統(tǒng)，在使用過程中廢氣從洗氣塔頂部進入，氧化液在洗氣塔頂部噴淋，同時過濾層的填 料增大了廢氣與氧化液之間的接觸面積，能夠?qū)⒋蟛糠譄N類進行氧化處理，但是由于降解 法垃圾處理所產(chǎn)生的廢氣中不僅烴類濃度較大，各種烴類的氧化速率不同，所以經(jīng)過洗氣 塔氧化以后所排出的氣體并不能完全符合國家排放標準，仍然會造成大氣污染，另外一點 就是只有一級洗氣塔對廢氣進行凈化處理的時候，為保證能夠盡量滿足國家排放標準，就 必須降低氣體流動速度，效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種排出的氣體符合國家排放標準的廢氣處理設(shè)備，能夠有效處 理廢氣，將廢氣中所含有的有害物質(zhì)全部氧化。為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝 置、與廢氣收集裝置通過管道密封連接的洗氣塔、洗氣塔一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體 排出的引風(fēng)機及連接管道，氧化池內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池與洗氣塔之間設(shè)置 洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)，洗氣塔還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，其關(guān)鍵改進在于設(shè)置 二級廢氣過濾器與引風(fēng)機出口連接，并在二級廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是增加二級廢氣過濾器能夠完全氧化廢氣 中所含有的有害物質(zhì)，同時采用兩級凈化方式可以加快廢氣流動速度，提高凈化效率，使排 出的氣體符合國家排放標準。

圖1為廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；1、氧化池；2、洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)；3、廢氣收集裝置；4、洗氣塔；5、過濾層； 6、洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；7、引風(fēng)機；8、過濾層；9、進風(fēng)通道；10、噴淋頭供液管道；11、網(wǎng)狀隔層；12、管道；附圖中的箭頭表示氣體或氧化液流動方向，“P”代表輸送泵；“V”代表閥門。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖和具體實施方式
，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、 完整地描述。廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝置3、與廢氣收集裝置3通過管道密封 連接的洗氣塔4、洗氣塔4 一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體排出的引風(fēng)機7及連接管道，氧 化池1內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池1與洗氣塔4之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系 統(tǒng)2，洗氣塔4還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6，其關(guān)鍵改進在于設(shè)置二級廢氣過濾器與 引風(fēng)機7出口連接，并在二級廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道12。上述二級廢氣過濾器為一圓柱形或者球形腔體，腔體中部設(shè)置用于增大廢氣與氧 化液接觸面積的過濾層8，在腔體頂部設(shè)置與引風(fēng)機7出口連接的進風(fēng)通道9，腔體頂部高 于進風(fēng)通道9的位置設(shè)置用于噴淋氧化液的噴淋頭，噴淋頭供液管道10 —端伸入氧化池1， 管道中間設(shè)有泵，腔體底部還設(shè)有氧化液流出口，流出口設(shè)置用于將飽和氧化液輸入到氧 化池1中的管道。上述過濾層8設(shè)置在二級廢氣過濾器的中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級廢氣 過濾器中部的網(wǎng)狀隔層11，網(wǎng)狀隔層11上鋪設(shè)用于增大氧化液與廢氣接觸面積的松木填 料，底部為松木碎片，頂部為松木屑，從下到上的密度呈遞增。上述洗氣塔4為一圓柱形密封腔體，腔體中部設(shè)置過濾層5，頂部開口與廢氣收集 裝置3密封連接，洗氣塔4下部與洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)2連接，洗氣塔頂部還安裝有噴 淋頭及噴淋通道，噴淋通道與洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6出口連接。上述洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6設(shè)置在洗氣塔4外壁上，入口與洗氣塔4下部開 口連接，出口與設(shè)置在洗氣塔4頂部的噴淋通道連接，出口與入口之間設(shè)置輸送泵。上述洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)2安裝在洗氣塔4下部側(cè)壁上，輸入管一端與洗氣 塔4下部開口連接，另外一端伸入氧化池1的氧化液中，輸入管中間設(shè)置輸送泵，輸出管一 端與洗氣塔4底部開口連接，另外一端直接伸入氧化池1中，自氧化池與輸送泵之間連接的 管道由洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)2和二級廢氣過濾器的氧化液循環(huán)系統(tǒng)共同使用，且兩者 共用一個輸送泵。上述過濾層8設(shè)置在二級廢氣過濾器中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級廢氣過 濾器中部的網(wǎng)狀隔層，在隔層上設(shè)置用于增大氧化液與氣體接觸面積的填料，填料為階梯 環(huán)形塑料直接堆放在網(wǎng)狀隔層上。為保證氧化池內(nèi)的微生物的活性，應(yīng)該周期性對氧化池內(nèi)的微生物進行活化處 理，并將飽和氧化液抽出氧化池，以提高氧化效率。具體應(yīng)用過程中，洗氣塔外側(cè)設(shè)置引風(fēng)機，開啟引風(fēng)機以后洗氣塔內(nèi)就會形成負 壓，所以，經(jīng)過廢氣收及裝置收集的含有V0C’ S的廢氣進過連接管道從頂部進入洗氣塔4， 自上向下流動，由于在洗氣塔4頂部設(shè)有噴淋頭，噴淋頭連接洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6， 洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)6借助輸送泵將氧化液從噴淋頭噴入洗氣塔，也是自上向下流動，在廢氣與氧化液接觸的過程中，氧化液中的微生物將廢氣中的部分VOC’ S氧化并溶于氧化液當中，氧化液自上而下流動過程中有部分氧化液附著在過濾層上，加大了向下流動 的廢氣與氧化液之間的接觸面積，隨后經(jīng)過初步處理的廢氣借助于引風(fēng)機流入二次廢氣過 濾器，同樣，氣體和氧化液均自上向下流動，并在過濾層完成最終凈化過程，經(jīng)過二次過濾 的廢氣完全達到國家相關(guān)排放標準，直接由設(shè)置在二次廢氣過濾器底部的排氣口排出。
權(quán)利要求廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝置(3)、與廢氣收集裝置(3)通過管道密封連接的洗氣塔(4)、洗氣塔(4)一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理后的氣體排出的引風(fēng)機(7)及連接管道，氧化池(1)內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池(1)與洗氣塔(4)之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)(2)，洗氣塔(4)還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(6)，其特征在于設(shè)置二級廢氣過濾器與引風(fēng)機(7)出口連接，并在二級廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述二級廢氣過濾器為一腔 體，腔體中部設(shè)置用于增大廢氣與氧化液接觸面積的過濾層(8)，在腔體頂部設(shè)置與引風(fēng)機 (7)出口連接的進風(fēng)通道(9)，腔體頂部高于進氣通道(9)的位置設(shè)置用于噴淋氧化液的噴 淋頭，噴淋頭的供液管道(10) —端伸入氧化池(1)，管道中間設(shè)有泵，腔體底部還設(shè)有氧化 液流出口，流出口設(shè)置用于將飽和氧化液輸入到氧化池(1)中的管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述過濾層(8)設(shè)置在二級 廢氣過濾器的中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級廢氣過濾器中部的網(wǎng)狀隔層(11)，網(wǎng)狀 隔層(11)上鋪設(shè)用于增大氧化液與廢氣接觸面積的填料，填料的密度從下到上依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述洗氣塔(4)為一圓柱形密 封腔體，腔體中部設(shè)置過濾層(5)，頂部開口與廢氣收集裝置(3)密封連接，洗氣塔(4)下部 與洗氣塔氧化液外部循環(huán)系統(tǒng)(2)連接，洗氣塔頂部還安裝有噴淋頭及噴淋通道，噴淋通 道與洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(6)出口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng) (6)設(shè)置在洗氣塔(4)外壁上，入口與洗氣塔(4)下部開口連接，出口與設(shè)置在洗氣塔(4) 頂部的噴淋通道連接，出口與入口之間設(shè)置輸送泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng) (2)安裝在洗氣塔(4)下部側(cè)壁上，輸入管一端與洗氣塔(4)下部開口連接，另外一端伸入 氧化池(1)的氧化液中，輸入管中間設(shè)置輸送泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理設(shè)備，其特征在于所述過濾層(8)設(shè)置在二級廢 氣過濾器的中部，其結(jié)構(gòu)中包括固定安裝在二級廢氣過濾器中部的網(wǎng)狀隔層，在隔層上設(shè) 置用于增大氧化液與氣體接觸面積的填料。
專利摘要本實用新型公開了一種廢氣處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)中包括廢氣收集裝置、與廢氣收集裝置通過管道密封連接的洗氣塔、洗氣塔一側(cè)設(shè)置用于將凈化處理的氣體排出的引風(fēng)機及連接管道，氧化池內(nèi)灌入含有微生物的氧化液，氧化池與洗氣塔之間設(shè)置洗氣塔氧化液外循環(huán)系統(tǒng)，洗氣塔還設(shè)有洗氣塔氧化液內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，其關(guān)鍵改進在于設(shè)置二級廢氣過濾器與引風(fēng)機出口連接，并在二級廢氣過濾器的側(cè)壁上設(shè)有排氣口及管道。其優(yōu)點在于增加二級廢氣過濾器能夠完全氧化廢氣中所含有的有害物質(zhì)，使排出的氣體符合國家排放標準。
文檔編號B01D53/84GK201596463SQ201020046070
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者徐海濤 申請人:徐海濤