專利名稱：一體化過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水質(zhì)過(guò)濾與回收裝置，尤其是一種集過(guò)濾、絮凝、沉降為一體 的一體化過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中，物料反應(yīng)常常會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)小物質(zhì)高度分散在液體中，有一定的 經(jīng)濟(jì)價(jià)值，排放又會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。本設(shè)備是對(duì)該類物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾回收?，F(xiàn)有的過(guò)濾器中，中國(guó)專利申請(qǐng)200720036733. 6公開(kāi)了一種“精密過(guò)濾器”，其裝 置從下至上依次為集泥斗區(qū)、絮凝區(qū)、沉降區(qū)、過(guò)濾區(qū)、清水區(qū)水連通構(gòu)成，其特征在于集泥 區(qū)為一錐形集泥斗，錐形集泥斗頂端置有一法蘭帽，所述的法蘭帽兩側(cè)的錐形集泥斗端口 留有與絮凝區(qū)連通的泥水入口，法蘭帽頂部開(kāi)孔連通一進(jìn)氣管；一中心進(jìn)液罐上部連接進(jìn) 水管，頂部連接排氣管，底部固定在法 蘭帽中央，其與法蘭帽連接處的側(cè)壁上開(kāi)有出水孔。上述專利技術(shù)存在以下缺點(diǎn)1、絮凝體滯留法蘭帽表面，不能直接進(jìn)入集泥區(qū)，使 絮凝體進(jìn)入集泥區(qū)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2、法蘭帽使絮凝區(qū)變小，使原水中的顆粒不能充分碰撞和反 應(yīng)，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，影響過(guò)濾效果。3、集泥斗泥位無(wú)法有效觀察和控制。原水含泥量的不 確定性，使排泥變得復(fù)雜。4、濾料(高分子聚苯乙烯樹(shù)脂球)反洗困難，不能實(shí)現(xiàn)有效再生。 5、清水區(qū)內(nèi)置環(huán)形管集水，如集水孔堵塞，集水不暢，維修困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，開(kāi)發(fā)一種一體化過(guò)濾器，此處理設(shè)備性能 成熟、可靠、穩(wěn)定，處理污、廢水，最大程度地回收有效物質(zhì)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。出水水質(zhì)優(yōu) 于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)并可循環(huán)回用；實(shí)現(xiàn)零排放。此設(shè)備的構(gòu)件經(jīng)濟(jì)合理、投資省、占地少、運(yùn)行 費(fèi)用低；此設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性、可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)在不同周期的變化而變 化。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所述一體化過(guò)濾器，包括筒體，所述筒體從下至上依 次為相互連通的集泥區(qū)、絮凝區(qū)、沉降區(qū)、過(guò)濾區(qū)和清水區(qū)，其特征是所述筒體底部的集 泥區(qū)為集泥斗；所述筒體內(nèi)設(shè)置中心管；在對(duì)應(yīng)于過(guò)濾區(qū)所在部位的筒體的側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液 管，所述進(jìn)液管的一端與中心管的上端部連通，進(jìn)液管的另一端外進(jìn)水管；在絮凝區(qū)與集泥 區(qū)之間設(shè)置支架；所述支架上方均勻間隔設(shè)置斜板；所述過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置壓縮氣反洗裝置； 所述過(guò)濾區(qū)與清水區(qū)交界處設(shè)置濾板；所述清水區(qū)內(nèi)設(shè)置周邊集水堰板，在清水區(qū)筒體的 側(cè)壁上設(shè)置清液出水口。在對(duì)應(yīng)于進(jìn)液管上面的中心管上設(shè)置排氣管，所述排氣管的直徑小于中心管，排 氣管的上端穿過(guò)濾板及筒體的上封頭；所述排氣管與濾板、上封頭固定連接；所述中心管的底部設(shè)置錐形的擴(kuò)大管，在擴(kuò)大管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板；支架的底部由設(shè) 置于筒體壁上的大梁固定支撐。所述壓縮氣反洗裝置包括主氣管和支氣管，所述主氣管垂直于筒體的軸線，主氣管固定于筒體的側(cè)壁；所述主氣管上均勻間隔徑向設(shè)置支氣管，所述支氣管上均勻設(shè)置排 氣通孔。所述濾板上均勻間隔設(shè)置濾帽；在濾板的下面有濾料。所述濾料為高分子聚苯乙烯樹(shù)脂球。所述周邊集水堰板為圓環(huán)型，在周邊集水堰板的上口均勻設(shè)置若干個(gè)三角形集水□。所述沉降區(qū)內(nèi)設(shè)置六角蜂窩填料。所述集泥斗為倒錐體，在倒椎體的底部有排泥口，在排泥口外設(shè)電動(dòng)蝶閥，受電控 柜內(nèi)PLC控制定期排泥。所述集泥斗的側(cè)壁開(kāi)設(shè)管狀泥位觀察管；所述泥位觀察管的中部?jī)?nèi)壁鉸接支撐 桿；所述支撐桿上連接平衡板；所述平衡板的一端置于泥位觀察管內(nèi)，平衡板的另一端置 于集泥斗內(nèi)；所述置于集泥斗內(nèi)的平衡板的橫斷面為頂角向上的三角形；所述筒 體的上封 頭開(kāi)設(shè)排氣口和觀察孔。該實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)①采用自流式沉降；原水中的顆粒充分碰撞和反應(yīng)，絮凝體直接進(jìn)入集泥區(qū)，沉降 時(shí)間縮短，沉降效果好。②集泥斗內(nèi)設(shè)置泥位提示裝置，可直觀泥位，排泥簡(jiǎn)易，準(zhǔn)確方便。③設(shè)置壓力氣體反沖洗裝置，使高分子聚苯乙烯樹(shù)脂球反洗充分，有效再生，延長(zhǎng) 使用期限。④清水區(qū)設(shè)置周邊集水堰板，堰板上口開(kāi)有連續(xù)45°三角集水口。使清水出水流 暢快捷，不受出水量大小的變化的影響。不堵塞，免維修。⑤中心進(jìn)液管中心上部設(shè)置排氣管直通過(guò)濾上封頭。排氣管與上封頭和濾板固 定，在實(shí)現(xiàn)氣液分離的同時(shí)，支撐濾板和上封頭，使濾板和上封頭強(qiáng)度得到增強(qiáng)，可相應(yīng)減 少濾板和上封頭的壁厚，減少材料成本，使結(jié)構(gòu)更加合理。⑥中心進(jìn)液管下部設(shè)置一管式錐形擴(kuò)大管。原水經(jīng)壓力輸送到擴(kuò)大管，實(shí)現(xiàn)再次 快速混合，具有擴(kuò)散均勻、混合效率高特點(diǎn)，能在較短的時(shí)間內(nèi)形成顆粒碰撞所需要的水流 結(jié)構(gòu)，使絮凝劑在原水中快速均勻擴(kuò)散和混合，為后續(xù)的絮凝沉淀創(chuàng)造良好條件，改善絮 凝、沉淀效果。⑦排氣管與中心管采用錐體過(guò)渡，既能使反洗充分實(shí)現(xiàn)又使上部澄清區(qū)及清水區(qū) 有效體積增大。⑧該過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維修方便。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為壓縮氣反洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為周邊集水堰板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是泥位觀察管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示1、排泥口，2、泥位觀察口，3、集泥斗，4、大梁，5、倒錐體擴(kuò)大管，6、絮凝 反應(yīng)區(qū)，7、中心管，8、沉降區(qū)，9、主氣管，10、進(jìn)液管，11、清液出口，12、排氣管，13、清水區(qū)， 14、周邊集水堰板，15、排氣口，16、過(guò)濾區(qū)，17、濾板，18、斜板，19、支架，20、濾帽、21、支氣 管，22、濾料，23、三角形集水口，24、支撐桿、25、平衡板。如圖1所示，一體化過(guò)濾器，包括筒體，筒體由從下至上互為連通的五個(gè)區(qū)構(gòu)成， 分別為集泥區(qū)、絮凝區(qū)6、沉降區(qū)8、過(guò)濾區(qū)16和清水區(qū)13，所述筒體底部的集泥區(qū)設(shè)置錐形 集泥斗3 ；所述筒體內(nèi)設(shè)置中心管7 ；所述過(guò)濾區(qū)16筒體的側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管10 ；所述進(jìn)液管 10的一端與中心管7的上端部連通，進(jìn)液管10的另一端外接水管；所述中心管7上端相對(duì) 進(jìn)液管10的上方為排氣管12，所述排氣管12的底部為錐體，其錐頂沿軸線方向向上延伸穿 過(guò)濾板17，并穿透筒體的上封頭，排氣管12與濾板17、上封頭固定連接；所述中心管7的底 部設(shè)置錐形的擴(kuò)大管5，擴(kuò)大管5內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板。在絮凝區(qū)6與集泥區(qū)之間設(shè)置支架19，支架19的底部由設(shè)置于筒體壁上的大梁4 固定支撐；支架19上方均勻間隔設(shè)置斜板18。所述過(guò)濾區(qū)16內(nèi)設(shè)置壓縮氣反洗裝置；壓縮氣反洗裝置，包括穿過(guò)圓心的主氣管 9和支氣管21，所述主氣管9垂直于筒體的軸線，主氣管9固定于筒體的側(cè)壁；所述主氣管 9上均勻設(shè)置若干根垂直于主氣管9的支氣管21，所述支氣管21上均勻設(shè)置 排氣通孔。主 氣管9與支氣管21的整體為圓形。所述過(guò)濾區(qū)16與清水區(qū)13交界處設(shè)置濾板17，濾板17為圓盤(pán)形，上面均勻間隔 設(shè)置濾帽20。過(guò)濾區(qū)內(nèi)置有濾料22，所述濾料22為高分子聚苯乙烯樹(shù)脂制作的球。所述清水區(qū)13內(nèi)設(shè)置周邊集水堰板14，周邊集水堰板14底部為圓環(huán)型，上口均勻 設(shè)置45°三角形集水口 23。在清水區(qū)13筒體的側(cè)壁上設(shè)置清液出水口 11。所述錐形集泥斗3錐底為排泥口 1，外設(shè)電動(dòng)蝶閥，受電控柜內(nèi)PLC控制定期排泥， 所述集泥斗3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)泥位觀察管2，所述泥位觀察管2用端板密封；所述泥位觀察管2 的中部?jī)?nèi)壁鉸接支撐桿24 ；所述支撐桿24上連接平衡板25 ；所述平衡板25的一端位于泥 位觀察管2內(nèi)，另一端伸出所述端板位于集泥斗3內(nèi)；并且，位于集泥斗3內(nèi)的部分平衡板 25的橫斷面為頂角向上的三角形；所述筒體的上封頭開(kāi)設(shè)排氣口 15和觀察孔。本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程是本實(shí)用新型將絮凝反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾的處理方法 融為一體，使原水凈化處理能在一個(gè)設(shè)備內(nèi)快速完成。原水在進(jìn)入水泵前投加混凝劑溶液， 經(jīng)水泵的葉輪得到初步混合。經(jīng)過(guò)混凝的原水通過(guò)進(jìn)液管10，進(jìn)入中心管7，混凝反應(yīng)產(chǎn)生 的氣體由中心管7上端的排氣管12排出。原水在中心管7的擴(kuò)大管5內(nèi)進(jìn)行均勻布水，擴(kuò) 大管5內(nèi)的導(dǎo)流板使水流速度降低，并緩慢進(jìn)入絮凝區(qū)6，進(jìn)行徹底的混凝反應(yīng)，高濃度的 絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，反應(yīng)吸附，因而能適應(yīng)各種 原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。經(jīng)混凝反應(yīng)的水流到沉降區(qū)8，自下向上順著六角 蜂窩填料(俗稱斜管)緩慢上升，在斜板18的導(dǎo)流作用下，穩(wěn)流緩沖，使藥劑與水多方位充 分接觸反應(yīng)，水中顆粒絮凝成疏水性物質(zhì)。原水沿斜板18傾斜方向往上流動(dòng)。沉積下來(lái)的 污泥在自重力的作用下，沿斜板18傾斜方向滑落，進(jìn)入集泥區(qū)，沉入集泥斗3內(nèi)，由排泥口 1 排出。排泥口 1外設(shè)排泥閥，排泥閥采用電動(dòng)蝶閥，受電控柜內(nèi)PLC控制定期排泥，排泥時(shí)間 經(jīng)調(diào)試決定。集泥斗3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)管狀泥位觀察管2，在正常的工作過(guò)程中，當(dāng)有污泥落在位于平衡板25的三角形板上時(shí)會(huì)自行滑落至集泥斗3的底部，并且被定期排除。但是在使 用過(guò)程中污泥實(shí)際上是會(huì)在集泥斗3內(nèi)逐步堆積的。當(dāng)污泥堆積到平衡板上時(shí)，平衡板25 位于泥位觀察管2內(nèi)一端會(huì)繞支撐桿24向上翹，在集泥斗3上設(shè)置用于觀察平衡板25的傾 斜程度的刻度線，當(dāng)平衡板25上翹時(shí)，說(shuō)明污泥經(jīng)PLC程控每次定期排泥時(shí)積余下來(lái)的污 泥的泥位已堆積至泥位觀察管2的位置，需進(jìn)行緊急排泥，防止污泥沉淀過(guò)多而損壞內(nèi)部 部件。通過(guò)觀察泥位觀察管2內(nèi)平衡板的狀態(tài)來(lái)操作電動(dòng)控制閥，從而保證泥渣雜質(zhì)及時(shí) 排除，維持穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。通過(guò)斜板18澄清后的水進(jìn)入上部過(guò)濾區(qū)16，由高分子 聚苯乙烯樹(shù)脂制作的球狀濾料22過(guò)濾。過(guò)濾區(qū)16內(nèi)的壓縮氣反洗裝置使清水反復(fù)沖洗濾 料，不存在因過(guò)濾物質(zhì)粘結(jié)而產(chǎn)生堵塞的問(wèn)題。過(guò)濾后的清水再經(jīng)濾板上的濾帽進(jìn)入清水 區(qū)13，清水區(qū)13內(nèi)設(shè)置的周邊集水堰板14，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)， 因周邊集水堰板14上口均勻設(shè)置45°三角形集水口，其集水水頭極小，所以累積的省電效 果也很可觀，使出水達(dá)到凈水要求，凈水由清液出水口 11排出，然后由水泵送至下一流程。 過(guò)濾區(qū)16內(nèi)反洗時(shí)產(chǎn)生的氣體由上封頭的排氣口 15排出筒體。上封頭設(shè)置的觀察口可實(shí) 時(shí)觀察過(guò)濾器內(nèi)的水質(zhì)。本實(shí)用新型吸收了國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)凈水工藝，內(nèi)部的部件和濾料力求堅(jiān)固、持久、耐 用，性能上力求高效、穩(wěn)定、良好。除了對(duì)水泵及加藥系統(tǒng)的管理外，一體化過(guò)濾器從反應(yīng)、沉淀、集泥、集水、配水、 過(guò)濾、排泥七個(gè)主要流程，達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行的要求，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視工作外， 無(wú)需其它操作管理。過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過(guò)渡，又能實(shí)行反沖洗(根 據(jù)壓差)，無(wú)需另設(shè)反沖洗泵，無(wú)需自耗水，日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用很低。占地面積小，室 內(nèi)外均可安置。單臺(tái)設(shè)備占地總面積不 到10m2。便于擴(kuò)建、改造、再用，便于搬遷或易地再 用。
權(quán)利要求一體化過(guò)濾器，包括筒體，所述筒體從下至上依次為相互連通的集泥區(qū)、絮凝區(qū)(6)、沉降區(qū)(8)、沉降區(qū)(16)和清水區(qū)(13)，其特征是所述筒體底部的集泥區(qū)為集泥斗(3)；所述筒體內(nèi)設(shè)置中心管(7)；在對(duì)應(yīng)于過(guò)濾區(qū)(16)所在部位的筒體的側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管(10)，所述進(jìn)液管(10)的一端與中心管(7)的上端部連通，進(jìn)液管(10)的另一端外接進(jìn)水管；在絮凝區(qū)(6)與集泥區(qū)之間設(shè)置支架(19)；所述支架(19)上方均勻間隔設(shè)置斜板(18)；所述過(guò)濾區(qū)(16)內(nèi)設(shè)置壓縮氣反洗裝置；所述過(guò)濾區(qū)(16)與清水區(qū)(13)交界處設(shè)置濾板(17)；所述清水區(qū)(13)內(nèi)設(shè)置周邊集水堰板(14)，在清水區(qū)(13)筒體的側(cè)壁上設(shè)置清液出水口(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是在對(duì)應(yīng)于進(jìn)液管(10)上面的中心管(7)上設(shè)置排氣管(12)，所述排氣管(12)的直徑小于中心管(7)，排氣管(12)的上端穿過(guò) 濾板(17)及筒體的上封頭；所述排氣管(12)與濾板(17)、上封頭固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述中心管(7)的底部設(shè)置錐形的 擴(kuò)大管(5)，在擴(kuò)大管(5)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板；支架(19)的底部由設(shè)置于筒體壁上的大梁(4)固 定支撐。
4.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述壓縮氣反洗裝置包括主氣管(9) 和支氣管(21)，所述主氣管(9)垂直于筒體的軸線，主氣管(9)固定于筒體的側(cè)壁；所述主 氣管(9)上均勻間隔徑向設(shè)置支氣管(21)，所述支氣管(21)上均勻設(shè)置排氣通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述濾板(17)上均勻間隔設(shè)置濾帽 (20)；在濾板(17)的下面有濾料(22)。
6.如權(quán)利要求4所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述濾料(22)為高分子聚苯乙烯樹(shù) 脂制作的球。
7.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述周邊集水堰板(14)為圓環(huán)型， 在周邊集水堰板(14)的上口均勻設(shè)置若干個(gè)三角形集水口 1(23)。
8.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述沉降區(qū)(8)內(nèi)設(shè)置六角蜂窩填料。
9.如權(quán)利要求1所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述集泥斗(3)為倒錐體，在倒椎體 的底部有排泥口(1)，在排泥口(1)外設(shè)電動(dòng)蝶閥，受電控柜內(nèi)PLC控制定期排泥。
10.如權(quán)利要求1或9所述的一體化過(guò)濾器，其特征是所述集泥斗(3)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)泥 位觀察管(2)，所述泥位觀察管(2)用端板密封；所述泥位觀察管(2)的中部?jī)?nèi)壁鉸接支撐 桿(24)；所述支撐桿(24)上連接平衡板(25)；所述平衡板(25)的一端位于泥位觀察管(2) 內(nèi)，另一端伸出所述端板位于集泥斗(3)內(nèi)；并且，位于集泥斗(3)內(nèi)的部分平衡板(25)的 橫斷面為頂角向上的三角形；所述筒體的上封頭開(kāi)設(shè)排氣口(15)和觀察孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種一體化過(guò)濾器。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一體化過(guò)濾器，包括筒體，從下至上依次為相互連通的集泥區(qū)、絮凝區(qū)、沉降區(qū)、過(guò)濾區(qū)和清水區(qū)，其特征是筒體底部的集泥區(qū)為集泥斗；筒體內(nèi)設(shè)置中心管；筒體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管，進(jìn)液管的一端與中心管的上端部連通，另一端外接水管；在絮凝區(qū)與集泥區(qū)之間設(shè)置支架；支架上方均勻間隔設(shè)置斜板；過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置壓縮氣反洗裝置；過(guò)濾區(qū)與清水區(qū)交界處設(shè)置濾板；清水區(qū)內(nèi)設(shè)置周邊集水堰板；筒體側(cè)壁上設(shè)置清液出水口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用自流式沉降；可直觀泥位，排泥簡(jiǎn)易；反洗充分；清水出水流暢快捷；擴(kuò)散均勻、混合效率高特點(diǎn)；該過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維修方便。
文檔編號(hào)B01D36/04GK201592025SQ20102010191
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者邵蘇達(dá) 申請(qǐng)人:邵蘇達(dá)