專利名稱：盤式過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水過濾設備的技術領域，尤指一種盤式過濾器。
技術背景盤式過濾器屬于目前各種水過濾設備中的一種，它的過濾芯通常都是由一摞上下 兩面都有溝槽的環(huán)形盤片套在中心骨架上，上有壓帽壓緊來構成。過濾時水從外向內流 過，雜質被截留在盤片組外表面，反洗時壓帽被頂起，盤片組松開，同時水從內向外通過噴 射管沿切線方向噴射而出，雜質被沖洗出去。通常過濾器由過濾器底座和外殼以及上述過 濾芯組成?，F有的各種形式的盤式過濾器都存在如下缺陷過濾器反洗時，進水口變成排水口，出水口為反洗進水口，在盤片松動的同時通過 反洗噴嘴對盤片進行切線沖洗。通過實踐發(fā)現，外殼和中心骨架之間構成的過濾進水腔在 泄空狀態(tài)下，上述的切線沖洗效果最好；但遺憾的是現有的盤式過濾器通常即使出水口變 成排水口，由于外界大氣壓的作用及排水管路設計的原因，過濾器外殼內的存水并不能迅 速泄空，反洗已經開始，過濾進水腔的存水會嚴重影響噴射效果和旋轉效果，造成反洗效果 不好。過濾芯在過濾和反洗過程中，盤片組被壓緊和松開都在過濾器外殼之內，人無法 知道過濾芯的工作是否正常，特別是反洗出現故障，影響了對故障的判斷，只能在泄壓后打 開外殼觀察，這樣非常麻煩，費時費力。

實用新型內容本實用新型的主要目的是為了解決上述技術問題而提供一種反洗效果好的盤式 過濾器ο本實用新型的另一目的是提供一種使使用者可清楚觀察到過濾芯工作狀況的盤 式過濾器。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種盤式過濾器，它包括外殼、過濾芯和底座，所述外殼下端連接該底座，該過濾 芯容設在該外殼和底座構成的腔體中，在所述外殼上設置一進排氣裝置，該進排氣裝置可 選擇性地使外殼和過濾芯之間構成的過濾進水腔溝通或斷開大氣。所述外殼的頂部設有溝通外殼和過濾芯之間構成的過濾進水腔與所述進排氣裝 置的開口。 所述進排氣裝置包括一具有兩端開口的殼體，該殼體的下端開口固定在外殼開口 周圍的外殼上，該殼體中容設一沿著該殼體的兩端開口移動的滑塊，該滑塊外壁與該殼體 內壁之間設有空隙，在滑塊的運動過程中外殼開口與該空隙始終溝通，該滑塊在殼體中移 動時選擇性的使殼體下端開口溝通或斷開大氣。 所述滑塊采用輕質材料。[0013]所述殼體的內壁上設有限制滑塊向殼體上端開口運動的阻擋部，在滑塊上套設有 密封圈，在該滑塊運動的過程中，該密封圈與阻擋部接觸時形成密封配合，在滑塊向殼體下 端開口運動時，外殼的開口附近的頂壁可作為限位部或在殼體下端開口設置限位部。所述殼體的下端開口與阻擋部之間設有一對滑道，在所述滑塊上設有對應滑道的 滑軌。所述滑道為兩塊間隔的豎向板塊，所述滑軌為固接在滑塊外壁面上的滑板。所述過濾芯的頂部設置一可上下移動的指示裝置，該指示裝置伸出外殼，其與所 述外殼密封配合。所述指示裝置包括一放置在過濾芯頂面上的底盤和在該底盤上固接的指示桿，該 指示桿的上端伸出所述外殼，在該底盤與該外殼內壁之間的指示桿上套設有彈性件。所述彈性件為彈簧。本實用新型的有益效果增加的進排氣裝置，在過濾器剛開始過濾時排走過濾進 水腔內 的空氣，避免水錘現象對過濾器的破壞；還可以在過濾器反洗時在上口迅速溝通大 氣，破壞虹吸作用，使過濾進水腔內的存水迅速泄空，有利于提高反洗沖刷效果。增加了濾 芯狀態(tài)在過濾器外的指示功能，可以輕松觀察到過濾器內部濾芯的工作狀態(tài)以及盤片組的 打開程度，有利于現場各種問題的判斷。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的最佳實施方式；


圖1為本實用新型的一種實施方式結構示意圖；圖2為本實用新型的進排氣裝置的殼體立體結構示意圖；圖3為本實用新型的進排氣裝置的滑塊的立體結構示意圖；圖4為本實用新型另一種實施方式的立體外觀結構示意圖；圖5為圖4的剖面結構示意圖；圖6為本實用新型另一種實施方式過濾時指示裝置及進排氣裝置的狀態(tài)結構示 意圖；圖7為本實用新型另一種實施方式反洗時指示裝置及進排氣裝置的狀態(tài)結構示 意圖；圖8為圖5中指示裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1至圖3所示，為本實用新型的一種實施方式，一種盤式過濾器，它包括外殼 1A、底座2A和過濾芯3A，外殼IA下端連接底座2A，過濾芯3A容設在外殼IA和底座2A構 成的腔體中，在外殼IA上設置一進排氣裝置4A，進排氣裝置4A可選擇性地使外殼IA與過 濾芯3A之間構成的過濾進水腔13A溝通或斷開大氣。在外殼的頂部設有一開口 11A，進排氣裝置4A可直接以任何公知的方法固接在開 口 IlA周圍的外殼IA上。該開口 IlA溝通外殼IA和過濾芯3A之間構成的過濾進水腔13A 與進排氣裝置4A。 進排氣裝置4A包括一具有兩端開口的殼體41A，該殼體41A的下端開口固定在開口 1IA周圍的外殼IA上，該殼體41A中容設一沿著其兩端開口移動的滑塊42A，滑塊42A外 壁與殼體41A內壁之間設有空隙Al，殼體41A的內壁上設有與滑塊42A對應的阻擋部43A， 在滑塊42A上套設有密封圈Cl，在滑塊42A的運動過程中外殼開口 1IA與該空隙Al始終溝 通，在滑塊42A運動的過程中，該密封圈Cl與阻擋部43A接觸形成密封配合，此時殼體41A 下端開口與大氣斷開。殼體41A的下端開口與阻擋部43A之間的殼體41A內壁上設置一對 滑道44A，在滑塊42A上設有對應滑道44A的滑軌45A?；?4A為兩塊間隔的豎向板塊構 成的通道，滑軌45A為固接在滑塊42A外壁面上的滑板。在滑塊42A上下運動的過程中，當滑塊下移一定距離時，其下端面落在開口 1IA旁 邊的外殼頂壁上，也可以直接在殼體下端的內壁設置限位部，該限位部可以是一塊板體。在開口 IlA外側的周圍可設置一連接管53A，該連接管53A可與外殼IA—體成型， 連接管53A設有內螺紋。在殼體41A下端開設外螺紋，進排氣裝置4A的殼體41A與連接管 53A螺接。為了清楚判斷過濾器的工作狀態(tài)，在過濾芯3A的頂部設置一可上下移動的指示 裝置6A，指示裝置6A伸出外殼1A，其與外殼IA密封配合。指示裝置6A包括一放置在過濾芯頂面上的底盤61A和在底盤上固接的指示桿 62A，指示桿62A的上端伸出外殼1A，為了更加清楚觀察，在指示桿62A的上端套設一帶有鮮 艷顏色的指示帽63A，在底盤61A與該外殼IA內壁之間的指示桿62A上套設有用于復位的 彈性件9A。彈性件9A為彈簧。在底盤61A上還有兩根彈簧定位柱64A，防止彈簧被壓壞。 過濾器過濾時，過濾進水腔13A中如果有殘余氣體，滑塊42A會在重力作用下向下 移動溝通大氣與過濾進水腔13A，使殘余氣體排出，隨著水位上移，滑塊42A會被水位托起， 直到與殼體41A的阻擋部43A形成密封配合，即斷開大氣與過濾進水腔13A。過濾器反洗時，過濾芯壓帽被頂起，同時托起指示裝置6A，運行人員觀察指示帽 63A的位置就很容易知道濾芯的工作情況，以及盤片組的打開程度；此時過濾進水口變成 反洗排水口，滑塊42A會在重力作用下下移離開阻擋部43A，一旦空氣進入會迅速破壞整個 過濾器外殼內部的虹吸現象，使過濾進水腔13A內的存水快速被泄空，有助于接下來的反 洗過程。以下為本實用新型另一種實施方式結構，如圖4和圖5所示，外殼1的開口 11密 封螺接一滑動座12，過濾芯3的隔膜裝置31上部分位于外殼1的外部，隔膜裝置31的具有 通孔B的隔膜套桿31b與滑動座12之間形成滑動密封配合，在隔膜套桿31b的下端向外側 延伸一凸起31c，在隔膜套桿31b的底面上設有與通孔B連通的豁口 Bi，由外殼1、底座2和 過濾芯3所圍成的過濾進水腔13的來水經過豁口 Bl進出通孔B，隔膜裝置31的隔膜31a 的外緣夾固在外殼1與外殼頂座5之間，外殼頂座5的下端與外殼1通過螺栓固連，其上端 與進排氣裝置4通過螺紋密封連接，隔膜31a與外殼1之間形成隔膜下腔25，該隔膜下腔 25只與大氣連通，隔膜31a與外殼頂座5的腔體之間形成隔膜上腔26，該過濾進水腔13通 過通孔B與隔膜上腔26連通。在外殼頂座5的頂端設有溝通其腔體與進排氣裝置4的進出口 51，該進出口 51為 兩個不連通的環(huán)形豁口，在進出口 51之間留有一限位部54，在進出口 51的周圍固連一連接 管53，該連接管53設有內螺紋，該外殼頂座5與連接管53 —體成型。該外殼頂座5上方通 過連接管53密封螺接一進排氣裝置4。[0040]本實施方式的進排氣裝置與上述實施方式的進排氣裝置結構大致相同。進排氣裝 置4包括一具有上、下端開口的殼體41，進出口 51位于殼體41的下端開口正下方，該殼體 41中容設一沿著殼體41的上、下端開口移動的滑塊42?；瑝K42采用輕質材料?；瑝K42 外壁與殼體41內壁之間設有空隙A，在滑塊42的運動過程中過濾進水腔13與空隙A始終 溝通，殼體41的內壁上設有與滑塊42對應的阻擋部43，在滑塊42上套設有密封圈C，在滑 塊42的運動過程中，即在水的推動下向上運動一定距離，密封圈C與阻擋部43接觸并形成 密封配合。在重力的作用下，滑塊42自由下落，其下端面落在外殼頂座5的限位部54上， 此時過濾進水腔13與大氣仍然處于溝通狀態(tài)，即只有滑塊42的密封圈C與阻擋部43之間 密封接觸，大氣才與殼體下端開口、外殼頂座直到過濾進水腔斷開。殼體41下端的外壁上 設有與連接管53的內螺紋螺接的外螺紋，殼體41的下端部設有外螺紋與外殼頂座5的內 螺紋螺接。該殼體41的下端開口、外殼頂座5的進出口 51和隔膜套桿31b的通孔B位置對正。為了有效防止灰塵進入進排氣裝置4，在殼體41的上端開口連接一彎管D，該彎管 D與殼體41大致呈垂直狀。為了使滑塊42運行平穩(wěn)，殼體41的下端開口與阻擋部43之間設有一對滑道，在 滑塊上設有對應滑道的滑軌?；罏楣探釉跉んw41內壁面的兩塊間隔的豎向板塊之間的空間，也可以為殼體 內壁上加工 的長凹槽，滑軌為固接在滑塊42外壁面的滑板。為了清楚判斷過濾器的工作狀態(tài)，在過濾芯的隔膜裝置31上方放置一上下移動 的指示裝置6，該指示裝置6上端伸出外殼頂座5，其與外殼頂座5密封配合。如圖5和圖8所示，指示裝置6包括一放置在隔膜裝置31上方的底盤61、在該底 盤上固接的指示桿62，該底盤的中部圓柱體的中部設有軸向通孔61a，該通孔61a與隔膜套 桿31b的通孔B對正連通，在通孔61a的外周面上設有環(huán)形凹槽61b，在圓柱體頂面上設有 兩個垂直的穿過通孔的貫通切槽61c，該指示桿62的上端伸出外殼頂座5，在該底盤的兩端 部與該外殼頂座5之間的指示桿上套設有彈性件9，該彈性件9為彈簧。為了更加清楚觀 察，在指示桿62的上端套設一帶有鮮艷顏色的指示帽63。本實施方式的工作過程如下如圖6所示，過濾器過濾時，過濾水流過隔膜套桿 31b的通孔B進入隔膜上腔26，水壓大于隔膜下腔25的大氣壓力，隔膜31a下移，指示裝置 6在彈簧9的作用下會隨著下移；過濾進水腔13中如果有殘余氣體，滑塊42會在重力作用 下向下移動溝通大氣與過濾進水腔13，使殘余氣體排出，隨著水位上移，滑塊42會被水位 托起，直到與殼體阻擋部43形成密封配合，即斷開大氣與過濾進水腔13。如圖7所示，過濾器反洗時，隔膜裝置31被向上推起，同時托起指示裝置6，運行人 員就很容易知道濾芯的工作情況，以及盤片組的打開程度；此時過濾進水口變成反洗排水 口，滑塊42會在重力作用下下移離開阻擋部43，一旦空氣進入會迅速破壞整個過濾器外殼 內部的虹吸現象，使過濾進水腔13內的存水快速被泄空，有助于接下來的反洗過程。以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據以對實用新型作任 何形式上的限制，本實用新型還可以具有許多其他結構變形，只要在過濾器上安裝能排氣 和快速泄水的進排氣裝置均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種盤式過濾器，它包括外殼、過濾芯和底座，所述外殼下端連接該底座，該過濾芯容設在該外殼和底座構成的腔體中，其特征在于在所述外殼上設置一進排氣裝置，該進排氣裝置可選擇性地使外殼和過濾芯之間構成的過濾進水腔溝通或斷開大氣。
2.根據權利要求1所述的盤式過濾器，其特征在于所述外殼的頂部設有溝通外殼和 過濾芯之間構成的過濾進水腔與所述進排氣裝置的開口。
3.根據權利要求2所述的盤式過濾器，其特征在于所述進排氣裝置包括一具有兩端 開口的殼體，該殼體的下端開口固定在外殼開口周圍的外殼上，該殼體中容設一沿著該殼 體的兩端開口移動的滑塊，該滑塊外壁與該殼體內壁之間設有空隙，在滑塊的運動過程中 外殼開口與該空隙始終溝通，該滑塊在殼體中移動時選擇性的使殼體下端開口溝通或斷開 大氣。
4 根據權利要求3所述的盤式過濾器，其特征在于所述滑塊采用輕質材料。
5.根據權利要求4所述的盤式過濾器，其特征在于所述殼體的內壁上設有限制滑塊 向殼體上端開口運動的阻擋部，在滑塊上套設有密封圈，在該滑塊運動的過程中，該密封圈 與阻擋部接觸時形成密封配合，在滑塊向殼體下端開口運動時，外殼的開口附近的頂壁可 作為限位部或在殼體下端開口設置限位部。
6.根據權利要求5所述的盤式過濾器，其特征在于所述殼體的下端開口與阻擋部之 間設有一對滑 道，在所述滑塊上設有對應滑道的滑軌。
7.根據權利要求6所述的盤式過濾器，其特征在于所述滑道為兩塊間隔的豎向板塊， 所述滑軌為固接在滑塊外壁面上的滑板。
8.根據權利要求1或7所述的盤式過濾器，其特征在于所述過濾芯的頂部設置一可 上下移動的指示裝置，該指示裝置伸出外殼，其與所述外殼密封配合。
9.根據權利要求8所述的盤式過濾器，其特征在于所述指示裝置包括一放置在過濾 芯頂面上的底盤和在該底盤上固接的指示桿，該指示桿的上端伸出所述外殼，在該底盤與 該外殼內壁之間的指示桿上套設有彈性件。
10.根據權利要求9所述的盤式過濾器，其特征在于所述彈性件為彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種盤式過濾器，它包括外殼、過濾芯和底座，所述外殼下端連接該底座，該過濾芯容設在該外殼和底座構成的腔體中，在所述外殼上設置一進排氣裝置，該進排氣裝置具有當其運動時可選擇性地溝通或斷開大氣與外殼和過濾芯之間構成的過濾進水腔。增加的進排氣裝置，在過濾器剛開始過濾時排走過濾進水腔內的空氣，避免水錘現象對過濾器的破壞；還可以在過濾器反洗時在上口迅速溝通大氣，破壞虹吸作用，使過濾進水腔內的存水迅速泄空，有利于提高反洗沖刷效果。
文檔編號B01D29/66GK201592013SQ20102010246
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權日2010年1月27日
發(fā)明者林和坤, 王世杰 申請人:北京潔明之晨新能源技術有限公司