專利名稱：微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體，屬于國(guó)際專利分類BOlJ技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
廣泛用于石油、冶煉、化工、電力、建筑、裝璜、交通、紡織等領(lǐng)域的設(shè)備、設(shè)施中的 材料，在使用中要求能達(dá)到耐腐蝕、耐高溫、比重輕、強(qiáng)度高、隔熱、保濕等要求，而現(xiàn)有的一 般材料不易滿足上述要求，需不斷研究和開(kāi)發(fā)替代產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種能較好滿足傳質(zhì)、凈化、防腐、保溫、脫硫、脫硝 及環(huán)保治理設(shè)備中材料要求的微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體，包括兩個(gè)面層，兩個(gè)面層之間是實(shí)體層；所述實(shí)體層的 一個(gè)側(cè)面、與兩面層的相鄰兩條側(cè)邊之間，構(gòu)成梯形燕尾槽或半圓槽；所述實(shí)體層的另一側(cè) 面、與兩面層的相鄰另兩條側(cè)邊之間，形成凸棱；所述的凸棱與所述的凹槽鑲嵌設(shè)計(jì)，呈牢
靠連接。該結(jié)構(gòu)體由微晶發(fā)泡陶瓷材料制作而成，材料中的泡孔占總體積的70-94%，泡孔 之間獨(dú)立封閉不通。本實(shí)用新型提供了一種具有不吸水、耐腐蝕、耐高溫、抗壓強(qiáng)度高、比重輕、隔熱、 保溫、隔音等性能，在石油、化工、電力、建筑、交通、環(huán)保治理等領(lǐng)域有著廣泛用途的微晶發(fā) 泡陶瓷產(chǎn)品。

圖1為側(cè)面形成梯形凹槽的微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體的示意圖；圖2為圖1中的A部放大圖；圖3為側(cè)面形成半圓槽的微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體的示意圖；圖4為圖3中的B部放大圖。圖中1、面層，2、面層，3、燕尾凹槽或半圓槽，4、凸棱。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的示意圖，在放大圖圖2中同時(shí)標(biāo)示了各部位 的尺寸字母代碼，字母代碼的含義已在圖2中清晰標(biāo)注，并通過(guò)下部的列表給出了具體尺 寸數(shù)值(單位mm)。如圖1、2中所示，微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體包括兩個(gè)面層1、2，兩個(gè)面層1、 2之間為實(shí)體層，實(shí)體層的兩個(gè)豎直側(cè)面，一個(gè)側(cè)面呈內(nèi)凹，一個(gè)側(cè)面呈外凸；與內(nèi)凹側(cè)面 相鄰之面層1和面層2的兩條側(cè)邊，與內(nèi)凹側(cè)面構(gòu)成了梯形燕尾凹槽3。圖2中標(biāo)示的各部位的尺寸字母代碼如下表[0015]
LHlH2H3AlA2200301010107300301010107400301010107500301010107600401515107參見(jiàn)圖3，為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的示意圖，在放大圖圖4中同時(shí)標(biāo)示了各部 位的尺寸字母代碼，字母代碼的含義已在圖4中清晰標(biāo)注，并通過(guò)圖4下部的列表給出了具 體尺寸數(shù)值(單位mm)。如圖3、4中所示，微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體包括兩個(gè)面層1、2，兩個(gè)面 層1、2之間為實(shí)體層，實(shí)體層的兩個(gè)豎直側(cè)面，一個(gè)側(cè)面呈內(nèi)凹，一個(gè)側(cè)面呈外凸；與內(nèi)凹 側(cè)面相鄰之面層1和面層2的兩條側(cè)邊，與內(nèi)凹側(cè)面構(gòu)成了半圓槽3。圖2中標(biāo)示的各部位的尺寸字母代碼如下表
LHlH2H3D30030101010400301010105003010101060040151510在上述的圖1、圖2中，實(shí)體層的外凸側(cè)面凸出于兩面層1、2的側(cè)邊、形成凸棱。上 述的側(cè)邊凸棱與側(cè)邊凹槽鑲嵌設(shè)計(jì)，使之連接更加牢靠，增加了整體強(qiáng)度。彎曲的側(cè)邊在涂 抹粘接劑后更能防止縫隙間的滲透。總體的外形尺寸(單位mm)邊長(zhǎng)=200-1000,厚=10-60,梯形燕尾槽上寬7_15，下寬=10-20,半圓槽 10-20。該陶瓷結(jié)構(gòu)體由微晶發(fā)泡陶瓷材料制作而成，材料中泡孔占總體積的70-94%，泡 孔之間獨(dú)立封閉不通。本實(shí)用新型的微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體，由于產(chǎn)品的合理性，具有不吸水、抗壓強(qiáng)度 高、比重輕、保溫、隔音等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于化工、煉油、冶煉、電力、環(huán)保、紡織、建筑、環(huán)保等 行業(yè)設(shè)備中，尤其取代了脫硫、脫硝工藝中使用的進(jìn)口材料。
權(quán)利要求一種微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體，包括兩個(gè)面層，兩個(gè)面層之間是實(shí)體層，其特征在于所述實(shí)體層的一個(gè)側(cè)面、與兩面層的相鄰兩條側(cè)邊之間，構(gòu)成梯形燕尾凹槽或半圓槽；所述實(shí)體層的另一側(cè)面、與兩面層的相鄰另兩條側(cè)邊之間，形成凸棱；所述的凸棱與所述的凹槽鑲嵌設(shè)計(jì)，呈牢靠連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體，其特征在于所述的結(jié)構(gòu)體由微晶發(fā) 泡陶瓷材料制作而成，材料中的泡孔占總體積的70-94%，泡孔之間獨(dú)立封閉不通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微晶發(fā)泡陶瓷結(jié)構(gòu)體，它包括兩面層和兩面層之間的實(shí)體層構(gòu)成；實(shí)體層的一個(gè)側(cè)面、與兩面層的相鄰兩條側(cè)邊之間構(gòu)成梯形燕尾凹槽或半圓槽；所述實(shí)體層的另一側(cè)面、與兩面層的相鄰另兩條側(cè)邊之間形成凸棱。凸棱與凹槽為鑲嵌設(shè)計(jì)，牢靠連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)體由微晶發(fā)泡陶瓷材料制作而成，材料中的泡孔占總體積的70-94％，泡孔之間獨(dú)立封閉不通。本實(shí)用新型具有不吸水、耐腐蝕、耐高溫、抗壓強(qiáng)度高、比重輕、隔熱、保溫、隔音等性能，在石油、化工、電力、建筑、交通、環(huán)保治理等領(lǐng)域有著廣泛用途。
文檔編號(hào)B01J19/02GK201676685SQ201020123499
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者黃偉華 申請(qǐng)人:黃偉華