国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種間歇式吸粉混合乳化機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4982326閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種間歇式吸粉混合乳化機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型一種間歇式吸粉混合乳化機(jī),屬于粉液高效分散混合乳化器械技術(shù)領(lǐng) 域,具體涉及一種用于將輕質(zhì)粉體快速均勻乳化分布到液體中。
      背景技術(shù)
      在傳統(tǒng)的化工行業(yè)粉液混合生產(chǎn)過(guò)程中,把輕質(zhì)粉體混合到要求的液體中,均用 人工倒入或真空吸入方式。由于粉料比重較小,在倒入攪拌釜時(shí)會(huì)在釜體和液體表面形成 漂浮、掛壁、結(jié)皮報(bào)團(tuán)等現(xiàn)象,造成乳化程度不夠,分散乳化效果不佳,上中下分散混合不均 勻,攪拌時(shí)間較長(zhǎng)、有懸浮、死角及能耗過(guò)大等缺點(diǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)化工行業(yè)粉液混合生常中的上述缺點(diǎn),提供一 種新型的間歇式吸粉混合乳化機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種間歇式吸粉混合乳化機(jī),包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸,其中所述間歇式吸粉混合乳 化機(jī)還包括空心腔體和虹吸裝置,所述空心腔體的一端與電機(jī)相連,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)空 心腔體并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上按照離電機(jī)由近到遠(yuǎn)的方向依次設(shè)置定子和轉(zhuǎn)子,所述空心腔體經(jīng) 由定子和轉(zhuǎn)子密閉;所述虹吸裝置連接空心腔體的內(nèi)外環(huán)境;所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有貫穿的斜 孔并在背離定子面設(shè)置有葉片;所述定子上設(shè)置有通孔。上述技術(shù)方案中轉(zhuǎn)子上的貫通斜孔在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠產(chǎn)生與扇葉相同的作用,這樣便 能在密閉的空心腔體內(nèi)產(chǎn)生真空壓力,從而達(dá)到將粉料吸入的效果,而且在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子上 的斜孔和定子上的通孔之間有瞬時(shí)的剪切作用,因此可以在較大顆粒粉料穿過(guò)時(shí)對(duì)物料進(jìn) 行粉碎剪切。作為對(duì)上述技術(shù)方案所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),為了能在空心 腔體內(nèi)產(chǎn)生更大的真空壓力及更大的吸力,在所述空心腔體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有扇葉 狀的循環(huán)葉輪,這樣當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)循環(huán)葉輪和轉(zhuǎn)子上的貫穿斜孔同時(shí)作用,產(chǎn)生更大 的吸力,將位于空心腔體外環(huán)境的粉料經(jīng)由虹吸裝置吸入。作為對(duì)上述技術(shù)方案所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),所述虹吸裝置 位于空心腔體內(nèi)的一端與定子上的通孔連接,這樣可以使粉料直接到達(dá)輸送出口,避免了 粉料在空心腔體內(nèi)的分散。作為對(duì)上述技術(shù)方案所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子上的 葉片與轉(zhuǎn)子平面具有傾斜角設(shè)置,這樣轉(zhuǎn)子上的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中在產(chǎn)生機(jī)械力和液壓力的 同時(shí)還能產(chǎn)生剪切力。作為對(duì)上述技術(shù)方案所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),為了使外環(huán)境 進(jìn)入的粉料量能夠可控,在所述虹吸裝置上還設(shè)置有閥門(mén),這樣不僅可以控制進(jìn)入的粉料 量,還可以控制進(jìn)入的速度。[0011]由于采用了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型中在轉(zhuǎn)子上設(shè)置了斜孔和葉片,因此在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn) 生真空吸力,該吸力通過(guò)一根連接空心腔體內(nèi)部和外部粉料倉(cāng)的虹吸裝置自動(dòng)把粉末均勻 地吸入空心腔體內(nèi),并把它均勻地分布在快速流動(dòng)的流液中;2、本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,粉料在流液中粉末被瞬間完全濕潤(rùn), 不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物,然后液體和粉末通過(guò)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時(shí)受到強(qiáng)烈的機(jī)械力和液壓力以分散任 何可以存在的聚塊物,最后得到完全濕潤(rùn)和分散均勻的物料,形成高品質(zhì)的產(chǎn)品;3、由于采用了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),因此粉末開(kāi)始就被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子跟液面均勻 濕潤(rùn),不存在未完全濕潤(rùn)的粉末,粉末也不會(huì)浮于液流表面,也不會(huì)在攪拌器軸和容器壁上 形成結(jié)皮現(xiàn)象;4、本實(shí)用新型的乳化充分,分散乳化效果好,攪拌時(shí)間較短、能耗小,效率高;5、由于本實(shí)用新型中在虹吸裝置上設(shè)置了閥門(mén),因此方便了對(duì)進(jìn)入攪拌器內(nèi)輕粉 量的控制。

      1、圖1為本實(shí)用新型一種間歇式吸粉混合乳化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;2、圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;3、圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明1、間歇式吸粉混合乳化機(jī),2、電機(jī),21、轉(zhuǎn)軸,3、吸管,4、定子,41、通孔,5、轉(zhuǎn)子, 51、斜孔,52、葉片,6、空心腔體,7、循環(huán)葉輪。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型能夠被更好的理解,以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1和圖3所示,一種間歇式吸粉混合乳化機(jī)1,包括用于提供動(dòng)力的電機(jī)2和 電機(jī)轉(zhuǎn)軸21,所述間歇式吸粉混合乳化機(jī)1還包括空心腔體6和吸管3,所述空心腔體6的 一端與電機(jī)2相連,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸21穿過(guò)空心腔體6并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸21上按照離電機(jī)2由 近到遠(yuǎn)的方向依次設(shè)置定子4和轉(zhuǎn)子5,所述空心腔體6經(jīng)由定子4和轉(zhuǎn)子5密閉;所述吸 管3連接空心腔體6的內(nèi)外環(huán)境;所述轉(zhuǎn)子4上設(shè)置有貫穿的斜孔51并在背離定子4面設(shè) 置有葉片52 ;所述定子4上設(shè)置有通孔41,當(dāng)轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)時(shí),斜孔51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在空心腔體6 內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓將外環(huán)境中的輕粉吸入并通過(guò)吸管3運(yùn)輸空心腔體6內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子在轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí),定子上的通孔與轉(zhuǎn)子上的斜孔貫通時(shí),外界輕粉進(jìn)入混合液面,然后經(jīng)由轉(zhuǎn)子上的葉片 的剪切、分散、導(dǎo)流等作用使得輕粉均勻的與液體混合。本實(shí)用新型的原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子上的斜孔在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生與風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 一樣的效果在吸管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓從而將外界的輕粉吸入吸管中并經(jīng)由吸管運(yùn)輸至吸管與定 子接合處,然后通過(guò)定子通孔與轉(zhuǎn)子斜孔在錯(cuò)開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的吸力將吸管里的輕粉吸入液體 中,然后在葉片的作用下得以分散、攪拌形成乳化效果良好的乳化液。[0026]實(shí)施例2 如圖2和圖3所示的一種間歇式吸粉混合乳化機(jī)1,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相似, 區(qū)別在于在本實(shí)施例中為了能在空心腔體內(nèi)產(chǎn)生更大的真空壓力及更大的吸力,在所述空 心腔體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有扇葉狀的循環(huán)葉輪7,這樣當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)循環(huán)葉輪 7和轉(zhuǎn)子5上的貫穿斜孔51同時(shí)作用,產(chǎn)生更大的吸力,將位于空心腔體6外環(huán)境的粉料經(jīng) 由吸管3吸入。以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上和實(shí) 質(zhì)上的限制,凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用以 上所揭示的技術(shù)內(nèi)容,而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化,均為本實(shí)用新型的等效 實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修 飾與演變,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種間歇式吸粉混合乳化機(jī),包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸,其特征在于所述間歇式吸粉混合乳化機(jī)還包括空心腔體和虹吸裝置,所述空心腔體的一端與電機(jī)相連,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)空心腔體并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上按照離電機(jī)由近到遠(yuǎn)的方向依次設(shè)置定子和轉(zhuǎn)子,所述空心腔體經(jīng)由定子和轉(zhuǎn)子密閉;所述虹吸裝置連接空心腔體的內(nèi)外環(huán)境;所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有貫穿的斜孔并在背離定子面設(shè)置有葉片;所述定子上設(shè)置有通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī),其特征在于在所述空心腔體內(nèi)的 電機(jī)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有扇葉狀的循環(huán)葉輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī),其特征在于所述虹吸裝置位 于空心腔體內(nèi)的一端與定子上的通孔連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)子上的葉片與 轉(zhuǎn)子平面具有傾斜角設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)子上的葉 片與轉(zhuǎn)子平面具有傾斜角設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式吸粉混合乳化機(jī),其特征在于所述虹吸裝置上還設(shè) 置有閥門(mén)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種間歇式吸粉混合乳化機(jī),包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸,其中所述間歇式吸粉混合乳化機(jī)還包括空心腔體和虹吸裝置,所述空心腔體的一端與電機(jī)相連,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)空心腔體并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上按照離電機(jī)由近到遠(yuǎn)的方向依次設(shè)置定子和轉(zhuǎn)子,所述空心腔體經(jīng)由定子和轉(zhuǎn)子密閉;所述虹吸裝置連接空心腔體的內(nèi)外環(huán)境;所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有貫穿的斜孔并在背離定子面設(shè)置有葉片;所述定子上設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型具有乳化充分,分散乳化效果好,攪拌時(shí)間較短、能耗小,效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B01F3/12GK201664583SQ20102015398
      公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
      發(fā)明者蔡曙光 申請(qǐng)人:蔡曙光
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1