專利名稱：自動清掃疊片式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動清掃疊片式過濾器技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清除固液混合液體體中固體雜質(zhì)的過濾裝置，特別是一種自 動清掃疊片式過濾器，它適用于炭黑、石油化工、涂料、造紙工業(yè)生產(chǎn)使用的原料過濾。背景技術(shù)：
在炭黑、涂料、石油化工、造紙工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)內(nèi)，于液體介質(zhì)輸送的過程中，為了 安全生產(chǎn)及液體介質(zhì)的純度得以保證，往往要在輸送管道上安裝過濾裝置，以去除液體介 質(zhì)中的固體雜質(zhì)，特別是對質(zhì)量要求較高的油品來說，過濾裝置更是必不可少。目前，上述 行業(yè)中的原料油一般采用過濾網(wǎng)將油與油渣分離的方法來進(jìn)行過濾，它存在以下缺點分 離效果不好，經(jīng)過分離后的油往往因過濾網(wǎng)的重復(fù)使用而降低油品質(zhì)量；過濾效率低，由于 過濾過程中油渣不斷堵塞過濾網(wǎng)，導(dǎo)致流量無法滿足工藝要求，需要不斷更換過濾網(wǎng)，而不 能實現(xiàn)連續(xù)操作；堵塞在過濾網(wǎng)上的油渣需要采用人工的方法進(jìn)行清理，清理這些堵塞物 非常困難，勞動強(qiáng)度大，勞動衛(wèi)生較差，影響工人的身心健康，且人工清理的方法容易造成 較大的環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動清掃疊片式過濾器， 它的過濾效果好，過濾效率高，且可實現(xiàn)自動清渣。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括殼體、驅(qū)動裝置以及設(shè)置在殼體內(nèi)的疊 片式濾芯和清潔機(jī)構(gòu)；殼體上開設(shè)有原料入口、濾液出口和排渣口，疊片式濾芯將原料入口 和濾液出口隔開，排渣口朝下設(shè)置于殼體上；疊片式濾芯由轉(zhuǎn)動軸和等距布設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上 的過濾片構(gòu)成，轉(zhuǎn)動軸與置于殼體外的驅(qū)動裝置傳動連接；清潔機(jī)構(gòu)包括清潔桿和可伸入 相鄰過濾片間隙之間的清潔片，清潔片間隔設(shè)置于清潔桿上，清潔桿固定于殼體內(nèi)；上述自動清掃疊片式過濾器中，所述轉(zhuǎn)動軸、過濾片、清潔片、清潔桿均采用不銹 鋼材料制成，殼體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制成；上述自動清掃疊片式過濾器中，相鄰過濾片之間置有可拆換的間隙片，間隙片套 設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上，間隙片采用不銹鋼材料制成；上述自動清掃疊片式過濾器中，相鄰過濾片的間隙為30目至70目；上述自動清掃疊片式過濾器中，所述過濾片為扁平輪幅式結(jié)構(gòu)；上述自動清掃疊片式過濾器中，相鄰清潔片之間置有可拆換的清潔隔離片，清潔 隔離片套設(shè)于清潔桿上；上述自動清掃疊片式過濾器中，所述清潔片與間隙片之間設(shè)有0. Imm的距離間 隙；上述自動清掃疊片式過濾器中，所述清潔片與上下過濾片之間分別設(shè)有0.2mm的 間隙；上述自動清掃疊片式過濾器中，所述驅(qū)動裝置為電動機(jī)，電動機(jī)連接有減速器，減速器經(jīng)傳動軸與殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸傳動連接；上述自動清掃疊片式過濾器中，所述排渣口處設(shè)置有球形閥。相比于現(xiàn)有的固液混合液體的過濾裝置，本實用新型的有益效果在于可連續(xù)作 業(yè)，自動清渣，不用更換濾片，過濾效率高，可按工藝及油的含雜質(zhì)的要求，調(diào)整過濾片間 隙；其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，輕便，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡單，操作者易于掌握；不 用定期更換過濾組件，不用人工清理，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，勞動衛(wèi)生有了根本改善，有 利于環(huán)保。以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1是本實用新型的自動清掃疊片式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是自動清掃疊片式過濾器的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖3疊片式濾芯與清潔機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖圖中1、電動機(jī)；2、減速器；3、傳動軸；4、安裝板；5、過濾片；6、間隙片；7、轉(zhuǎn)動 軸；8、清潔桿；9、清潔片；10、清潔隔離片；11、殼體；12、原料入口 ；13、濾液出口 ；14、排渣 口 ；15、內(nèi)筒。
具體實施方式
如
圖1至圖3所示，本實用新型的自動清掃疊片式過濾器主要包括封閉殼體11、疊 片式濾芯、清潔機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置和支架等，疊片式濾芯和清潔機(jī)構(gòu)至于殼體11內(nèi)部，殼體11 固定于支架上，殼體11上開設(shè)有原料入口 12、濾液出口 13和排渣口 14，疊片式濾芯將原料 入口 12和濾液出口 13隔開，排渣口 14朝下設(shè)置于殼體12上，在排渣口 14處安裝有球形 閥。驅(qū)動裝置設(shè)置于殼體11外部，采用電動機(jī)1和減速器2，電動機(jī)1和減速器2通過聯(lián) 軸器進(jìn)行連接，減速器2帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)數(shù)為10 20轉(zhuǎn)/分，傳動軸3伸入殼體11 內(nèi)帶動疊片式濾芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。疊片式濾芯由轉(zhuǎn)動軸7和等距布設(shè)在轉(zhuǎn)動軸7上的過濾片5 構(gòu)成，轉(zhuǎn)動軸7與置于殼體11外的驅(qū)動裝置傳動連接，傳動軸3通過十字接頭帶動轉(zhuǎn)動軸 7旋轉(zhuǎn)；過濾片5為扁平輪幅式結(jié)構(gòu)，其數(shù)量大約在400 500片，相鄰過濾片5之間設(shè)置 有間隙片6，間隙片6套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸7上，通過更換不同厚度的間隙片6來調(diào)整過濾片5的 間隙大小，可確保濾出的液體達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，相鄰過濾片5的間隙一般在30目到70 目之間。清潔機(jī)構(gòu)固定于疊片式濾芯一側(cè)，它包括清潔桿8、清潔片9和清潔隔離片10，清 潔片9和清潔隔離片11間隔設(shè)置于清潔桿8上，清潔桿8裝配固定于殼體11內(nèi)的安裝板4 上，更換不同厚度的清潔隔離片10可調(diào)整清潔片9的間隙大小，清潔片9伸入相鄰兩過濾 片5之間并與間隙片6保持0. Imm的距離間隙，而與上下過濾片5則保持0. 2mm的間隙為 宜。在殼體11內(nèi)于疊片式濾芯的一端設(shè)置有與濾液出口 13相連通的內(nèi)筒15。由于原料油 等過濾液體中含有一定的水分和硫化物等有害化學(xué)物質(zhì)，為避免銹蝕，要求轉(zhuǎn)動軸7、過濾 片5、間隙片6、清潔片9、清潔隔離片10、清潔桿8均采用普通不銹鋼材料制成，而內(nèi)筒15、 殼體11等其余部件均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。以過濾原料油為例，工作時，當(dāng)含有雜質(zhì)的原料油以不大于0. 2Mpa的壓力從原料 入口 12進(jìn)入過濾器殼體11后，在出口管路的負(fù)壓操作下，原料油經(jīng)過過濾片5過濾后進(jìn)入內(nèi)筒15的油腔內(nèi)，并通過濾液出口 13輸出成品原油，成品原油經(jīng)管道輸送到成品油管。在 過濾過程中，過濾片5間隙的作用將油渣阻隔在疊片式濾芯外，而附著在過濾片5上的油渣 等雜質(zhì)，由于過濾片5的連續(xù)轉(zhuǎn)動而被清潔片9刮下，刮下的油渣不斷沉積于殼體11的底 部，通過定期開放排渣口 14的球形閥可將油渣排出，從而達(dá)到自動過濾和清潔的目的。本新型的自動清掃疊片式過濾器過濾油后，所含雜質(zhì)顆粒度是通過調(diào)整更換過濾 片5的間隙實現(xiàn)的，一般要求顆粒度為30 70目，按顧客要求，選擇相應(yīng)規(guī)格的間隙片6 和清潔隔離片10，便可以達(dá)到規(guī)定要求。如要求過濾后的油中雜質(zhì)顆粒不大于40目，可選 取厚度為0. 6mm的間隙片6。以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型 的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實 用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動清掃疊片式過濾器，其特征在于它包括殼體、驅(qū)動裝置以及設(shè)置在殼體 內(nèi)的疊片式濾芯和清潔機(jī)構(gòu)；殼體上開設(shè)有原料入口、濾液出口和排渣口，疊片式濾芯將原 料入口和濾液出口隔開，排渣口朝下設(shè)置于殼體上；疊片式濾芯由轉(zhuǎn)動軸和等距布設(shè)在轉(zhuǎn) 動軸上的過濾片構(gòu)成，轉(zhuǎn)動軸與置于殼體外的驅(qū)動裝置傳動連接；清潔機(jī)構(gòu)包括清潔桿和 可伸入相鄰過濾片間隙之間的清潔片，清潔片間隔設(shè)置于清潔桿上，清潔桿固定于殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于轉(zhuǎn)動軸、過濾片、清潔 片、清潔桿均采用不銹鋼材料制成，殼體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于相鄰過濾片之間置有 可拆換的間隙片，間隙片套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上，間隙片采用不銹鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于相鄰過濾片的間 隙為30目至70目。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于過濾片為扁平輪幅式 結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于相鄰清潔片之間置有 可拆換的清潔隔離片，清潔隔離片套設(shè)于清潔桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于清潔片與間隙片之間 設(shè)有0. Imm的距離間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于清潔片與上下過濾片 之間分別設(shè)有0. 2mm的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于驅(qū)動裝置為電動機(jī)，電 動機(jī)連接有減速器，減速器經(jīng)傳動軸與殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清掃疊片式過濾器，其特征在于排渣口處設(shè)置有球形閥。
專利摘要本實用新型公開了一自動清掃疊片式過濾器，它包括殼體、驅(qū)動裝置以及設(shè)置在殼體內(nèi)的疊片式濾芯和清潔機(jī)構(gòu)；殼體上開設(shè)有原料入口、濾液出口和排渣口，疊片式濾芯將原料入口和濾液出口隔開，排渣口朝下設(shè)置于殼體上；疊片式濾芯由轉(zhuǎn)動軸和等距布設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的過濾片構(gòu)成，轉(zhuǎn)動軸與置于殼體外的驅(qū)動裝置傳動連接；清潔機(jī)構(gòu)包括清潔桿和可伸入相鄰過濾片間隙之間的清潔片，清潔片間隔設(shè)置于清潔桿上，清潔桿固定于殼體內(nèi)。本實用新型的自動清掃疊片式過濾器的過濾效率高，可按工藝及濾液的含雜質(zhì)的要求調(diào)整過濾片間隙；其結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡單；且可連續(xù)作業(yè)，自動清渣，無需定期更換過濾組件。
文檔編號B01D29/70GK201832472SQ201020154430
公開日2011年5月18日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者胡廷寶 申請人:胡廷寶