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      鮑爾環(huán)填料的制作方法

      文檔序號:4982572閱讀:524來源:國知局
      專利名稱:鮑爾環(huán)填料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬化工分離設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種鮑爾環(huán)填料。
      背景技術(shù)
      填料廣泛應(yīng)用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、 再生塔中,起到支撐、覆蓋、過濾的作用,按材質(zhì)可粗分為陶瓷、塑料和金屬填料等。金屬填 料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優(yōu)點(diǎn),雖說 一次性投資稍大,但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力。金屬填料可分為金屬散堆填料(鮑爾環(huán)、矩 鞍環(huán)、階梯環(huán)、共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)、扁環(huán)等)和金屬規(guī)整填料(金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔 板波紋填料等)。金屬散堆填料由于加工制造較簡單,安裝方便,便于清洗,因而應(yīng)用廣泛。 而其中高徑比為1的鮑爾環(huán),材料厚度基本能夠克服機(jī)械性弱點(diǎn),即強(qiáng)重比優(yōu)于大多數(shù)其 它散堆填料,而且可在極其腐蝕的工況下使用,因而具有極豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。但目前使用的 鮑爾環(huán),在氣液接觸面積,堆積空隙率以及機(jī)械性能方面仍有不足,需進(jìn)一步改進(jìn)以提高生 產(chǎn)能力與傳質(zhì)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是對現(xiàn)有鮑爾環(huán)填料的一種改進(jìn)。為此,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鮑爾環(huán)填料,包括金屬本體、上下兩排 錯(cuò)開排列的窗口和內(nèi)層弧形舌片,所述窗口為梯形窗口,梯形窗口的長底邊與短底邊分別 位于窗口左右兩側(cè),上下兩排梯形窗口之間的本體側(cè)壁上設(shè)有向外凸出的加強(qiáng)筋。所述內(nèi) 層弧形舌片的一端連于窗口的長底邊上。進(jìn)一步的,所述本體呈五棱柱狀。進(jìn)一步的,本體側(cè)壁上下兩端的至少一端設(shè)有翻邊。進(jìn)一步的,所述內(nèi)層弧形舌片上設(shè)有內(nèi)層開孔和第二層弧形舌片,該第二層弧形 舌片的一端連于內(nèi)層開孔一側(cè)底邊,另一端彎向本體外棱,與內(nèi)層弧形舌片構(gòu)成“人”字形。本實(shí)用新型的有益效果在于五棱柱狀填料本體和加強(qiáng)筋的應(yīng)用,在減薄材質(zhì)厚 度的基礎(chǔ)上,增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度;“人”字形舌片和梯形窗口的使用,溝通了填料內(nèi)外表 面和空間,使得液體和氣體均勻分布,顯著改善了傳質(zhì)效率;翻邊的增加,破壞了填料結(jié)構(gòu) 的對稱性,因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率和填料顆粒之間的空隙,減少了氣體穿過填 料層的阻力。

      圖1為本實(shí)用新型一種鮑爾環(huán)填料實(shí)施例的主視圖;圖2為本實(shí)用新型一種鮑爾環(huán)填料實(shí)施例的展開圖;圖3為本實(shí)用新型一種鮑爾環(huán)填料實(shí)施例的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      參見附圖。本實(shí)施例的鮑爾環(huán)填料包括金屬本體1,該本體呈五棱柱狀;在金屬 本體側(cè)壁上設(shè)有上下兩排錯(cuò)開排列的梯形窗口 2和內(nèi)層弧形舌片3,該舌片一端連于梯狀 窗口一側(cè)長底邊上,另一端彎向中軸;在內(nèi)層弧形舌片3上設(shè)有內(nèi)層開孔4和第二層弧形 舌片5,該舌片的一端連于內(nèi)層開孔一側(cè)底邊,另一端彎向本體外棱,與內(nèi)層弧形舌片構(gòu)成 “人”字形。在本實(shí)施例的本體側(cè)壁上下兩端還設(shè)有翻邊6,在兩排外層梯形窗口之間的本體 側(cè)壁上設(shè)有向外凸出的加強(qiáng)筋7。
      權(quán)利要求一種鮑爾環(huán)填料,包括金屬本體(1)、上下兩排錯(cuò)開排列的窗口(2)和內(nèi)層弧形舌片(3),其特征在于所述窗口(2)為梯形窗口,梯形窗口的長底邊與短底邊分別位于窗口左右兩側(cè),上下兩排梯形窗口之間的本體側(cè)壁上設(shè)有向外凸出的加強(qiáng)筋(7)。
      2.如權(quán)利要求1所述的鮑爾環(huán)填料,其特征在于所述內(nèi)層弧形舌片(3)的一端連于 窗口(2)的長底邊上。
      3.如權(quán)利要求2所述的鮑爾環(huán)填料,其特征在于本體側(cè)壁上下兩端的至少一端設(shè)有 翻邊(6)。
      4.如權(quán)利要求3所述的鮑爾環(huán)填料,其特征在于所述本體(1)呈五棱柱狀。
      5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的鮑爾環(huán)填料,其特征在于所述內(nèi)層弧形舌片(3) 上設(shè)有內(nèi)層開孔(4)和第二層弧形舌片(5),該第二層弧形舌片(5)的一端連于內(nèi)層開孔 ⑷一側(cè)底邊,另一端彎向本體外棱,與內(nèi)層弧形舌片⑶構(gòu)成“人”字形。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鮑爾環(huán)填料,它包括金屬本體(1)、上下兩排錯(cuò)開排列的窗口(2)和內(nèi)層弧形舌片(3),所述窗口(2)為梯形窗口,梯形窗口的長底邊與短底邊分別位于窗口左右兩側(cè),上下兩排梯形窗口之間的本體側(cè)壁上設(shè)有向外凸出的加強(qiáng)筋(7)。本實(shí)用新型的填料具有較好的機(jī)械強(qiáng)度,可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等過程。
      文檔編號B01J19/30GK201711159SQ20102016680
      公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
      發(fā)明者吳佳棟 申請人:吳佳棟
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