專利名稱：過濾器壓差發(fā)訊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測量兩個或更多個壓力差值的設(shè)備或儀表，尤其涉及應(yīng)用電或磁 的壓敏元件的儀表。
背景技術(shù)：
3MW風(fēng)電潤滑系統(tǒng)過濾器濾芯污染度需要監(jiān)測和報警，但由于風(fēng)機安裝在50米以 上高空，我們只能通過過濾器壓差發(fā)訊器來檢測濾芯的污染程度。在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的濾 芯壓差報警器只能是在-10°C iocrc工作，濾芯污染到某種程度時發(fā)出報警信號。這種信 號屬于開關(guān)量，而無法輸出模擬信號，所以地面監(jiān)控系統(tǒng)無法進行實時追蹤。另外，由于風(fēng) 機工作環(huán)境惡劣，氣候變化無常，工作環(huán)境的溫度甚至達到_30°C以下。在低溫情況潤滑油 粘度會增大，潤滑油通過濾芯的壓差也會增大，傳統(tǒng)的濾芯壓差發(fā)訊器會發(fā)出錯誤的信號， 從而導(dǎo)致誤操作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種過濾壓差發(fā)訊器，旨在使其在正常油溫時對濾芯 堵塞進行報警，又能通過模擬量輸出對濾芯污染和進口油液壓力進行遠程實時監(jiān)控。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種過濾器壓差發(fā)訊器，包括主體，其特征在于主體中裝有出口油壓力膜片和進 口油壓力膜片以及溫度傳感器，并通過出口壓力膜片引出線、進口壓力膜片引出線及溫度 傳感器引出線與壓力、溫度信號處理板保持電連接，所述信號處理板將采集的進口油壓力 信號、出口油壓力信號及溫度傳感器信號處理后以4 20mA的進油口壓力傳感器信號A和 出口油壓力傳感器信號B及與溫度值相應(yīng)的二進制數(shù)據(jù)傳輸給壓力溫度信號控制板；所述 的壓力、溫度信號控制板包括電流/電壓變換電路、精密基準電源、輸出驅(qū)動電路、溫度傳 感信號電路、和由ADUC812單片機構(gòu)成的CPU中央處理器電路，兩路壓力信號經(jīng)電阻R1、電 阻R2取樣后送入CPU中央處理器的A/D通道進行轉(zhuǎn)換，同時對采樣參數(shù)進行計算，溫度傳 感器則與單片機ADUC812的P3. 7進行通信，計算后的數(shù)字量信號經(jīng)U/I變換器變換為4 20mA的模擬量信號，由其引腳7輸出，開關(guān)量信號則由APUC812單片機的P3. 5和P3. 6腳引 出，再經(jīng)集電極開路驅(qū)動器74LS07驅(qū)動，提供集電極開路輸出，即開關(guān)量F和G。與現(xiàn)在技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點主要表現(xiàn)在1、可實現(xiàn)過濾器濾芯壓差以模擬信號形式輸出。2、可實現(xiàn)在低溫環(huán)境_40°C工作時不發(fā)出濾芯堵塞的錯誤信號。3、可實現(xiàn)檢測進口油壓力并以模擬信號形式輸出。

本實用新型有附圖7幅，其中圖1是過濾器壓差發(fā)訊器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本實用新型的壓力、溫度信號處理板輸入輸出框圖；圖5是本實用新型的壓力、溫度信號控制板輸入輸出框圖；圖6是本實用新型的控制流程圖；圖7是本實用新型的電路原理圖。在圖中1主體，2航空插頭，3出油口壓力膜 片，4進油口壓力膜片，5出口壓力膜片引出線，6溫度傳感器，7溫度傳感器引出線，8進口 壓力膜片引出線，9壓力、溫度信號處理PCB板，10引出線，11壓力、溫度信號控制PCB板， 12引出線，13端蓋，14ADUC812單片機，15U/I變換器I，16U/I變換器II，17精密基準電源， 18LM7815三端穩(wěn)壓器，1974LS07集電極開路驅(qū)動器，20DS1822數(shù)字溫度傳感器，21電容C， 22電阻R，23電位器W，24晶體管T。
具體實施方式
如圖廣圖7所示的一種過濾器壓差發(fā)訊器，包括主體1、航空插頭2、端蓋13和溫 度傳感器6，其特征在于還包括出口油壓力膜片3和進口油壓力膜片4，進口油液壓力和出 口油液壓力由裝在主體1上的進油口壓力膜片3和出油口壓力膜片4檢測，并輸出到壓力、 溫度信號處理PCB板9 ；同時，為了屏蔽在低溫工作條件下壓差發(fā)訊器發(fā)出錯誤信號，而在 壓力膜片上方的腔體內(nèi)放置了溫度傳感器6，并將信號輸出到壓力、溫度信號處理PCB板9 進行控制，當(dāng)溫度低于設(shè)定油溫工作溫度值時，報警信號不發(fā)出，只有達到正常工作溫度值 以上時輸出的報警信號值才有效。溫度、壓力信號經(jīng)壓力、溫度信號處理PCB9板處理后使 用引出線與壓力、溫度信號控制PCB板11相連接。該控制PCB板輸出的F開關(guān)量和G開關(guān) 量的開斷均與最大壓差值M相關(guān)。為了防止油液沖擊引起的誤信號，要求保持規(guī)定值持續(xù) IOs以上才能執(zhí)行動作。壓力、溫度信號控制PCB板的所有輸出信號最終輸出到裝在端蓋 13上的航空插頭2以便與遠程控制設(shè)備相連。過濾器壓差發(fā)訊器工作過程描述首先，按照如圖6所示的流程圖進行工作，開始 對過濾器壓差發(fā)訊器控制器自身進行初始化，初始化完畢進行溫度檢測，檢測介質(zhì)溫度是 否大于設(shè)定溫度值，如果不大于設(shè)定值，只輸出進口油壓力信號A和進、出口油壓力差信號 E ；如果大于則程序繼續(xù)向下執(zhí)行輸出所有信號A、E、F、G，繼續(xù)執(zhí)行程序判斷F和G的開關(guān) 狀態(tài)。如果F的值大于等于最大壓差M值的75%且小于等于M值的100%并保持IOs以上 則F開關(guān)點斷開，否則F閉合；如果G的值大于等于M值的100%并保持IOs以上則G開關(guān) 點斷開，否則G閉合。過濾器壓差發(fā)訊器的電路圖如圖7所示，主控制器為ADI公司的ADUC812單片機， 兩路壓力信號經(jīng)過壓力傳感器轉(zhuǎn)換為4 20mA電流信號，分別經(jīng)過電阻Rl、R2取樣后，送 入ADUC812的A/D通道進行A/D轉(zhuǎn)換，并對采樣參數(shù)進行計算；溫度傳感器DS1822則與單 片機ADUC812的P3. 7進行通信。計算后的參數(shù)以數(shù)字量信號D/A輸出，經(jīng)過U/I變換器再 將0 5V模擬電壓信號轉(zhuǎn)換成4 20mA電流信號輸出即為信號A和E。開關(guān)量輸出信號 由P3. 5、P3. 6引出，經(jīng)過74LS07驅(qū)動，提供給集電極開路輸出即開關(guān)量F和G。三端穩(wěn)壓 器LM7815和精密基準電源REFOl配和為ADUC812提供ADC基準電源。
權(quán)利要求一種過濾器壓差發(fā)訊器，包括主體(1)，其特征在于主體(1)中裝有出口油壓力膜片(3)和進口油壓力膜片(4)以及溫度傳感器(6)，并通過出口壓力膜片引出線(5)、進口壓力膜片引出線(8)及溫度傳感器引出線(7)與壓力、溫度信號處理板(9)保持電連接，所述信號處理板(9)將采集的進口油壓力信號、出口油壓力信號及溫度傳感器信號處理后以4～20mA的進油口壓力傳感器信號A和出口油壓力傳感器信號B及與溫度值相對應(yīng)的二進制數(shù)據(jù)傳輸給壓力、溫度信號控制板(11)；所述的壓力、溫度信號控制板(11)包括電流/電壓變換電路(200)、精密基準電源(300)、輸出驅(qū)動電路(400)、溫度傳感信號電路(500)、和由ADUC812單片機構(gòu)成的CPU中央處理器電路(600)，兩路壓力信號經(jīng)電阻R1、電阻R2取樣后送入CPU中央處理器(600)的A/D通道進行轉(zhuǎn)換，同時對采樣參數(shù)進行計算，溫度傳感器(6)則與單片機ADUC812(14)的P3.7進行通信，計算后的數(shù)字量信號經(jīng)U/I變換器I、II(15、16)變換為4～20mA的模擬量信號，由其引腳7輸出，開關(guān)量信號則由ADUC812單片機(14)的P3.5和P3.6腳引出，再經(jīng)集電極開路驅(qū)動器74LS07(19)驅(qū)動，提供集電極開路輸出，即開關(guān)量F和G。
專利摘要本實用新型公開了一種過濾器壓差發(fā)訊器，包括主體、航空插頭和端蓋，其特征在于還包括出油口壓力膜片和進油口壓力膜片以及溫度傳感器，并通過出油口壓力膜片引出線、進油口壓力膜片引出線及溫度傳感器引出線與壓力、溫度處理板保持電連接，所述壓力，溫度處理板將采集的進口油壓力信號、出口油壓力信號及與溫度值相對應(yīng)的二進制數(shù)據(jù)傳輸給壓力、溫度控制板，該壓力、溫度控制板上有電流/電壓變換電路、精密基準電源、輸出驅(qū)動電路、溫度傳感信號電路和CPU中央處理器電路，將兩路電壓信號經(jīng)過采樣、A/D變換、計算參數(shù)之后以模擬量由U/I變換為4~20mA輸出，開關(guān)量由CPU中央處理器引出，再經(jīng)驅(qū)動器74LS07驅(qū)動由集電極開路輸出。本實用新型具有能檢測進油口壓力并以模擬信號輸出和克服誤操作的特點。
文檔編號B01D35/143GK201643861SQ20102016939
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者劉丹, 劉林, 呂國科, 王斌, 王景財, 陳昱霖 申請人:大連華銳股份有限公司