專利名稱：有害氣體分解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及甲烷及一氧化碳氣體化學分解技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，煤礦安全生產(chǎn)成為一個難題，瓦斯爆炸和一氧化碳中毒造成的礦難事故頻 發(fā)。這對煤礦安全生產(chǎn)、經(jīng)濟發(fā)展以及社會安定都造成了巨大的負面的影響。到目前為止，煤礦的生產(chǎn)都是采取先抽風后開采的工作模式，巷道中甲烷和一氧 化碳都是靠循環(huán)通風來稀釋的。這種傳統(tǒng)處理模式存在著很大的弊端，即甲烷密度(16)及 一氧化碳密度(28)均小于空氣的平均密度(29)，甲烷和一氧化碳氣體會在巷道上方產(chǎn)生 堆積，濃度超標，通風稀釋的作用很有限，因此用傳統(tǒng)模式通風稀釋甲烷和一氧化碳并不能 很好的防范事故的發(fā)生。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有煤礦生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，本實用新型提供一種有效分解煤礦 巷道內(nèi)空氣中的甲烷和一氧化碳氣體的有害氣體分解裝置。為達到上述的目的，本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的所述有害氣體分解裝置，包括一反逆流防爆密封殼體，在所述的反逆流防爆密封 殼體內(nèi)設置有傳感單元，用來監(jiān)測室內(nèi)甲烷濃度，將監(jiān)測數(shù)據(jù)輸出；控制裝置，用于接收傳感單元發(fā)出的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并按預定程序輸出分解啟動信 號；混合氣分解裝置，包括混合氣分解艙，吸氣口和排氣口，在所述排氣口設有引風裝 置，還包括一臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的氣體輸出端與所述混合氣分解艙相連通；其中，所述的引風裝置和臭氧發(fā)生器根據(jù)控制裝置發(fā)出的分解啟動信號啟動。進一步地，為使臭氧發(fā)生器產(chǎn)出的臭氧氣體能夠充分的與吸入的混合氣體反應， 所述的臭氧發(fā)生器的氣體輸出端與所述混合氣分解艙之間設有增壓泵。進一步地，為更有效的降低經(jīng)排氣口排出的氣體中甲烷和一氧化碳的含量，所述 的混合氣分解艙為前后兩級，所述兩級混合氣分解艙之間通過管道串聯(lián)。所述的增壓泵的 氣體輸出端設置有兩個氣體輸出端，前置氣體輸出端連接在兩級混合氣分解艙之間的管道 上，后置氣體輸出端連接在后級混合氣分解倉與引風裝置之間的管道上。所述增壓泵的氣 體輸出端設置有霧化射流器，所述霧化射流器的輸出端與所述混合氣分解艙相連通。進一步地，在所述混合氣分解艙外罩設有防爆密封殼體。在所述防爆密封殼體外 設有冷卻系統(tǒng)。進一步地，在所述吸氣口與所述混合氣分解艙之間的管道內(nèi)設置有低壓單向閥。進一步地，在所述吸風口進風端口處設置吸風口防靜電防塵罩，在所述排風口排 風端口處設置排風口防靜電防塵罩。[0016]依據(jù)以上結(jié)構(gòu)設計的有害氣體分解裝置，通過射流霧化臭氧，臭氧的強氧化特性 會迅速與甲烷、一氧化碳發(fā)生化學反應，從而達到防止甲烷爆炸和一氧化碳中毒的發(fā)生。具 體的化學反應分子式為CH4+203 = C02+2H20+02和C0+03 = C02+02。本是實用新型的有益效果是，實現(xiàn)煤礦巷道內(nèi)的甲烷和一氧化碳氣體微量殘留甚 至零殘留，從而徹底消除了煤礦瓦斯爆炸和一氧化碳中毒的隱患。

圖1為本實用新型提供的有害氣體分解裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的有害氣體分解裝置的另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細描述。如圖1所示所述有害氣體分解裝置，包括一反逆流防爆密封殼體11，在所述的反 逆流防爆密封殼體11內(nèi)設置有傳感單元1，用來監(jiān)測室內(nèi)甲烷濃度，將監(jiān)測數(shù)據(jù)輸出；控 制裝置2，用于接收傳感單元發(fā)出的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并按預定程序輸出分解啟動信號；混合氣分 解裝置，包括混合氣分解艙3，吸氣口 4和排氣口 5，在所述排氣口 5設有引風裝置6，還包括 一臭氧發(fā)生器7，所述臭氧發(fā)生器7的氣體輸出端與所述混合氣分解艙3相連通；其中，所 述的引風裝置6和臭氧發(fā)生器7根據(jù)控制裝置2發(fā)出的分解啟動信號啟動。所述的臭氧發(fā)生器7的氣體輸出端與混合氣分解艙3之間設有增壓泵8，所述增壓 泵8的輸出端與所述混合氣分解艙3相連通。在所述吸氣口 4與所述混合氣分解艙3之間的管道內(nèi)設置有低壓單向閥12，保證 被吸入的氣體不會發(fā)生逆流現(xiàn)象，如圖2所示所述有害氣體分解裝置，所述的混合氣分解艙3為前后兩級，所述兩級 混合氣分解艙301和302之間通過管道串聯(lián)。所述的增壓泵8的氣體輸出端設置有前后兩 個氣體輸出端，前置氣體輸出端901連接在兩級混合氣分解艙之間的管道上，后置氣體輸 出端902連接在后級混合氣分解艙302與引風裝置6之間的管道上。所述增壓泵8的氣體 輸出端設置有霧化射流器9，所述霧化射流器9的輸出端與所述混合氣分解艙3相連通。在 所述的兩級混合氣分解艙外罩設有防爆密封殼體10。其工作流程描述如下所述傳感單元1對巷道內(nèi)的空氣進行實時監(jiān)控檢測，當檢 測甲烷濃度達到0. 5%時，所述傳感單元1就會自動把甲烷含量信號傳送到所述控制裝置 2。所述控制裝置2會自動啟動運行所述臭氧發(fā)生器7、所述增壓泵8和所述引風裝置6，利 用所述引風裝置6的風力作用，通過所述吸風口防靜電防塵罩401和所述吸風口 4，將含有 甲烷、一氧化碳的混合氣體經(jīng)過所述低壓單向閥12吸入所述反逆流防爆密封殼體11，然后 再進入安裝在所述防爆密封殼體10內(nèi)的所述混合氣體分解艙3。所述臭氧發(fā)生器7是采用高濃度的低壓電解臭氧發(fā)生技術(shù)裝置產(chǎn)生臭氧，所產(chǎn)生 的臭氧氣體進入到所述增壓泵8，在所述增壓泵8的作用下，通過所述霧化射流器9形成的 霧化狀態(tài)的臭氧分子與被吸入進來的混合氣體產(chǎn)生化學反應，生成C02、H2O和02，進而達到 分解甲烷和一氧化碳的作用。另外，如圖1和2所示所述有害氣體分解裝置，為使所述有害氣體分解裝置的工作
4穩(wěn)定，濾去煤礦巷道內(nèi)空氣中的浮塵，在所述吸風口 4進風端口處設置吸風口防靜電防塵 罩401，在所述排風口 5排風端口處設置排風口防靜電防塵罩501 ；在所述防爆密封殼體10 外設有冷卻系統(tǒng)13，采用密封真空自動回流傳導風冷技術(shù)。 以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求 所界定的保護范圍為準。
權(quán)利要求一種有害氣體分解裝置，其特征在于，包括一反逆流防爆密封殼體，在所述的反逆流防爆密封殼體內(nèi)設置有傳感單元，用來監(jiān)測空氣中甲烷濃度，將監(jiān)測數(shù)據(jù)輸出；控制裝置，用于接收傳感單元發(fā)出的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并按預定程序輸出分解啟動信號；混合氣分解裝置，包括混合氣分解艙，吸氣口和排氣口，在所述排氣口設有引風裝置，還包括一臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的氣體輸出端與所述混合氣分解艙相連通；其中，所述的引風裝置和臭氧發(fā)生器根據(jù)控制裝置發(fā)出的分解啟動信號啟動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述有害氣體分解裝置，其特征在于，所述的臭氧發(fā)生器的氣體輸 出端與所述混合氣分解艙之間設有增壓泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述有害氣體分解裝置，其特征在于，所述的混合氣分解艙為前后 兩級，所述兩級混合氣分解艙之間通過管道串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述有害氣體分解裝置，其特征在于，所述的增壓泵的氣體輸出 端設置有兩個氣體輸出端，前置氣體輸出端連接在兩級混合氣分解艙之間的管 道上，后置 氣體輸出端連接在后級混合氣分解倉與引風裝置之間的管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述有害氣體分解裝置，其特征在于，所述增壓泵的氣體輸出端 設置有霧化射流器，所述霧化射流器的輸出端與所述混合氣分解艙相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述有害氣體分解裝置，其特征在于，在所述混合氣分解艙外罩 設有防爆密封殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述有害氣體分解裝置，其特征在于，在所述防爆密封殼體外設有 冷卻系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述有害氣體分解裝置，其特征在于，在所述吸氣口與所述混合氣 分解艙之間的管道內(nèi)設置有低壓單向閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述有害氣體分解裝置，其特征在于，在所述吸氣口進氣端口處設 置有吸氣口防靜電防塵罩，在所述排氣口排氣端口處設置排氣口防靜電防塵罩。
專利摘要本實用新型公開一種有害氣體分解裝置。為消除煤礦巷道內(nèi)存在瓦斯爆炸或一氧化碳中毒的隱患而設計。包括一反逆流防爆密封殼體，在所述的反逆流防爆密封殼體內(nèi)設置有傳感單元，用來監(jiān)測空氣中甲烷濃度，將監(jiān)測數(shù)據(jù)輸出；控制裝置，用于接收傳感單元發(fā)出的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并按預定程序輸出分解啟動信號；混合氣分解裝置，包括混合氣分解艙，吸氣口和排氣口，在所述排氣口設有引風裝置，還包括一臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的氣體輸出端與所述混合氣分解艙相連通；其中，所述的引風裝置和臭氧發(fā)生器根據(jù)控制裝置發(fā)出的分解啟動信號啟動。本實用新型有效地解決了煤礦巷道內(nèi)甲烷和一氧化碳殘留超標的問題。
文檔編號B01D53/76GK201643960SQ201020170199
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者劉佃成 申請人:劉佃成