專利名稱：一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沉降設(shè)備，具體來說涉及一種能有效提高雜質(zhì)分離效率的沉 降器。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，由于存在各種條件制約，包括原材料的引入和工藝設(shè)備的老化等 情況，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響甚至嚴(yán)重缺陷。實(shí)際過程 中，由于雜質(zhì)的種類的多樣性，如何對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所涉及的雜質(zhì)控制進(jìn)行處理是比較 困難的。在粘滯性流體(如氫氧化鎂)的生產(chǎn)過程中，原材料以及設(shè)備引入的雜質(zhì)比較多， 簡單的沉降處理耗時(shí)長，會(huì)使物料性能發(fā)生變化；而且由于雜質(zhì)的多樣性，處理效果也不 好；沉降后，含雜質(zhì)部分物料的回收工作繁重。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能有效提高雜質(zhì)分離效率的沉降器，以 解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品被污染的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，包括用于放置粘滯性流體的筒體、以及用于對(duì)筒體 內(nèi)粘滯性流體進(jìn)行攪拌的攪拌設(shè)備，其特征在于，所述筒體的下部包含一沉降段，所述沉降 段為上大下小結(jié)構(gòu)，所述沉降段上設(shè)置有出料接管，所述沉降段的底部設(shè)置有用于收集雜 質(zhì)顆粒的集料裝置。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述出料接管與所述沉降段連接段向上傾斜，且出料接 管上方設(shè)置有避免雜質(zhì)進(jìn)入的彎頭。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述攪拌設(shè)備采用可調(diào)速攪拌設(shè)備，所述可調(diào)速攪拌設(shè) 備包括調(diào)速減速器和與所述調(diào)速減速器連接的攪拌軸。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述攪拌設(shè)備設(shè)有一起到攪拌作用的攪拌臂，所述攪拌 臂末端向上翹起。以便于增強(qiáng)對(duì)上方粘滯性流體的攪動(dòng)，減小對(duì)下方粘滯性流體的攪動(dòng)。提 高雜質(zhì)沉淀率。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述集料裝置為盒狀結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述沉降段為倒錐體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過設(shè)置上大下小的沉降段，以便于雜質(zhì)沉降和集中。本實(shí)用新型的 出料接管向上傾斜，并以彎頭接入，避免雜質(zhì)直接進(jìn)入后道工序。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，使用壽命長，應(yīng)用范圍廣，雜質(zhì)分離效率高 的特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見
圖1，一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，用于將粘滯性流體(如氫氧化鎂)中的比 重較大的雜質(zhì)去除，包括筒體200和可調(diào)速攪拌設(shè)備100。筒體200可以用來放置粘滯性 流體；可調(diào)速攪拌設(shè)備100包括調(diào)速減速器(圖中未標(biāo)示)和與調(diào)速減速器連接的攪拌軸 110，用可調(diào)速攪拌設(shè)備100對(duì)該粘滯性流體進(jìn)行攪拌。選用速度可變的可調(diào)速攪拌設(shè)備 100，適時(shí)的改變對(duì)粘滯性流體的攪拌速度，有利于雜質(zhì)向下沉淀?？烧{(diào)速攪拌設(shè)備攪拌時(shí)，比重較大的雜質(zhì)顆粒比較容易下沉。但是如果下方流速 和上方流速相近，下沉到底部的雜質(zhì)顆?？赡軙?huì)被再次攪動(dòng)起來。為此，在本實(shí)用新型中， 可調(diào)速攪拌設(shè)備100設(shè)有一起到攪拌作用的攪拌臂111，攪拌臂111末端向上翹起。筒體 200的下部包含一沉降段210，沉降段210為上大下小結(jié)構(gòu)，以便于雜質(zhì)沉降和集中。在本 實(shí)施例中，該沉降段的剖面結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，沉降段也可以為倒錐體結(jié)構(gòu)。沉降段210 上設(shè)置有出料接管400，出料接管400與沉降段210連接的一段向上傾斜，并在出料接管 400上方以彎頭500接入，避免雜質(zhì)直接進(jìn)入后道工序。沉降段210的底部設(shè)置有用于收集 雜質(zhì)顆粒的集料裝置300，集料裝置300為盒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過可調(diào)速攪拌設(shè)備改變攪拌速度，使不同雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)不同的區(qū)域分 布，利用沉降段使雜質(zhì)趨于集中，增設(shè)集料裝置增加攪拌死角同時(shí)收集雜質(zhì)，控制可調(diào)速攪 拌設(shè)備降低攪拌速度，使雜質(zhì)顆粒沉到集料裝置內(nèi)，不再被攪動(dòng)起來。最后將雜質(zhì)從集料裝 置排出，粘滯性流體從出料接管排出。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，包括用于放置粘滯性流體的筒體、以及用于對(duì)筒體內(nèi)粘滯性流體進(jìn)行攪拌的攪拌設(shè)備，其特征在于，所述筒體的下部包含一沉降段，所述沉降段為上大下小結(jié)構(gòu)，所述沉降段上設(shè)置有出料接管，所述沉降段的底部設(shè)置有用于收集雜質(zhì)顆粒的集料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，其特征在于，所述出料接管與 所述沉降段連接段向上傾斜，所述出料接管上方設(shè)置有避免雜質(zhì)進(jìn)入的彎頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，其特征在于，所述攪拌設(shè)備采 用可調(diào)速攪拌設(shè)備，所述可調(diào)速攪拌設(shè)備包括調(diào)速減速器和與所述調(diào)速減速器連接的攪拌軸o
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，其特征在于，所述攪拌設(shè)備設(shè) 有一起到攪拌作用的攪拌臂，所述攪拌臂末端向上翹起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，其特征在于，所述集料裝置為盒狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，其特征在于，所述沉 降段為倒錐體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種粘滯性流體雜質(zhì)分離器，包括用于放置粘滯性流體的筒體、以及用于對(duì)筒體內(nèi)粘滯性流體進(jìn)行攪拌的可調(diào)速攪拌設(shè)備，所述筒體的下部包含一沉降段，所述沉降段為上大下小結(jié)構(gòu)，所述沉降段上設(shè)置有出料接管，所述沉降段的底部設(shè)置有用于收集雜質(zhì)顆粒的集料裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過設(shè)置上大下小的沉降段，以便于雜質(zhì)沉降和集中。本實(shí)用新型的出料接管向上傾斜，并以彎頭接入，避免雜質(zhì)直接進(jìn)入后道工序。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，使用壽命長，應(yīng)用范圍廣，雜質(zhì)分離效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D21/28GK201676566SQ20102017439
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者傅濤, 王貴仁 申請(qǐng)人:上海實(shí)業(yè)振泰化工有限公司