專利名稱：一種單孔梅花柱形催化劑載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單孔梅花柱形催化劑載體，屬于煉油、化工、氣體處理等行業(yè) 使用的固體催化劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體說屬于固體催化劑產(chǎn)品中固定床催化劑的保 護(hù)和支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在煉油、化工、氣體處理等行業(yè)中已有的催化劑床層的支撐保護(hù)介質(zhì)結(jié)構(gòu)的 形狀有球形、拉西環(huán)、空心葉輪、多孔球和多孔圓柱等。它們的主要缺點是1)側(cè)壓強度低， 容易破損；2)空隙率低，床層阻力大，極大地影響了催化劑和裝置的使用效率。需求可實現(xiàn) 降低床層壓降，提高側(cè)壓強度，有效保護(hù)主催化劑并延長裝置的使用周期的催化劑保護(hù)和 支撐產(chǎn)品。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種單孔梅花柱形催化劑載體，可實現(xiàn)提高側(cè)壓強度，降低床 層壓降，有效保護(hù)主催化劑并延長裝置的使用周期的目的。為達(dá)到所述的目的本實用新型的技術(shù)方案是一種單孔梅花柱形催化劑載體，其特征在于，包括圓柱體、中心孔、凸起部；圓柱 體外周環(huán)繞設(shè)置有至少一個凸起部；圓柱體和凸起部一體成型；圓柱體沿軸向設(shè)置通孔中 心孔；凸起部為弧柱狀的實心結(jié)構(gòu)，相鄰兩個凸起部連接處為凹部。該圓柱體直徑為3-50毫米，高度為3-50毫米。該一體成型于圓柱體上的至少一個凸起部為環(huán)繞柱體外圓周依次設(shè)置。該凸起部設(shè)置數(shù)量為3-12個。圓柱體高度為8毫米，外圓周直徑為6毫米，該中心孔直徑為3毫米，該環(huán)繞圓柱 體外圓周依次設(shè)置的凸起部個數(shù)為5個且各自的圓弧半徑為2毫米，各凸起部凸起的最高 點所在的圓周直徑為10毫米。采用本實用新型的技術(shù)方案由于1)現(xiàn)有的支撐保護(hù)劑球形為點壓受力，柱形和 環(huán)形側(cè)放受力時都是只有一條承載線。本實用新型是將支撐保護(hù)劑制成單孔類似梅花形狀 柱體，使之被側(cè)放受力時，底部或頂部有兩條以上承載線，增加了載荷能力，提高了側(cè)壓強 度。2)梅花柱各花瓣的尺寸設(shè)計得相同均勻，使得任意兩個梅花柱體的花瓣頂部和底部接 觸時，都能保持足夠的通孔。3)在梅花柱體的軸向中心開設(shè)一個圓形通孔，以增加空隙率。采用單孔梅花柱可以達(dá)到增加側(cè)壓承載能力，提高了側(cè)壓強度；花瓣的尺寸設(shè)計 及軸向開孔，可以提高支撐保護(hù)劑的空隙率，降低催化劑床層的壓降的效果。

圖1為本實用新型端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)號說明1、中心孔2、凸起部3、頂部4、圓柱體5、凹部 10、本體具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型詳細(xì)說明如下圖1、圖2為本實用新型的端面結(jié)構(gòu)示意圖和立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示本實用新型單孔梅花柱形催化劑載體，包括中心孔1，凸起部2， 頂部3，圓柱體4，凹部5和本體10。所述的本體10由圓柱體4及至少一個凸起部2 —體成型；該一體成型于圓柱體4 上的至少一個凸起部2為環(huán)繞圓柱體4外圓周依次或依次均勻設(shè)置。該凸起部2設(shè)置數(shù)量 為3-12個。該環(huán)繞圓柱體4外圓周依次設(shè)置的凸起部2最佳個數(shù)為5個且各自凸起部2 的半徑為2毫米，各凸起部2凸起的頂部3所在的圓周直徑為10毫米。該本體10厚度為 3-50毫米；該圓柱體4直徑為3-50毫米，該本體10最佳厚度為8毫米，該圓柱體4最佳外 圓周直徑為6毫米。該圓柱體4為圓柱狀的實心結(jié)構(gòu)，沿軸向設(shè)置通孔中心孔1，該中心孔 1最佳直徑為3毫米。至少一個凸起部2為彎月柱狀或弧柱狀的實心結(jié)構(gòu)，(所謂的彎月柱即為彎月亮 形狀的實心柱體)，相鄰兩個凸起部2連接形成V型凹部5，即環(huán)繞圓柱體4外圓周依次或 依次均勻設(shè)置的凸起部2每兩兩凸起部2自然交接處均會形成凹部5。凹部5實際上也是 設(shè)置在圓柱體4外圓周表面，而且是均勻設(shè)置，因為凸起部2在圓柱體4外圓周依次均勻設(shè) 置，這樣沿圓柱體4至少一個凹部5的凹底形成的圓周與圓柱體4外圓周相同。本實用新型產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁、粘土和其它礦物原料進(jìn)行配料、混合、球磨、精 制處理，在裝有按要求尺形設(shè)計的模具的擠出機中擠出成型，干燥，經(jīng)大于1000°c的高溫煅 燒制成。
權(quán)利要求一種單孔梅花柱形催化劑載體，其特征在于，包括圓柱體(4)、中心孔(1)、凸起部(2)；圓柱體(4)外周環(huán)繞設(shè)置有至少一個凸起部(2)；圓柱體和凸起部一體成型；圓柱體沿軸向設(shè)置通孔中心孔(1)；凸起部(2)為弧柱狀的實心結(jié)構(gòu)，相鄰兩個凸起部(2)連接處為凹部(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的單孔梅花柱形催化劑載體，其特征在于該圓柱體(4)直徑為 3-50毫米，高度為3-50毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的單孔梅花柱形催化劑載體，其特征在于該一體成型于圓柱體 (4)上的至少一個凸起部(2)為環(huán)繞柱體(4)外圓周依次設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的單孔梅花柱形催化劑載體，其特征在于該凸起部(2)設(shè)置數(shù)量 為3-12個。
5.如權(quán)利要求1所述的單孔梅花柱形催化劑載體，其特征在于圓柱體高度為8毫米，外 圓周直徑為6毫米，該中心孔(1)直徑為3毫米，該環(huán)繞圓柱體(4)外圓周依次設(shè)置的凸起 部(2)個數(shù)為5個且各自的圓弧半徑為2毫米，各凸起部(2)凸起的最高點所在的圓周直 徑為10毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種單孔梅花柱形催化劑載體，屬于煉油、化工、氣體處理等行業(yè)使用的固體催化劑產(chǎn)品中固定床催化劑的保護(hù)和支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。單孔梅花柱形催化劑載體包括圓柱體、中心孔、凸起部；圓柱體外周環(huán)繞設(shè)置有至少一個凸起部；圓柱體和凸起部一體成型；圓柱體沿軸向設(shè)置通孔中心孔；凸起部為弧柱狀的實心結(jié)構(gòu)，相鄰兩個凸起部連接處為凹部。采用本技術(shù)方案可以達(dá)到增加側(cè)壓承載能力，提高側(cè)壓強度，提高支撐保護(hù)劑的空隙率，降低催化劑床層的壓降的效果。
文檔編號B01J32/00GK201644100SQ20102018602
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者譚煥斌 申請人:譚煥斌