專利名稱：臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及水凈化工藝中使用的設(shè)備，是一 種臥式無(wú)反沖洗水箱的無(wú)閥過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
目前，水凈化工藝中使用的無(wú)閥過(guò)濾裝置是將該過(guò)濾裝置所需的反沖洗水貯存在 一個(gè)水箱內(nèi)，水箱置于過(guò)濾裝置的上方，水箱容積常為過(guò)濾室容積的3 5倍，無(wú)閥過(guò)濾器 總高達(dá)5 6米。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，簡(jiǎn)化無(wú)閥過(guò)濾裝 置結(jié)構(gòu)，降低無(wú)閥過(guò)濾裝置總高度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，主要由殼體、支 座、隔板、濾板、配水干管、配水箱、濾室配水下降管、水平管、上升管、出水干管、出水口、濾 室虹吸上升管、虹吸下降管、輔助虹吸管、虹吸破壞管、反沖時(shí)間計(jì)量槽和濾料組成。殼體為 鋼板焊接的臥式柱體形密閉容器，殼體可是圓柱體形也可以是長(zhǎng)方體形，在殼體的左端焊 接有左封頭，殼體的右端焊接有右封頭，在右封頭下端和各濾室上部殼體上開(kāi)有人孔，殼體 固定在支座的上部。其特征在于在殼體內(nèi)下部水平焊接有濾板，濾板將殼體內(nèi)腔分為上腔和下腔兩 部分，在殼體上腔內(nèi)焊有隔板，隔板垂直等分殼體上腔，將殼體上腔分為3 6個(gè)濾室，在每 個(gè)濾室內(nèi)并在濾板上分別裝有700 1000毫米厚的濾料，濾板上均勻分布有微孔過(guò)濾帽， 每個(gè)濾室形成一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾單元，下腔體是聯(lián)通的，左封頭的外側(cè)上固定有配水干管，在 配水干管上部固定有配水箱。待過(guò)濾水從配水干管垂直向上到達(dá)配水箱。配水箱下部連接 有3 6個(gè)垂直向下的濾室配水下降管，濾室配水下降管的數(shù)量與濾室數(shù)量相同，濾室配水 下降管下端與殼體下端左封頭下部孔口聯(lián)通，殼體下腔體底部焊接有3 6個(gè)配水水平管， 配水水平管的數(shù)量與配水下降管的數(shù)量相同，配水下降管在封頭孔口處分別對(duì)應(yīng)與配水水 平管相聯(lián)通，配水水平管從左封頭處分別延伸到各濾室的下方中部，并從各濾室下方中部 水平配水管末端垂直向上聯(lián)接有配水上升管，配水上升管穿過(guò)濾板、濾料層，直到達(dá)殼體頂 部的下方。右封頭的外側(cè)固定有出水干管，在右封頭的下部有孔，出水干管下端與殼體的下 腔體通過(guò)右封頭下部孔聯(lián)通。出水干管上部有出水口。在每個(gè)濾室頂部固定有一個(gè)虹吸反沖洗系統(tǒng)，虹吸反沖洗系統(tǒng)包括虹吸上升管、 虹吸下降管、輔助虹吸管、虹吸破壞管和反沖時(shí)間計(jì)量槽。虹吸上升管下端與濾室上腔相聯(lián) 通，虹吸上升管上端連接虹吸下降管，虹吸下降管伸入水封井水面下。虹吸破壞管上端與虹 吸上升管頂部相聯(lián)通，虹吸破壞管的另一端伸入反沖時(shí)間計(jì)量槽的水面下，反沖時(shí)間計(jì)量 槽固定在殼體的上部。輔助虹吸管的上端部連接在虹吸上升管頂部的下方并與虹吸上升管 內(nèi)部聯(lián)通，輔助虹吸管下端伸入水封井內(nèi)的水面下。[0007]為便于更換濾料，每個(gè)濾室有一個(gè)卸料口，卸料口在殼體的側(cè)下部，濾板的上方。為便于觀察過(guò)濾與反沖洗時(shí)濾料的狀況，每個(gè)濾室固定有一個(gè)視鏡，視鏡位于濾 室中部的殼體上。為了設(shè)備需檢修時(shí)能將殼體腔內(nèi)的貯水全部放空，在殼體下腔底部固定有泄水□。簡(jiǎn)述一個(gè)有四個(gè)濾室的臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器的工作原理，有助于理解本 實(shí)用新型專利。參閱圖1。全部濾室處于過(guò)濾狀態(tài)，需要過(guò)濾的水從配水干管進(jìn)水口 13進(jìn)入，經(jīng)配水干管5 進(jìn)入配水箱12，從配水箱12分別進(jìn)入各濾室的第一濾室配水下降管2、第二濾室配水下降 管3、第三濾室配水下降管4、第四濾室配水下降管6 ；并通過(guò)第一濾室配水水平管8、第二濾 室配水水平管9、第三濾室配水水平管10、第四濾室配水水平管11及第二濾室配水上升管 16、第一濾室配水上升管18、第四濾室配水上升管25、第三濾室配水上升管24，分別到達(dá)各 濾室上部；然后經(jīng)濾料層15過(guò)濾，通過(guò)微孔過(guò)濾帽14達(dá)到殼體1的下腔，最后進(jìn)入出水干 管22，從出水干管出水口 23流出。開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，配水箱12內(nèi)的液面與出水口 23的水位差HO為過(guò)濾起始水頭損失 (一般HO= 1.5 2.0米)隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)濾料15水頭損失逐漸增加，需要反沖洗一 個(gè)濾室的濾料15。此時(shí)，虹吸上升管28中水位相應(yīng)逐漸升高，虹吸上升管28內(nèi)原存空氣受 到壓縮，一部分空氣將從虹吸下降管32出口端穿越水封井33液面進(jìn)入大氣；當(dāng)水位上升到 輔助虹吸管31的管口時(shí)，水流從輔助虹吸管31流下，依靠下降水流在輔助虹吸管31中形 成的真空和水流的挾氣作用，不斷將虹吸管中空氣抽出，使虹吸管中真空度逐漸增大，其結(jié) 果一方面虹吸上升管中水位升高，同時(shí)虹吸下降管32將排水，水封井33中的水吸上至一定 高度；當(dāng)虹吸上升管28中的水越過(guò)虹吸管頂端而下落時(shí)帶出管內(nèi)剩余空氣，管中真空度急 劇增加，達(dá)到一定程度時(shí)，下降水流與虹吸下降管32中上升水柱匯成一股沖出管口，把虹 吸下降管32中殘留的空氣全部帶出形成連續(xù)虹吸水流，這時(shí)由于濾層壓力驟降，出水口 23 水位也隨之下降直到停止出水，這時(shí)其余濾室過(guò)濾后的水從殼體1的下腔進(jìn)入需要反沖洗 的一個(gè)濾室內(nèi)，同時(shí)對(duì)該濾室的濾料15進(jìn)行反沖洗，即無(wú)反沖洗水箱的臥式無(wú)閥過(guò)濾器有 η個(gè)濾室，通過(guò)η-1濾室內(nèi)的過(guò)濾水反洗一個(gè)濾室內(nèi)的濾料15，反沖洗時(shí)水流是濾室底部通 過(guò)濾板19上的濾料15，然后反沖水從該濾室上的虹吸上升管28和虹吸下降管32流到水封 井33，從水封井33的溢流堰排入下水道。停止反沖洗，在沖洗過(guò)程中虹吸破壞管29不斷抽 走反沖時(shí)間計(jì)量槽30內(nèi)的水，反沖時(shí)間計(jì)量槽30內(nèi)水位逐漸下降，當(dāng)水位下降到虹吸破壞 管29下端時(shí)，虹吸破壞管29從下端吸入空氣。虹吸破壞管29管口與大氣相通，虹吸破壞， 虹吸管系統(tǒng)停止排水，沖洗結(jié)束，該濾室過(guò)濾重新開(kāi)始。反沖洗時(shí)間是通過(guò)反沖時(shí)間計(jì)量槽 30內(nèi)的水位確定的，一般為五分鐘。過(guò)濾裝置其余各濾室按此原理同樣自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。 本實(shí)用新型是將η臺(tái)(一般η = 3 6)過(guò)濾單元并聯(lián)在一起，中上部用隔板隔開(kāi)底部相通， 不設(shè)專用的反沖洗貯水箱，用η-1單元的過(guò)濾水來(lái)反沖其中的一個(gè)單元是無(wú)閥過(guò)濾器的一 種更新?lián)Q代產(chǎn)品。特點(diǎn)是省去了反沖洗貯水箱，減少設(shè)備總高度20 40%，能自動(dòng)運(yùn)行。裝置設(shè)置的格數(shù)η是由濾速確定的見(jiàn)下表濾速81012152025m/h格數(shù)65 6543 43η本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，省去了反沖 洗水箱，降低設(shè)備總高度在4. 0米以下，減少整臺(tái)設(shè)備制造成本30%以上，減少設(shè)備總高度 20 %以上，如設(shè)備安裝在室內(nèi)，能減少機(jī)房總高度，減少機(jī)房面積30 %以上，節(jié)省土建投資 20%以上。

圖1是本實(shí)用新型臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。是圖2的A-A剖視 圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2的B-B剖視圖。圖4是圖1的左視局部示意圖。圖5是圖4的C-C剖視圖。圖中，1.殼體，2.第一濾室配水下降管，3.第二濾室配水下降管，4.第三濾室配水 下降管，5.配水干管，6.第四濾室配水下降管，7.左封頭，8.第一濾室配水水平管，9.第二 濾室配水水平管，10.第三濾室配水水平管，11.第四濾室配水水平管，12.配水箱，13。配水 干管進(jìn)水口，14.微孔過(guò)濾帽，15.濾料，16.第二濾室配水上升管，17.隔板，18.第一濾室 配水上升管，19.濾板，20.人孔，21.右封頭，22.出水干管，23.出水口，24.第三濾室配水 上升管，25.第四濾室配水上升管，26.卸料口，27.支座，28.虹吸上升管，29.虹吸破壞管， 30.反沖時(shí)間計(jì)量槽，31.輔助虹吸管，32.虹吸下降管，33.水封井，36.視鏡，37.泄水口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)有四個(gè)濾室的臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器為例，對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，主要由殼體1、支座27、隔板 17、濾板19、配水干管5、配水箱12、濾室配水下降管、水平管、上升管、出水干管22、出水口 23、濾室虹吸上升管28、虹吸下降管32、輔助虹吸管31、虹吸破壞管29、反沖時(shí)間計(jì)量槽30 和濾料15組成。殼體1為鋼板焊接的臥式柱體形密閉容器，殼體1是圓柱體形。殼體1的直徑為 2000毫米，長(zhǎng)度為5000毫米。在殼體1的左端焊接有左封頭7，殼體1的右端焊接有右封 頭21，在右封頭21下端和各濾室上部殼體1上開(kāi)有人孔20，殼體1固定在支座27的上部。在殼體1內(nèi)下部水平焊接有一塊濾板19，濾板19將殼體1內(nèi)腔分為上腔和下腔兩 部分。在殼體1上腔內(nèi)焊有三塊隔板17，隔板17垂直等分殼體1上腔，將殼體1上腔分為 四個(gè)濾室，四個(gè)濾室從右至左分別為第一濾室、第二濾室、第三濾室和第四濾室。在每個(gè)濾 室內(nèi)并在濾板19上分別裝有800毫米厚的濾料15 ；濾板19上均勻分布有微孔過(guò)濾帽14，每個(gè)濾室形成一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾單元。下腔體是聯(lián)通的。左封頭7的外側(cè)上焊接固定有一個(gè) 配水干管5，在配水干管5上部固定有配水箱12。待過(guò)濾水能從配水干管5垂直向上到達(dá) 配水箱12。參閱圖4。配水箱12下部連通有四個(gè)垂直向下的濾室配水下降管，即第一濾室 配水下降管2、第二濾室配水下降管3、第三濾室配水下降管4和第四濾室配水下降管6。濾 室配水下降管下端與殼體1下端左封頭7下部孔口聯(lián)通，殼體1下腔體底部焊接有四個(gè)配 水水平管，四個(gè)配水水平管是第一濾室配水水平管8、第二濾室配水水平管9、第三濾室配 水水平管10和第四濾室配水水平管11。配水下降管在封頭孔口處分別對(duì)應(yīng)與配水水平管 相聯(lián)通，配水水平管從左封頭處分別延伸到各濾室的下方中部，并從各濾室下方中部水平 配水管末端垂直向上聯(lián)接有四個(gè)配水上升管。參閱圖1。四個(gè)配水上升管是第一濾室配水 上升管18、第二濾室配水上升管16、第三濾室配水上升管24和第四濾室配水上升管25。每 個(gè)配水上升管分別穿過(guò)濾板19、濾料層15，直到達(dá)殼體1頂部的下方、濾料層15上部。右 封頭21的外側(cè)焊接固定有一個(gè)出水干管22，在右封頭21的下部有孔，出水干管22下端與 殼體1的下腔體通過(guò)右封頭21下部孔聯(lián)通。出水干管22上部連接有一個(gè)出水口 23。在殼 體1下腔底部固定有一個(gè)泄水口 37，泄水口 37與下腔聯(lián)通。參閱圖3。每個(gè)濾室有一個(gè)卸 料口 26，卸料口 26在殼體1的側(cè)下部，濾板15的上方。每個(gè)濾室固定有一個(gè)視鏡36，視鏡 36位于濾室中部的殼體1上。 參閱圖3。在每個(gè)濾室頂部上固定有一個(gè)虹吸反沖洗系統(tǒng)。虹吸反沖洗系統(tǒng)包括 虹吸上升管28、虹吸下降管32、輔助虹吸管31、虹吸破壞管29和反沖時(shí)間計(jì)量槽30。虹吸 上升管28下端與濾室上腔相聯(lián)通，虹吸上升管28上端連接虹吸下降管32，虹吸下降管32 伸入水封井33水面下。虹吸破壞管29上端與虹吸上升管28頂部相聯(lián)通，虹吸破壞管29 的另一端伸入反沖時(shí)間計(jì)量槽30的水面下，反沖時(shí)間計(jì)量槽30固定在殼體1的上部。輔 助虹吸管31的上端部連接在虹吸上升管28頂部的下方并與虹吸上升管28內(nèi)部聯(lián)通，輔助 虹吸管31下端伸入水封井33內(nèi)的水面下。
權(quán)利要求一種臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，主要由殼體(1)、支座(27)、隔板(17)、濾板(19)、配水干管(5)、配水箱(12)、濾室配水下降管、水平管、上升管、出水干管(22)、出水口(23)、虹吸上升管(28)、虹吸下降管(32)、輔助虹吸管31、虹吸破壞管(29)、反沖時(shí)間計(jì)量槽(30)和濾料(15)組成；殼體(1)為鋼板焊接的臥式柱體形密閉容器，殼體(1)是圓柱體形或長(zhǎng)方體形，在殼體(1)的左端焊接有左封頭(7)，殼體(1)的右端焊接有右封頭(21)，在右封頭(21)下端和各濾室上部殼體(1)上開(kāi)有人孔(20)，殼體(1)固定在支座(27)的上部；其特征在于在殼體(1)內(nèi)下部水平焊接有濾板(19)，濾板(19)將殼體(1)內(nèi)腔分為上腔和下腔兩部分，在殼體(1)上腔內(nèi)焊有隔板(17)，隔板(17)垂直等分殼體(1)上腔，將殼體(1)上腔分為3～6個(gè)濾室，在每個(gè)濾室內(nèi)并在濾板(19)上分別裝有700～1000毫米厚的濾料(15)，濾板(19)上均勻分布有微孔過(guò)濾帽(14)，每個(gè)濾室形成一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾單元，左封頭(7)的外側(cè)上固定有配水干管(5)，在配水干管(5)上部固定有配水箱(12)；配水箱(12)下部連接有3～6個(gè)垂直向下的濾室配水下降管，濾室配水下降管的數(shù)量與濾室數(shù)量相同，濾室配水下降管下端與殼體(1)下端左封頭(7)下部孔口聯(lián)通，殼體(1)下腔體底部焊接有3～6個(gè)配水水平管，配水水平管的數(shù)量與配水下降管的數(shù)量相同，配水下降管在封頭孔口處分別對(duì)應(yīng)與配水水平管相聯(lián)通，配水水平管從左封頭處分別延伸到各濾室的下方中部，并從各濾室下方中部水平配水管末端垂直向上聯(lián)接有配水上升管，配水上升管穿過(guò)濾板(19)、濾料層(15)，直到達(dá)殼體(1)頂部的下方；右封頭(21)的外側(cè)固定有出水干管(22)，在右封頭(21)的下部有孔，出水干管(22)下端與殼體(1)的下腔體通過(guò)右封頭(21)下部孔聯(lián)通；出水干管(22)上部有出水口(23)；在每個(gè)濾室頂部固定有一個(gè)虹吸反沖洗系統(tǒng)，虹吸反沖洗系統(tǒng)包括虹吸上升管(28)、虹吸下降管(32)、輔助虹吸管(31)、虹吸破壞管(29)和反沖時(shí)間計(jì)量槽(30)；虹吸上升管(28)下端與濾室上腔相聯(lián)通，虹吸上升管(28)上端連接虹吸下降管(32)，虹吸下降管(32)伸入水封井(33)水面下；虹吸破壞管(29)上端與虹吸上升管(28)頂部相聯(lián)通，虹吸破壞管(29)的另一端伸入反沖時(shí)間計(jì)量槽(30)的水面下，反沖時(shí)間計(jì)量槽(30)固定在殼體(1)的上部；輔助虹吸管(31)的上端部連接在虹吸上升管(28)頂部的下方并與虹吸上升管(28)內(nèi)部聯(lián)通，輔助虹吸管(31)下端伸入水封井(33)內(nèi)的水面下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，其特征是每個(gè)濾室有一個(gè) 卸料口(26)，卸料口 (26)在殼體(1)的側(cè)下部，濾板(15)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，其特征是每個(gè)濾室固定有 一個(gè)視鏡(36)，視鏡(36)位于濾室中部的殼體(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，其特征是在殼體(1) 下腔底部固定有泄水口(37)。
專利摘要臥式無(wú)反沖洗水箱無(wú)閥過(guò)濾器，應(yīng)用于水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。在殼體內(nèi)濾板將殼體內(nèi)腔分為上腔和下腔，殼體上腔內(nèi)焊有隔板，將殼體上腔分為3～6個(gè)濾室，在每個(gè)濾室內(nèi)裝有濾料，左封頭的外側(cè)上固定有配水干管、配水箱、配水下降管，殼體下腔體底部配水水平管，配水上升管穿過(guò)濾板、濾料層。右封頭的外側(cè)固定有出水干管和出水口。在每個(gè)濾室頂部固定有的虹吸反沖洗系統(tǒng)。效果是省去了反沖洗水箱，將設(shè)備總高度降低到4.0米以下，減少整臺(tái)設(shè)備制造成本30％以上，減少設(shè)備總高度20％以上，如設(shè)備安裝在室內(nèi)，能減少機(jī)房總高度，節(jié)省土建投資20％以上。
文檔編號(hào)B01D24/46GK201727986SQ201020242010
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者劉軍培, 劉少懷, 劉菁, 王坤 申請(qǐng)人:北京四達(dá)嘉和環(huán)益科技有限公司