專(zhuān)利名稱(chēng):一種具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件,屬于超濾膜組件 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
如圖1所示,為傳統(tǒng)的中空纖維超濾膜組件示意圖,圖2為其A-A截面圖,所述傳 統(tǒng)的中空纖維超濾膜組件包括承壓外殼1,承壓外殼1中心設(shè)有中心導(dǎo)管2,承壓外殼1內(nèi) 壁與中心導(dǎo)管2之間設(shè)有超濾膜3,承壓外殼1兩端設(shè)有密封膠4,在完成對(duì)膜組件兩端澆 鑄密封膠4后,管內(nèi)膜絲與膜絲之間間隙極小,這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)影響透過(guò)超濾膜的水流速度, 造成出水緩慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較快出水流速、便于清洗超濾膜的中空纖維超 濾膜組件。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種具有十字形分隔片的中空 纖維超濾膜組件,包括承壓外殼,承壓外殼中心設(shè)有中心導(dǎo)管,承壓外殼內(nèi)壁與中心導(dǎo)管之 間設(shè)有超濾膜,承壓外殼兩端設(shè)有密封膠,其特征在于,承壓外殼內(nèi)沿徑向方向設(shè)有至少一 個(gè)十字形分隔片。進(jìn)一步地,所述十字形分隔片的每個(gè)葉片都具有波紋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是出水流速加大,還更易于對(duì)膜組件的清洗。
圖1為傳統(tǒng)的中空纖維超濾膜組件示意圖;圖2為圖1中A-A剖面圖;圖3為具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件示意圖;圖4為圖3中A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例如圖3所示,為具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件示意圖,圖4為圖3中 A-A剖面圖,所述具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件,包括承壓外殼1,承壓外殼1中 心設(shè)有中心導(dǎo)管2,承壓外殼1內(nèi)壁與中心導(dǎo)管2之間設(shè)有超濾膜3,承壓外殼1兩端設(shè)有 密封膠4,承壓外殼1內(nèi)沿徑向方向設(shè)有至少一個(gè)十字形分隔片5。所述十字形分隔片5的 每個(gè)葉片都具有波紋結(jié)構(gòu)。在組裝時(shí),把挑選好的每份均等的超濾膜絲束裝入承壓外殼1內(nèi),再將兩個(gè)十字
3形分隔片5分別從承壓外殼1的兩端裝入,十字形分隔片5的每個(gè)分隔區(qū)插入一個(gè)超濾膜 絲束,待組裝完成后進(jìn)入澆鑄密封膠4工序,密封膠4凝固后就完成了對(duì)超濾膜3的分隔, 使得每束膜絲之間產(chǎn)生一定的間隙,經(jīng)過(guò)超濾膜3的透過(guò)水的流速就加快了 ;當(dāng)需要對(duì)膜 組件進(jìn)行清洗時(shí),由于有了間隙使得清洗效果更好。
權(quán)利要求一種具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件,包括承壓外殼(1),承壓外殼(1)中心設(shè)有中心導(dǎo)管(2),承壓外殼(1)內(nèi)壁與中心導(dǎo)管(2)之間設(shè)有超濾膜(3),承壓外殼(1)兩端設(shè)有密封膠(4),其特征在于,承壓外殼(1)內(nèi)沿徑向方向設(shè)有至少一個(gè)十字形分隔片(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件,其特征在于,所述 十字形分隔片(5)的每個(gè)葉片都具有波紋結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有十字形分隔片的中空纖維超濾膜組件,包括承壓外殼,承壓外殼中心設(shè)有中心導(dǎo)管,承壓外殼內(nèi)壁與中心導(dǎo)管之間設(shè)有超濾膜,承壓外殼兩端設(shè)有密封膠,其特征在于,承壓外殼內(nèi)沿徑向方向設(shè)有至少一個(gè)十字形分隔片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是出水流速加大,還更易于對(duì)膜組件的清洗。
文檔編號(hào)B01D61/18GK201735339SQ20102024681
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者陳紅嘉 申請(qǐng)人:蘇州頂裕節(jié)能設(shè)備有限公司