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      環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4984356閱讀:709來源:國知局
      專利名稱:環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,屬于環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其內(nèi)部的環(huán)境模擬裝置少不了有溫度和濕度調(diào)節(jié)裝 置,因此,對門的密封要求很嚴(yán)格?,F(xiàn)有的密封門有一種為墊圈密封門,該類門所密封的空 間壓力是恒定的,因此,該類門的結(jié)構(gòu)和門封不需要適應(yīng)環(huán)境的變化,應(yīng)用于環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn) 設(shè)備時,存在因溫度變化而造成密封失效的情況,使試驗(yàn)失敗,浪費(fèi)人力、物力、財力,并且 延誤試驗(yàn)周期。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種適應(yīng)溫度變化范圍大、密 封性能好、堅實(shí)可靠、節(jié)約能源,避免環(huán)境污染、建造和運(yùn)行成本低的、且適應(yīng)溫度變化范圍 大的更穩(wěn)定地接近環(huán)境真實(shí)狀態(tài)的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)室。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,包括箱體,密封門,箱體內(nèi)部 為環(huán)境模擬空間;所述的密封門為氣密門;該密封門包括門框,門板,充氣式密封條,及供 氣系統(tǒng);該供氣系統(tǒng)與充氣式密封條通過輸氣管連通;所述的供氣系統(tǒng)包括空壓機(jī),該空 壓機(jī)通過常開閥和一個氣門與充氣式密封條聯(lián)通。所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其箱體有兩個密封門。所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其充氣式密封條安裝在門框的嵌槽中。所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其門板為滑動式平面門板,靠充氣式密封條一面為平 面,該平面的四周有當(dāng)關(guān)門時與門框的嵌槽相對應(yīng)的凹槽。所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其氣門為一個單向止回閥,其出氣端與充氣式密封條 聯(lián)通,還與穩(wěn)壓閥聯(lián)通,該穩(wěn)壓閥為常開閥,出口與大氣聯(lián)通。一種采用本實(shí)用新型其中的單個環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備組建的組合型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn) 設(shè)備,其箱體有若干個,相鄰兩箱體共有箱壁,構(gòu)成連體,每個箱體至少有一個朝向外部空 間的為氣密門的密封門;每個箱體構(gòu)成一個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)設(shè)備,每個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)設(shè)備密 封門的充氣式密封條與空壓機(jī)聯(lián)通;所述的充氣式密封條安裝在門框的嵌槽中。所述的組合型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其相鄰兩箱體共有箱壁上有密封門。本實(shí)用新型的技術(shù)效果顯著1.本實(shí)用新型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)室適應(yīng)溫度變化范圍大、密封性能好、堅實(shí)可靠,成為 更加真實(shí)地模擬試驗(yàn)環(huán)境;2.不僅解決了密封門過大時因變型產(chǎn)生的漏水、漏氣的問題,同時,也會在實(shí)驗(yàn)過 程中能隨溫、濕度的變化同步調(diào)整密封圈內(nèi)的壓力,保證密封圈和門板吻合良好,消除局部 變形型帶來的影響;3.本實(shí)用新型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)室節(jié)約能源,避免環(huán)境污染,設(shè)備安裝簡單,維修和運(yùn)行成本低。
      圖1是只有單個箱體的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是門框、門板、充氣式密封條處的剖切面局部放大圖;圖3是門框與門板配合面正面視圖;圖4是由3個箱體組合的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)記名稱為1-箱體;2-密封門;2a_門框;2b_門板;2c_充氣式密封條;2d-嵌槽;2e_凹槽; 3_輸氣管;4-供氣系統(tǒng);4a-空壓機(jī);4b-常開閥;4c-氣門;4d_穩(wěn)壓閥;4e_壓力表。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如下實(shí)施例1 如圖1所示的實(shí)施例是一種只有單個箱體的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備的實(shí)施例。它有箱 體1,密封門2,箱體1內(nèi)部為環(huán)境模擬空間,該空間內(nèi)有環(huán)境模擬裝置,例如產(chǎn)生或/和調(diào) 節(jié),或/和監(jiān)控有關(guān)溫度,或/和濕度,或/和酸堿度,或/和氣壓等設(shè)備;本實(shí)施例密封門 2有兩個,一個安裝在箱體1內(nèi)側(cè),另一個安裝在箱體1外側(cè),兩個密封門2還可以都安裝在 箱體1內(nèi)側(cè),或都在外側(cè);所述的密封門2為氣密門;該密封門2包括門框2a,門板2b,充氣 式密封條2c,及供氣系統(tǒng)4 ;該供氣系統(tǒng)4與充氣式密封條2c通過輸氣管3連通;供氣系統(tǒng) 4包括空壓機(jī)4a,該空壓機(jī)4a通過常開閥4b和一個氣門4c與充氣式密封條2c聯(lián)通。充氣 式密封條2c安裝在門框2a的嵌槽2d中,嵌槽2d內(nèi)寬外窄,便于固定充氣式密封條2c。充 氣式封條的材料為橡膠,也可以選為硅膠,或硅橡膠。門板2b為滑動式平面門板,靠充氣式 密封條2c的一面為平面,該平面的四周有當(dāng)關(guān)門時與門框2a的嵌槽2d相對應(yīng)的凹槽2e, 該凹槽2e既起定位作用,更重要的是密封性能更好。氣門4c為一個單向止回閥,出氣端與 充氣式密封條2c聯(lián)通,還與穩(wěn)壓閥4d聯(lián)通,該穩(wěn)壓閥4d為常開閥,出口與大氣聯(lián)通??諌?機(jī)4a為ΖΒ-0. 08/7空壓機(jī),其輸出空氣壓力為0至0. 7MPa,本實(shí)施例選為0. 3MPa。穩(wěn)壓閥 4d為ZW-040-08電磁閥,調(diào)壓范圍為0至IMPa,本實(shí)施例選為0. 3MPa。兩個密封門2的充 氣式密封條2c與同一個空壓機(jī)4a聯(lián)通。實(shí)施例2 與實(shí)施例1不同的是,箱體1只有一個密封門2,該密封門的門板2b為滑動式平面 門板,安裝在箱體1內(nèi)側(cè)滑動,也可以安裝在箱體1外側(cè)滑動。實(shí)施例3 如圖4所示,是一種采用本實(shí)用新型的其中為單個環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備組建的組合 型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,與實(shí)施例1不同的是,其箱體1有若干個,相鄰兩箱體1共有箱壁,構(gòu) 成連體,每個箱體1至少有一個朝向外部空間的為氣密門的密封門2,本實(shí)施例由三個箱體 1構(gòu)成組合型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)室,其中有一個箱體1有兩個朝向外部空間的密封門2,另外兩 個箱體ι各有一個朝向外部空間的密封門2 ;相鄰兩箱體1共有箱壁上均有共有的密封門 2 ;當(dāng)相鄰兩箱體1共有箱壁全部不設(shè)密封門2、或其中部分相鄰兩箱體1共有箱壁設(shè)有密
      4封門2,則是另外的實(shí)施例;每個箱體1構(gòu)成一個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)設(shè)備,每個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)設(shè) 備密封門2的充氣式密封條2c與同一個空壓機(jī)4a聯(lián)通;所述的充氣式密封條2c安裝在門 框2a的嵌槽2d中。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)具有幾個密封良好實(shí)驗(yàn)室,也可以進(jìn)行組 合成一個大的試驗(yàn)箱,即可以進(jìn)行幾種不同實(shí)驗(yàn)環(huán)境,可以同時控制幾個密封門,也可單獨(dú) 控制一個密封門,實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行靈活、安全、可靠。實(shí)施例4 與實(shí)施例3不同的是,每個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)室密封門2的充氣式密封條2c與并聯(lián)的 兩個空壓機(jī)4a聯(lián)通。優(yōu)點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)一臺空壓機(jī)工作,另一臺備用,特別是當(dāng)定期維修, 或故障修理時,則啟用另一臺空壓機(jī)投入運(yùn)行,確保實(shí)驗(yàn)室的安全、可靠、穩(wěn)定工作。實(shí)施例5 與實(shí)施例3不同的是,每個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)室各自有獨(dú)立的空壓機(jī)4a與密封門2的 充氣式密封條2c聯(lián)通,各空壓機(jī)之間并聯(lián),有開關(guān)閥門切換通路,其優(yōu)點(diǎn)是使每個獨(dú)立的 子實(shí)驗(yàn)室獨(dú)立性更強(qiáng),同時,保證了空壓機(jī)安全、可靠、靈活、穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。
      權(quán)利要求一種環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,包括箱體(1),密封門(2),箱體(1)內(nèi)部為環(huán)境模擬空間,其特征在于,所述的密封門(2)為氣密門;該密封門(2)包括門框(2a),門板(2b),充氣式密封條(2c),及供氣系統(tǒng)(4);該供氣系統(tǒng)(4)與充氣式密封條(2c)通過輸氣管(3)連通;所述的供氣系統(tǒng)(4)包括空壓機(jī)(4a),該空壓機(jī)(4a)通過常開閥(4b)和一個氣門(4c)與充氣式密封條(2c)聯(lián)通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述的箱體(1)有兩個密封 門⑵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述的充氣式密封條(2c) 安裝在門框(2a)的嵌槽(2d)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述的門板(2b)為滑動式 平面門板,靠充氣式密封條(2c) —面為平面,該平面的四周有當(dāng)關(guān)門時與門框(2a)的嵌槽 (2d)相對應(yīng)的凹槽(2e)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述的氣門(4c)為一個單 向止回閥,其出氣端與充氣式密封條(2c)聯(lián)通,還與穩(wěn)壓閥(4d)聯(lián)通,該穩(wěn)壓閥(4d)為常 開閥,出口與大氣聯(lián)通。
      6.一種采用權(quán)利要求1其中的單個環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備組建的組合型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè) 備,其特征在于,所述的箱體(1)有若干個,相鄰兩箱體(1)共有箱壁,構(gòu)成連體,每個箱體 (1)至少有一個朝向外部空間的為氣密門的密封門(2);每個箱體(1)構(gòu)成一個獨(dú)立的子實(shí) 驗(yàn)設(shè)備,每個獨(dú)立的子實(shí)驗(yàn)設(shè)備密封門(2)的充氣式密封條(2c)與空壓機(jī)(4a)聯(lián)通;所述 的充氣式密封條(2c)安裝在門框(2a)的嵌槽(2d)中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合型環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其特征在于,所述的相鄰兩箱體 (1)共有箱壁上有密封門(2)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)備,它包括箱體,密封門,箱體內(nèi)部為環(huán)境模擬空間,所述的密封門為氣密門;該密封門包括門框,門板,充氣式密封條,及供氣系統(tǒng);該供氣系統(tǒng)與充氣式密封條通過輸氣管連通;所述的供氣系統(tǒng)包括空壓機(jī),該空壓機(jī)通過常開閥和一個氣門與充氣式密封條聯(lián)通。當(dāng)箱體為多個時,則為組合型。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)溫度變化范圍大,密封性能好、堅實(shí)可靠;不僅解決了密封門過大時因變型產(chǎn)生的漏水、漏氣的問題,同時,也會在實(shí)驗(yàn)過程中隨溫、濕度的變化同步調(diào)整密封圈內(nèi)的壓力,保證密封圈和門板吻合良好,消除局部變型帶來的影響;還具有節(jié)約能源,避免環(huán)境污染,設(shè)備安裝簡單,維修和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號B01L1/00GK201744356SQ20102024817
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
      發(fā)明者余志武, 劉仁成, 衛(wèi)軍, 楊建武, 王劍, 王希文, 羅超 申請人:高速鐵路建造技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室;武漢金亞泰儀器設(shè)備有限公司
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