專利名稱：新型滾筒式凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流體凈化設(shè)備，尤其涉及一種新型滾筒式凈化器。
背景技術(shù)：
目前，帶式凈化器廣泛應用于各種流體過濾作業(yè)，帶式過濾器的本體內(nèi)設(shè)有連通 進料通道和出料通道的具有通孔的支撐板，過濾網(wǎng)鋪設(shè)在支撐板上，由于物料凈化作業(yè)時 進料通道存在較大壓力，過濾網(wǎng)就被壓入到支撐板的通孔內(nèi)，當需要清洗或更換過濾網(wǎng)時， 由于過濾網(wǎng)凹陷到支撐板的通孔內(nèi)，拉動過濾網(wǎng)時阻力很大，很難將過濾網(wǎng)拉出，嚴重時會 把過濾網(wǎng)拉裂或拉斷，這時就必須停機進行浪費人力、物力、財力的檢修工作，物料過濾凈 化的連續(xù)生產(chǎn)中斷，這也相應地影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種過濾網(wǎng)更換方便、過濾網(wǎng) 不會被拉裂或拉斷的新型滾筒式凈化器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案新型滾筒式凈化器，包括本 體，本體內(nèi)設(shè)有交匯貫通的進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道，過濾網(wǎng)進出通道內(nèi)鋪設(shè) 有過濾網(wǎng)，所述本體內(nèi)于進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道的交匯處設(shè)有中空的滾筒， 滾筒兩端與本體轉(zhuǎn)動連接，滾筒上設(shè)有若干個連通進料通道和出料通道的通孔，過濾網(wǎng)與 滾筒外表面貼合。所述過濾網(wǎng)進出通道由過濾網(wǎng)進通道和過濾網(wǎng)出通道組成，過濾網(wǎng)出通道的橫截 面面積大于過濾網(wǎng)進通道橫截面面積，本體內(nèi)于進料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱棒， 本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進通道前部和過濾網(wǎng)出通道中部分別設(shè)有冷水管，過濾網(wǎng)出通道末端設(shè)有 限位塊，本體內(nèi)于限位塊附近設(shè)有電加熱棒，本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進料通道壓力的壓力傳感器。所述過濾網(wǎng)設(shè)在滾筒下部，本體內(nèi)于進料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱棒，本 體內(nèi)于過濾網(wǎng)進出通道前部和后部分別設(shè)有冷水管，本體前方和后方分別設(shè)有一套與過濾 網(wǎng)傳動連接的動力輸送裝置，本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進料通道壓力的壓力傳感器。所述本體前端和后端于過濾網(wǎng)上方分別設(shè)有一個吹風機，吹風機下部設(shè)有加熱
ο所述動力輸送裝置包括與過濾網(wǎng)擠壓傳動連接的一個輸送輥和兩個擠壓輥，輸送 輥設(shè)在過濾網(wǎng)下部，兩個擠壓輥設(shè)在過濾網(wǎng)上部，兩套動力輸送裝置的輸送輥通過鏈條傳 動連接。所述進料通道的進料口和出料通道的出料口分別設(shè)在本體的右側(cè)和左側(cè)，過濾網(wǎng) 設(shè)在滾筒下部，本體內(nèi)于進料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱棒，本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進出通 道前部和后部分別設(shè)有冷水管，本體后方設(shè)有與過濾網(wǎng)傳動連接的動力輸送裝置，本體前 方設(shè)有與動力輸送裝置通過過濾網(wǎng)傳動連接的輸送輥，本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進料通道壓力的壓 力傳感器。[0010]所述本體后端于過濾網(wǎng)上方分別設(shè)有一個吹風機，吹風機下部設(shè)有加熱器。所述動力輸送裝置包括與過濾網(wǎng)擠壓傳動連接的一個輸送輥和一個擠壓輥，過濾 網(wǎng)設(shè)在輸送輥和擠壓輥之間，輸送輥一端通過鏈條與滾筒傳動連接。采用上述技術(shù)方案，可以達到以下有益效果1、當需要清洗或更換過濾網(wǎng)時，由于滾筒可以轉(zhuǎn)動，即使過濾網(wǎng)凹陷到滾筒的通 孔內(nèi)，拉動過濾網(wǎng)時也很輕松，不會出現(xiàn)過濾網(wǎng)被拉裂或拉斷的現(xiàn)象。2、滾筒設(shè)在進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道的交匯處，進料通道與過濾網(wǎng) 出通道和過濾網(wǎng)進通道均是連通的，料流在進料通道內(nèi)具有一定的壓力，由于過濾網(wǎng)出通 道的橫截面面積大于過濾網(wǎng)進通道橫截面面積，料流在過濾網(wǎng)出通道推動過濾網(wǎng)向后的推 力就大于料流在過濾網(wǎng)進通道推動過濾網(wǎng)向前的推力，這樣過濾網(wǎng)就可以自動地由前向后 移動。在進料通道和出料通道附近設(shè)置的電加熱器可以確保料流由進料通道通過過濾網(wǎng)到 出料通道始終是流體狀態(tài)。當過濾網(wǎng)處于正常過濾狀態(tài)時，過濾網(wǎng)進通道前部和過濾網(wǎng)出 通道中部分別設(shè)置的冷水管通入冷水可以將過濾網(wǎng)進通道和過濾網(wǎng)出通道內(nèi)的料流由流 體冷凝為固體，并和濾網(wǎng)粘接在一起，過濾網(wǎng)出通道末端設(shè)有限位塊正好限制冷凝固體的 向后移動。當壓力傳感器得到信號，進料通道內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值，這就需要更換過濾 網(wǎng)，限位塊附近設(shè)置的電加熱器通電工作，將過濾網(wǎng)出通道出口處的凝固料熔化并從限位 塊處流出，在過濾網(wǎng)出通道內(nèi)的料流向后推力的作用下，過濾網(wǎng)可以自動地由前向后移動， 實現(xiàn)自動更換濾網(wǎng)。3、當過濾網(wǎng)正常工作時，冷水管內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進出通道內(nèi)的料流冷卻凝固 為固體，過濾網(wǎng)靜止不動，當壓力傳感器得到信號，進料通道內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值，這就 需要更換過濾網(wǎng)，冷水管停止冷水，過濾網(wǎng)在動力輸送裝置的帶動下，滾筒也隨之轉(zhuǎn)動，過 濾網(wǎng)即可由前到后移動，同時，吹風機也開始向下通過加熱器吹出熱風，將粘附在過濾網(wǎng)上 的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下，過濾網(wǎng)得到清洗，過濾網(wǎng)的前后可以設(shè)置過濾網(wǎng)纏繞輥， 可以由前到后或由后到前的往復來回使用過濾網(wǎng)。4、進料通道的進料口和出料通道的出料口分別設(shè)在本體的右側(cè)和左側(cè)可以在本 體的上方和下方騰出空間，這就可以使用動力輸送裝置帶動環(huán)狀的過濾網(wǎng)，當過濾網(wǎng)正常 工作時，冷水管內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進出通道內(nèi)的料流冷卻凝固為固體，過濾網(wǎng)靜止不動， 當壓力傳感器得到信號，進料通道內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值，這就需要更換過濾網(wǎng)，冷水管停 止冷水，過濾網(wǎng)在動力輸送裝置的帶動下，滾筒也隨之轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)即可由前到后移動，同 時，吹風機也開始向下通過加熱器吹出熱風，將粘附在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落 到地下，清除過濾網(wǎng)上附著的雜質(zhì)。本實用新型原理科學、構(gòu)造簡單、操作簡便，更換過濾網(wǎng)方便快捷，不會出現(xiàn)過濾 網(wǎng)拉裂或拉斷的現(xiàn)象，尤其適合應用于高溫、高粘度的流體過濾，能確保物料過濾凈化的連 續(xù)生產(chǎn)，相應地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，具有較強的實用價值，易于推廣應用。

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1當中A-A剖視圖；圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意4[0021]圖4是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4當中B-B剖視圖；圖6是圖4當中C-C剖視圖。
具體實施方式
如圖1 圖6所示，本實用新型的新型滾筒式凈化器，包括本體1，本體1內(nèi)設(shè)有 交匯貫通的進料通道2、出料通道3和過濾網(wǎng)進出通道4，過濾網(wǎng)進出通道4內(nèi)鋪設(shè)有過濾 網(wǎng)5，本體1內(nèi)于進料通道2、出料通道3和過濾網(wǎng)進出通道4的交匯處設(shè)有中空的滾筒6， 滾筒6兩端與本體1轉(zhuǎn)動連接，滾筒6上設(shè)有若干個連通進料通道2和出料通道3的通孔 7，過濾網(wǎng)5與滾筒6外表面貼合，本體1內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進料通道2壓力的壓力傳感器8，本體 1內(nèi)于進料通道2和出料通道3附近設(shè)有電加熱棒9，本體1內(nèi)于過濾網(wǎng)進出通道4附近設(shè) 有冷水管10。實施例一參照圖1和圖2，進料通道2位于本體1上部，過濾網(wǎng)5與滾筒6上表面 貼合，過濾網(wǎng)進出通道4由過濾網(wǎng)進通道11和過濾網(wǎng)出通道12組成，過濾網(wǎng)出通道12的 橫截面面積大于過濾網(wǎng)進通道11橫截面面積(在寬度相等的前提下，圖1中b的尺寸大于 a的尺寸)，過濾網(wǎng)出通道12末端設(shè)有限位塊13，本體1內(nèi)于限位塊13附近設(shè)有電加熱棒 14，過濾網(wǎng)5的前端纏繞在過濾網(wǎng)纏繞輥15上。進料通道2與過濾網(wǎng)出通道12和過濾網(wǎng)進通道11均是連通的，高溫、高粘度的聚 合物流體在進料通道2內(nèi)具有一定的壓力，由于過濾網(wǎng)出通道12的橫截面面積大于過濾網(wǎng) 進通道11橫截面面積，料流在過濾網(wǎng)出通道12內(nèi)推動過濾網(wǎng)5向后的推力大于料流在過 濾網(wǎng)進通道11內(nèi)推動過濾網(wǎng)5向前的推力，這樣過濾網(wǎng)5就可以自動地由前向后移動。在 過濾作業(yè)進行時，電加熱器9可以確保料流由進料通道2通過過濾網(wǎng)5到出料通道3始終 是流體狀態(tài)，過濾網(wǎng)進通道11前部和過濾網(wǎng)出通道12中部分別設(shè)置的冷水管10通入冷水 可以將過濾網(wǎng)進通道11和過濾網(wǎng)出通道12內(nèi)的料流由流體冷凝為固體，限位塊13正好限 制冷凝固體的向后移動，這樣就確保過濾網(wǎng)5穩(wěn)定地進行過濾作業(yè)。當壓力傳感器8得到 信號，進料通道2內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值，這就需要更換過濾網(wǎng)5，限位塊13附近設(shè)置的電 加熱器14通電工作，將過濾網(wǎng)出通道12出口處凝固的料熔化并流出限位塊，由于進料通道 2內(nèi)的料流給予過濾網(wǎng)出通道12內(nèi)凝固料的推力大于過濾網(wǎng)進通道11內(nèi)凝固物料的推力， 過濾網(wǎng)5可以自動地由前向后移動，實現(xiàn)自動更換過濾網(wǎng)5。實施例二 參照圖3，過濾網(wǎng)5設(shè)在滾筒6下部，進料通道2位于本體1下部，本體 1前方和后方分別設(shè)有一套與過濾網(wǎng)5傳動連接的動力輸送裝置，動力輸送裝置包括與過 濾網(wǎng)5擠壓傳動連接的一個輸送輥16和兩個擠壓輥17，輸送輥16設(shè)在過濾網(wǎng)5下部，兩 個擠壓輥17設(shè)在過濾網(wǎng)5上部，兩套動力輸送裝置的兩輸送輥16之間通過鏈條18傳動連 接。前端動力輸送裝置的前方和后端動力輸送裝置的后方分別設(shè)有可以纏繞過濾網(wǎng)5的過 濾網(wǎng)纏繞輥18和過濾網(wǎng)纏繞輥19。本體1前端和后端于過濾網(wǎng)5上方分別設(shè)有一個吹風 機20和吹風機21，吹風機20和吹風機21下部分別設(shè)有加熱器22和加熱器23。當過濾網(wǎng)5正常工作時，冷水管10內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進出通道4內(nèi)的高溫熔融 料流冷卻凝固為固體，過濾網(wǎng)5靜止不動，當壓力傳感器8得到信號，進料通道2內(nèi)壓力大 于某一設(shè)定值，這就需要更換過濾網(wǎng)5，冷水管10停止冷水，過濾網(wǎng)5在動力輸送裝置的帶動下，滾筒6也隨之轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)5即可由前到后移動，同時，吹風機21也開始向下通過加 熱器23吹出熱風，將粘附在過濾網(wǎng)5上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下。當動力輸送裝置 由后向前輸送過濾網(wǎng)5時，吹風機20也開始向下通過加熱器22吹出熱風，將粘附在過濾網(wǎng) 5上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下，這樣就可以實現(xiàn)過濾網(wǎng)5的前后往復來回多次使用。實施例三參照圖4、圖5和圖6，進料通道2的進料口 24和出料通道3的出料口 25分別設(shè)在本體1的右側(cè)和左側(cè)，過濾網(wǎng)5為環(huán)狀，其與滾筒6的下表面接觸，本體1后方 設(shè)有與過濾網(wǎng)5傳動連接的動力輸送裝置，本體1前方設(shè)有與動力輸送裝置通過過濾網(wǎng)5 傳動連接的輸送輥26。本體1后端于過濾網(wǎng)5上方分別設(shè)有一個吹風機27，吹風機27下 部設(shè)有加熱器28。動力輸送裝置包括與過濾網(wǎng)5擠壓傳動連接的一個輸送輥29和一個擠 壓輥30，過濾網(wǎng)5設(shè)在輸送輥29和擠壓輥30之間，輸送輥29 —端通過鏈條31與滾筒6傳 動連接。進料通道2的進料口 24和出料通道3的出料口 25分別設(shè)在本體1的右側(cè)和左側(cè) 可以在本體1的上方和下方騰出空間，這就可以使用動力輸送裝置帶動環(huán)狀的過濾網(wǎng)5，當 過濾網(wǎng)5正常工作時，冷水管10內(nèi)通入冷水將過濾網(wǎng)進出通道4內(nèi)的料流冷卻凝固為固 體，過濾網(wǎng)5靜止不動，當壓力傳感器8得到信號，進料通道2內(nèi)壓力大于某一設(shè)定值，這就 需要更換過濾網(wǎng)5，冷水管10停止冷水，過濾網(wǎng)5在動力輸送裝置的帶動下，輸送輥29和輸 送輥26帶動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，輸送輥29通過鏈條31帶動滾筒6轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)5在本體內(nèi)即可 由前到后循環(huán)移動，同時，吹風機27也開始向下通過加熱器28吹出熱風，將粘附在過濾網(wǎng) 5上的雜質(zhì)或物料熔化并吹落到地下，清除過濾網(wǎng)5上附著的雜質(zhì)。
權(quán)利要求新型滾筒式凈化器，包括本體，本體內(nèi)設(shè)有交匯貫通的進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道，過濾網(wǎng)進出通道內(nèi)鋪設(shè)有過濾網(wǎng)，其特征在于所述本體內(nèi)于進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道的交匯處設(shè)有中空的滾筒，滾筒兩端與本體轉(zhuǎn)動連接，滾筒上設(shè)有若干個連通進料通道和出料通道的通孔，過濾網(wǎng)與滾筒外表面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述過濾網(wǎng)進出通道由過 濾網(wǎng)進通道和過濾網(wǎng)出通道組成，過濾網(wǎng)出通道的橫截面面積大于過濾網(wǎng)進通道橫截面面 積，本體內(nèi)于進料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱器，本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進通道前部和過濾 網(wǎng)出通道中部分別設(shè)有冷水管，過濾網(wǎng)出通道末端設(shè)有限位塊，本體內(nèi)于限位塊附近設(shè)有 電加熱器，本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進料通道壓力的壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述過濾網(wǎng)設(shè)在滾筒下部， 本體內(nèi)于進料通道和出料通道附近設(shè)有電加熱器，本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進出通道前部和后部分 別設(shè)有冷水管，本體前方和后方分別設(shè)有一套與過濾網(wǎng)傳動連接的動力輸送裝置，本體內(nèi) 設(shè)有監(jiān)控進料通道壓力的壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述本體前端和后端于過 濾網(wǎng)上方分別設(shè)有一個吹風機，吹風機下部設(shè)有加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述動力輸送裝置包 括與過濾網(wǎng)擠壓傳動連接的一個輸送輥和兩個擠壓輥，輸送輥設(shè)在過濾網(wǎng)下部，兩個擠壓 輥設(shè)在過濾網(wǎng)上部，兩套動力輸送裝置的輸送輥通過鏈條傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述進料通道的進料口和 出料通道的出料口分別設(shè)在本體的右側(cè)和左側(cè)，過濾網(wǎng)設(shè)在滾筒下部，本體內(nèi)于進料通道 和出料通道附近設(shè)有電加熱器，本體內(nèi)于過濾網(wǎng)進出通道前部和后部分別設(shè)有冷水管，本 體后方設(shè)有與過濾網(wǎng)傳動連接的動力輸送裝置，本體前方設(shè)有與動力輸送裝置通過過濾網(wǎng) 傳動連接的輸送輥，本體內(nèi)設(shè)有監(jiān)控進料通道壓力的壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述本體后端于過濾網(wǎng)上 方分別設(shè)有一個吹風機，吹風機下部設(shè)有加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的新型滾筒式凈化器，其特征在于所述動力輸送裝置包 括與過濾網(wǎng)擠壓傳動連接的一個輸送輥和一個擠壓輥，過濾網(wǎng)設(shè)在輸送輥和擠壓輥之間， 輸送輥一端通過鏈條與滾筒傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型滾筒式凈化器，包括本體，本體內(nèi)設(shè)有交匯貫通的進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道，過濾網(wǎng)進出通道內(nèi)鋪設(shè)有過濾網(wǎng)，所述本體內(nèi)于進料通道、出料通道和過濾網(wǎng)進出通道的交匯處設(shè)有中空的滾筒，滾筒兩端與本體轉(zhuǎn)動連接，滾筒上設(shè)有若干個連通進料通道和出料通道的通孔，過濾網(wǎng)與滾筒外表面貼合。本實用新型原理科學、構(gòu)造簡單、操作簡便，更換過濾網(wǎng)方便快捷，不會出現(xiàn)過濾網(wǎng)拉裂或拉斷的現(xiàn)象，尤其適合應用于高溫、高粘度的流體過濾，能確保物料過濾凈化的連續(xù)生產(chǎn)，相應地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，具有較強的實用價值，易于推廣應用。
文檔編號B01D29/60GK201711014SQ20102025317
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者邱玉佳 申請人:邱玉佳