專利名稱：聚合釜噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴嘴，具體講是一種聚合釜噴嘴。
背景技術(shù)：
聚合釜是一種制備高分子化合物的主要設(shè)備，一般為立式圓柱形高壓釜。由于聚 合物生產(chǎn)過程中，是一種由液相到固相聚合的過程，聚合完成后，產(chǎn)生的固相物料要壓出聚 合釜時，因此不可避免的有一些固相物料會粘在釜壁上，這樣會影響下一釜的生產(chǎn)。目前， 為了避免固相物料粘在釜壁上，在聚合物生產(chǎn)過程中，采用噴嘴在聚合釜的內(nèi)壁上噴灑潤 滑油，以防止固相物料粘在釜壁上。但現(xiàn)有技術(shù)噴嘴其結(jié)構(gòu)包括噴嘴體、噴口，所述的噴口 位于噴嘴體的頭部，所述的噴嘴體內(nèi)設(shè)有容置潤滑油的噴嘴內(nèi)腔，所述的噴嘴內(nèi)腔與噴口 相連通。該結(jié)構(gòu)的噴嘴的噴射角度單一，不能將潤滑油均勻、定向地噴灑到聚合釜內(nèi)壁上， 出現(xiàn)局部潤滑油過多現(xiàn)象，這樣不僅浪費(fèi)潤滑油，而且會對聚合物的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能將潤滑 油均勻、定向地噴灑在聚合釜內(nèi)壁的聚合釜噴嘴。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的聚合釜噴嘴它包括噴 嘴體和噴口，所述的噴嘴體包括進(jìn)油口和容置潤滑油的噴嘴內(nèi)腔，所述的噴口為多個沿噴 嘴體周向均勻分布的水平噴口，且每個水平噴口均與噴嘴內(nèi)腔連通。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型聚合釜噴嘴與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)采用在 噴嘴體側(cè)壁上設(shè)有多個沿噴嘴體周向均勻分布的水平噴口，且每個水平噴口均與噴嘴內(nèi)腔 連通，這樣可以均勻、定向地將潤滑油噴灑在聚合釜內(nèi)壁上，從而有效的防止了固相物料粘 在釜壁上，使生產(chǎn)的聚合物質(zhì)量提高。作為一種改進(jìn)，所述噴嘴體的圓周上還設(shè)有多個均勻分布的斜噴口，所述每個斜 噴口的軸線向下與噴嘴體的軸線成45度夾角。該斜噴口可以更加均勻地噴灑潤滑油，使?jié)?滑油噴灑到聚合釜的上部及中部，潤滑油自流后均勻的布滿聚合釜內(nèi)壁，從而更有效的防 止了聚合物沾在聚合釜內(nèi)壁上，另外，潤滑油噴灑均勻減少了潤滑油的浪費(fèi)，而又不會影響 聚合物的質(zhì)量。

圖中所示是本實用新型聚合物噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、噴嘴體，2、進(jìn)油口，3、噴嘴內(nèi)腔，4、水平噴口，5、斜噴口。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0011]如圖所示。本實用新型一種聚合釜噴嘴，它包括噴嘴體1和噴口，所述的噴嘴體1包括進(jìn)油口 2和容置潤滑油的噴嘴內(nèi)腔3，所述的噴口為多個沿噴嘴體1周向均勻分布的水平噴口 4，且 每個水平噴口 4均與噴嘴內(nèi)腔3連通。所述噴嘴體1的圓周上還設(shè)有多個均勻分布的斜噴口 5，所述每個斜噴口 5的軸線 向下與噴嘴體1的軸線成45度夾角。
權(quán)利要求一種聚合釜噴嘴，它包括噴嘴體(1)和噴口，所述的噴嘴體(1)包括進(jìn)油口(2)和容置潤滑油的噴嘴內(nèi)腔(3)，其特征在于所述的噴口為多個沿噴嘴體(1)周向均勻分布的水平噴口(4)，且每個水平噴口(4)均與噴嘴內(nèi)腔(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合釜噴嘴，其特征在于所述噴嘴體(1)的圓周上還設(shè)有 多個均勻分布的斜噴口(5)，所述每個斜噴口(5)的軸線向下與噴嘴體(1)的軸線成45度 夾角。
專利摘要本實用新型公開了一種聚合釜噴嘴，它包括噴嘴體(1)和噴口，所述的噴嘴體(1)包括進(jìn)油口(2)和容置潤滑油的噴嘴內(nèi)腔(3)，所述的噴口為多個沿噴嘴體(1)周向均勻分布的水平噴口(4)，且每個水平噴口(4)均與噴嘴內(nèi)腔(3)連通。該聚合釜噴嘴能將潤滑油均勻、定向地噴灑在聚合釜內(nèi)壁。
文檔編號B01J19/26GK201755494SQ20102027179
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者孫世良, 張虎寅, 毛春平, 王建華, 蘇國安, 顧宏軍 申請人:浙江鑫甬生物化工有限公司