專利名稱：玄武巖纖維高溫濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫環(huán)境除塵過(guò)濾布，具體涉及一種由玄武巖纖維制作而成 的具有新型結(jié)構(gòu)的濾布。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中，如高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工 業(yè)煙氣凈化及產(chǎn)品收集，現(xiàn)有方案是通過(guò)過(guò)濾袋或者過(guò)濾布進(jìn)行處理，但是高溫環(huán)境除塵 對(duì)濾袋的要求很高，而降溫除塵的設(shè)備投資太大，而且效果也不是很理想。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境的重視，對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，對(duì)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也越來(lái) 越嚴(yán)格，現(xiàn)有方案中的除塵裝置存在諸多弊端，效果也不理想，而且用于高溫除塵的濾料主 要是幾種價(jià)格昂貴的有機(jī)纖維和性能一般的玻璃纖維濾料。玄武巖連續(xù)纖維材料被譽(yù)為 “21世紀(jì)的新材料”，與碳纖維力學(xué)性能相當(dāng)，還另具有耐高溫、耐酸耐堿等化學(xué)腐蝕、吸濕 性低、不氧化和不可燃等特性，而且價(jià)格便宜，是目前最為理想的濾料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除塵效果好，且耐高溫、價(jià)格便宜的 玄武巖纖維高溫濾料。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種玄武巖纖維高溫濾料，其特征在于包括玄武巖纖維基布層和混合纖維氈面 層，混合纖維氈面層分為上層和下層，玄武巖纖維基布層位于上層混合纖維氈面層和下層 混合纖維氈面層之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是混合纖維氈面層為玄武巖纖維和少量其他纖維。再進(jìn)一步的技術(shù)方案是玄武巖纖維基布層為玄武巖纖維織物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能有效提高過(guò)濾材料的使用壽命，耐酸堿程度高，過(guò) 濾速度快，過(guò)濾效果好，滿足了高溫過(guò)濾行業(yè)的要求，適用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或 帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)煙氣凈化及產(chǎn)品收集，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)該方 案提高了濾袋使用溫度范圍、耐腐蝕性和使用周期以及濾袋過(guò)濾效率，提高了建筑工程的 生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，一種玄武巖纖維高溫濾料，包括玄武巖纖維基布層2和混合纖維氈面層，混合纖維氈面層分為上層3和下層1，玄武巖纖維基布層2位于上層混合纖維氈面層 3和下層混合纖維氈面層1之間，混合纖維氈面層為玄武巖纖維和少量其他纖維，玄武巖纖 維基布層2為玄武巖纖維織物。以上所說(shuō)的少量其他纖維如石英纖維、硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維、硼纖 維、芳綸纖維、P84纖維、PPS纖維等耐溫纖維。其他纖維添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0 48%。玄武巖礦石經(jīng)熔融拉絲后制成玄武巖纖維原絲，經(jīng)過(guò)加捻后得到玄武巖纖維加捻 紗，再經(jīng)過(guò)織造后得到玄武巖纖維織物，即本方案中的基布層1。玄武巖纖維原絲經(jīng)膨化后 得到膨體紗，再進(jìn)行短切得到短切紗，與其他纖維短切紗進(jìn)行配紗，經(jīng)過(guò)梳理后和玄武巖纖 維基布一起在鋪網(wǎng)機(jī)上進(jìn)行預(yù)針刺、主針刺后得到玄武巖纖維針刺濾料半成品，在經(jīng)過(guò)耐 油耐水處理后得到濾料成品，再加入不銹鋼環(huán)或者塑料環(huán)，并通過(guò)裁剪縫制而得到濾袋成 品。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得知，玄武巖纖維作為優(yōu)良的高溫過(guò)濾材料，其性能可與耐高溫的陶瓷 纖維相媲美，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐高溫、耐久性好、耐腐蝕(既耐酸又耐堿)、不吸水、過(guò)濾效 率高等特點(diǎn)，可主要用于高溫QOO 350°C)和超高溫(500°C以上)的過(guò)濾材料。玄武巖 纖維濾料機(jī)械強(qiáng)度高，斷裂強(qiáng)力一般均在2000N以上，延伸率低，玄武巖纖維本身的斷裂伸 長(zhǎng)只有3%，因而用它制成的濾袋尺寸穩(wěn)定，收塵效率高，可達(dá)99%-99. 5%，尤其是對(duì)直徑 0. 5mm以下的塵粒，效果更為明顯處理煙塵量大，運(yùn)行維護(hù)方便，易清理，使用壽命更長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種玄武巖纖維高溫濾料，其特征在于包括玄武巖纖維基布層( 和混合纖維氈面 層，混合纖維氈面層分為上層C3)和下層(1)，玄武巖纖維基布層( 位于上層混合纖維氈 面層( 和下層混合纖維氈面層(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖纖維高溫濾料，其特征在于所述的玄武巖纖維基布層 (2)為玄武巖纖維織物。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玄武巖纖維高溫濾料，包括玄武巖纖維基布層(2)和混合纖維氈面層，混合纖維氈面層分為上層(3)和下層(1)，玄武巖纖維基布層(2)位于上層混合纖維氈面層(3)和下層混合纖維氈面層(1)之間，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能有效提高過(guò)濾材料的使用壽命和耐酸堿程度，其過(guò)濾速度更快，過(guò)濾效果更好，滿足了高溫過(guò)濾行業(yè)的要求，廣泛適用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、腐蝕性化學(xué)氣體的工業(yè)煙氣凈化及產(chǎn)品收集，大大提高了建筑工程的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01D39/08GK201815185SQ20102028570
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者劉長(zhǎng)雷, 戴成武, 曹柏青, 楊彥斌, 楊成春, 陳忠武, 鮮平 申請(qǐng)人:四川航天拓鑫玄武巖實(shí)業(yè)有限公司