專利名稱：顆粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制粒設(shè)備，特別涉及一種將物料制成圓球型的顆粒機(jī)。
背景技術(shù)：
在肥料、化工、飼料等技術(shù)領(lǐng)域，制粒設(shè)備應(yīng)用越來(lái)越廣，尤其是有機(jī)肥業(yè)更為突 出。目前有機(jī)肥造平模粒大都是先通過(guò)平模擠壓設(shè)備擠壓成柱型顆粒，再拋圓成球，達(dá)到成 型指標(biāo)，由于擠壓用電量大，產(chǎn)量低、磨損高，給新型肥料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展造成困難，現(xiàn)又無(wú)其它 設(shè)備替代，為此市場(chǎng)上急需一種用電量少、產(chǎn)量高、磨損低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的顆粒機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種產(chǎn)量高、耗電低、質(zhì)量好、磨損小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的將物 料制成圓球型的顆粒機(jī)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種顆粒機(jī)，包括筒體、篩筒、出料口、電動(dòng)機(jī)、傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸和機(jī)架，該筒體與機(jī)架固定連接，在筒體與機(jī)架的連接處相貫通用于容納傳 動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于機(jī)架(上且該傳動(dòng)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)連接， 篩筒上設(shè)有篩孔；其中，在筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與該傳動(dòng)軸的另一端連接，該轉(zhuǎn)盤上固 定連接有該篩筒，在筒體的內(nèi)部中心位置沿豎直方向固定有實(shí)心軸，在篩筒內(nèi)側(cè)具有至少 一個(gè)壓輥，該壓輥靠近該篩筒內(nèi)壁沿豎向安裝且固定在實(shí)心軸上。其中，所述的壓輥為多個(gè)，其沿著該篩筒的內(nèi)壁均勻分布。其中，該筒體上設(shè)有出料口，出料口的上端與轉(zhuǎn)盤上方相距0 80厘米。為適應(yīng)特殊物料的要求，也可將壓輥4改為括板4’。所述的刮板4’為多個(gè)時(shí)，其 沿著該篩筒3的內(nèi)壁均勻分布，并可根據(jù)物料的(物理特性，如粘度等)不同而采取可變的 安裝角度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，出粒速度快，動(dòng)力消耗低， 維修方便，為顆粒拋圓，整型提供良好條件，具有大規(guī)模、自動(dòng)化，連續(xù)性生產(chǎn)特點(diǎn)。

圖1是顆粒機(jī)的主視圖；圖2是將壓輥改為刮板的主視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-筒體；2-轉(zhuǎn)盤；3-篩筒；4-壓輥；4，-刮板；5-實(shí)心軸；6-出料 口 ；7-電動(dòng)機(jī)；8-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；9-傳動(dòng)軸；10-機(jī)架。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳 可行的實(shí)施例，并配合圖式所示，詳述如下如圖1所示，本實(shí)用新型顆粒機(jī)包括筒體1、轉(zhuǎn)盤2、篩筒3、壓輥4、實(shí)心軸5、出料
3口 6、電動(dòng)機(jī)7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、傳動(dòng)軸9和機(jī)架10。其中，所述筒體1與機(jī)架10固定連接，在筒 體1與機(jī)架10的連接處相貫通用于容納傳動(dòng)軸9，該傳動(dòng)軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于機(jī)架10上。 在筒體1內(nèi)的底部設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)盤2，該轉(zhuǎn)盤2的底部中央與該傳動(dòng)軸9的上端連接， 該傳動(dòng)軸9的下端通過(guò)常規(guī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8與電動(dòng)機(jī)7的輸出軸連接。該轉(zhuǎn)盤2上固定連接 有篩筒3。篩筒3上設(shè)有依所需數(shù)目及尺寸而定的篩孔(圖中未示)。在筒體1的內(nèi)部的 大致中心位置沿豎直方向固定有實(shí)心軸5，在篩筒3內(nèi)側(cè)具有至少一個(gè)壓輥4，該壓輥4靠 近該篩筒3內(nèi)壁沿豎向安裝且固定在實(shí)心軸5上。該筒體1上設(shè)有出料口 6，出料口 6的上 端與轉(zhuǎn)盤2的上方相距0 80厘米。所述的壓輥4為多個(gè)時(shí)，其沿著該篩筒3的內(nèi)壁均勻分布，以便于物料在壓輥4的 作用下被擠出該篩筒3外。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是物料通過(guò)筒體1落入篩筒3內(nèi)，電動(dòng)機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2和篩筒3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)隨著篩筒3轉(zhuǎn)動(dòng)的物料通過(guò)固定在 靜止的實(shí)心軸5上的壓輥4產(chǎn)生磨擦，通過(guò)篩筒3上的篩孔而被擠出篩筒3外，且此時(shí)物料 的外型成條狀，而后，如果在篩筒3外設(shè)置有割刀，那么物料可借助篩筒3外的割刀切割成 適當(dāng)長(zhǎng)度的柱型顆粒(根據(jù)物料的特性，也可不設(shè)有割刀，如本實(shí)施例所述)，落入與篩筒3 同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤2離心力的作用，將柱型顆粒拋成圓球型顆粒，圓球型顆粒 在筒體1內(nèi)的滾動(dòng)較易上揚(yáng)，而出料口 6位于轉(zhuǎn)盤2的上方則便于使顆粒通過(guò)出料口 6被 甩出機(jī)外。如圖2所示，為適應(yīng)特殊物料的要求，也可將壓輥4改為括板4’。所述的刮板4’ 為多個(gè)時(shí)，其沿著該篩筒3的內(nèi)壁均勻分布，并可根據(jù)物料的(物理特性，如粘度等)不同 而采取可變的安裝角度。唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種顆粒機(jī)，包括筒體(1)、篩筒(3)、出料口(6)、電動(dòng)機(jī)(7)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、傳動(dòng)軸(9)和機(jī)架(10)，該筒體(1)與機(jī)架(10)固定連接，在筒體(1)與機(jī)架(10)的連接處相貫通用于容納傳動(dòng)軸(9)，該傳動(dòng)軸(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于機(jī)架(10)上且該傳動(dòng)軸(9)的一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)與電動(dòng)機(jī)(7)連接，篩筒(3)上設(shè)有篩孔；其特征在于在筒體(1)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)，該轉(zhuǎn)盤(2)與該傳動(dòng)軸(9)的另一端連接，該轉(zhuǎn)盤(2)上固定連接有該篩筒(3)，在筒體(1)的內(nèi)部中心位置沿豎直方向固定有實(shí)心軸(5)，在篩筒(3)內(nèi)側(cè)具有至少一個(gè)壓輥(4)，該壓輥(4)靠近該篩筒(3)內(nèi)壁沿豎向安裝且固定在實(shí)心軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒機(jī)，其特征在于，所述的壓輥(4)為多個(gè)，其沿著該篩筒 (3)的內(nèi)壁均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒機(jī)，其特征在于，該筒體(1)上設(shè)有出料口(6)，出料口 (6)的上端與轉(zhuǎn)盤(2)上方相距0 80厘米。
4.一種顆粒機(jī)，包括筒體(1)、篩筒(3)、出料口(6)、電動(dòng)機(jī)(7)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)、傳動(dòng)軸 (9)和機(jī)架(10)，該筒體(1)與機(jī)架(10)固定連接，在筒體(1)與機(jī)架(10)的連接處相 貫通用于容納傳動(dòng)軸(9)，該傳動(dòng)軸(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于機(jī)架(10)上且該傳動(dòng)軸(9)的一 端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)與電動(dòng)機(jī)(7)連接，篩筒(3)上設(shè)有篩孔；其特征在于在筒體(1)內(nèi) 設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)，該轉(zhuǎn)盤(2)與該傳動(dòng)軸(9)的另一端連接，該轉(zhuǎn)盤(2)上固定連接有該篩筒 (3)，在筒體⑴的內(nèi)部固定有實(shí)心軸(5)，在篩筒(3)內(nèi)側(cè)具有至少一個(gè)刮板(4’)，該刮板 (4’ )靠近該篩筒(3)內(nèi)壁沿豎向安裝且固定在實(shí)心軸(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒機(jī)，其特征在于，所述的刮板(4’)為多個(gè)，其沿著該篩 筒(3)的內(nèi)壁均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒機(jī)，其特征在于，該筒體(1)上設(shè)有出料口(6)，出料口 (6)的上端與轉(zhuǎn)盤(2)上方相距0 80厘米。
專利摘要本實(shí)用新型一種顆粒機(jī)，包括筒體、轉(zhuǎn)盤、篩筒、壓輥、出料口、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、機(jī)架和連接架，該筒體與機(jī)架固定連接，在筒體與機(jī)架的連接處相貫通用于容納傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于機(jī)架上且該傳動(dòng)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)連接，篩筒上設(shè)有篩孔；其中在筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤與該傳動(dòng)軸的另一端連接，該轉(zhuǎn)盤上固定連接有篩筒，在筒體的內(nèi)部固定有實(shí)心軸，在篩筒內(nèi)側(cè)具有至少一個(gè)壓輥，該壓輥靠近該篩筒內(nèi)壁沿豎直方向安裝且固定在實(shí)心軸上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，出粒速度快，動(dòng)力消耗低，維修方便，為顆粒拋圓，整型提供良好條件，具有大規(guī)模、自動(dòng)化，連續(xù)性生產(chǎn)特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201744337SQ20102029270
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者張明群, 張維龍 申請(qǐng)人:張明群